一种可折叠的料框的制作方法

1.本实用新型属于料框技术领域，更具体地说，特别涉及一种可折叠的料框。


背景技术：

2.料框是作为对工件进行承载及转运时所用的工具，其除了可以对工件进行承载工作还可以作为工件转运过程中的重要工具之一。
3.而现有的市面上搬运轻型材料使用的料框比较长也比较高，会占用一定的空间，基本都不能折叠，当料框闲置时堆叠在一起就占用了很大的空间和场地面积，而往往搬运现场对场地面积需求又很大，这个时候就需要闲置的料框能够节省大部分的空间。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种可折叠的料框，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种可折叠的料框，以解决现有的料框闲置时堆叠在一起就占用了很大的空间和场地面积，且无法进行折叠容易导致不实用的问题。
6.本实用新型一种可折叠的料框的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种可折叠的料框，包括底座，所述底座的主体为框体结构，且底座的底端面四角位置均固定连接有安装座a，安装座a的内部铰接有支腿，支腿处于与安装座a保持水平状态下，支腿与底座共同组成了承载结构，支腿的外侧安装有导球，支腿与导球共同组成了对底座的移动结构。
8.进一步的，所述盖板通过螺栓与底座连接，底座的内部呈直线阵列安装有支撑座，支撑座的前端安装有转轴，且支撑座前端所安装的转轴处于底座前端所开设的凹槽内部位置，并且支撑座前侧所安装的传动轴的外侧安装有带轮，带轮的外侧安装有皮带，带轮与皮带共同组成了传动结构。
9.进一步的，所述底座的前侧安装有调节杆，调节杆通过带轮及皮带与支撑座前侧所安装的转轴相转动连接，支撑座的顶端安装有导轮，导轮用于导向工件，支撑座的另一侧侧面固定连接有安装块，安装块的内部安装有限位带，限位带用于限位工件。
10.进一步的，所述底座的顶端面上固定连接有安装座b，安装座b共设有四处，且四处安装座b分别固定连接在底座顶端面四角位置，其中每两处横向相邻的安装座b为一组，每组安装座b的内部铰接有侧板。
11.进一步的，所述侧板中所开设的横向槽内部滑动连接有滑块，其中每两处纵向相邻的滑块为一组，且每组滑块的内侧固定连接有垫块，垫块的内部开设有螺杆相匹配的螺孔，底座的前端安装有盖板。
12.进一步的，所述安装座b与侧板共同组成了防护结构，侧板的内部开设有横向槽，侧板的一侧安装有旋钮，旋钮的右侧固定连接有螺杆，螺杆位于侧板内侧，且旋钮与螺杆共
同组成了调节结构。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1、本实用新型中，在当工件装配完毕后，可以通过将安装在底座前侧的盖板进行取下，并通过工具插入到调节杆的内部位置后通过转动调节杆来带动着带轮及皮带进行同步转动来带动着安装在底座中的支撑座进行翻转，通过支撑座安装有安装块的一侧朝向正上方与工件进行接触即可，然后通过将安装在安装块内部的限位带进行拉出，并覆盖在工件之上后安装到另一处对向安装的安装块的内侧对限位带进行固定限位，即可完成对放置在底座之上的工件进行高效的限位操作。
15.2、本实用新型中，在当需要将底座进行放置工作时，可以通过手动将安装在安装座b内侧的侧板同时向内侧进行翻折，并通过使得侧板与底座保持水平状态以完成对装置整体的折叠操作，进而达到减少装置所占用的空间达到更加实用的目的，而在当需要对工件进行承载作业时，可以通过将铰接在安装座b中的侧板从底座之上进行展开，并通过插入固定销在安装座b与侧板的连接处对侧板进行限位固定操作，并使得呈直线阵列安装在底座中的支撑座安装有导轮的一侧朝向上方，该设计使得工件在插入到底座内部时可以通过与导轮的接触来减少工件与底座之间的摩擦，进而达到更加实用的目的。
16.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
17.图1是本实用新型的前侧视结构示意图。
18.图2是本实用新型的仰侧视结构示意图。
19.图3是本实用新型的图2中a处放大结构示意图。
20.图4是本实用新型的图2中b处放大结构示意图。
21.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
22.1、底座；2、安装座a；3、支腿；4、安装座b；5、侧板；6、旋钮；7、螺杆；8、垫块；9、滑块；10、盖板；11、支撑座；12、带轮；13、皮带；14、调节杆；15、导轮；16、安装块；17、限位带。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
24.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本
领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.实施例：
27.如附图1至附图4所示：
28.本实用新型提供一种可折叠的料框，包括底座1，底座1的主体为框体结构，且底座1的底端面四角位置均固定连接有安装座a2，安装座a2的内部铰接有支腿3，支腿3处于与安装座a2保持水平状态下，支腿3与底座1共同组成了承载结构，支腿3的外侧安装有导球，支腿3与导球共同组成了对底座1的移动结构，底座1的前侧安装有调节杆14，调节杆14通过带轮12及皮带13与支撑座11前侧所安装的转轴相转动连接，支撑座11的顶端安装有导轮15，导轮15用于导向工件，支撑座11的另一侧侧面固定连接有安装块16，安装块16的内部安装有限位带17，限位带17用于限位工件。
29.参考图1-图2，底座1的顶端面上固定连接有安装座b4，安装座b4共设有四处，且四处安装座b4分别固定连接在底座1顶端面四角位置，其中每两处横向相邻的安装座b4为一组，每组安装座b4的内部铰接有侧板5，安装座b4与侧板5共同组成了防护结构，侧板5的内部开设有横向槽，侧板5的一侧安装有旋钮6，旋钮6的右侧固定连接有螺杆7，螺杆7位于侧板5内侧，且旋钮6与螺杆7共同组成了调节结构，在当需要将底座1进行放置工作时，可以通过手动将安装在安装座b4内侧的侧板5同时向内侧进行翻折，并通过使得侧板5与底座1保持水平状态以完成对装置整体的折叠操作，进而达到减少装置所占用的空间达到更加实用的目的，而在当需要对工件进行承载作业时，可以通过将铰接在安装座b4中的侧板5从底座1之上进行展开，并通过插入固定销在安装座b4与侧板5的连接处对侧板5进行限位固定操作，并使得呈直线阵列安装在底座1中的支撑座11安装有导轮15的一侧朝向上方，该设计使得工件在插入到底座1内部时可以通过与导轮15的接触来减少工件与底座1之间的摩擦，进而达到更加实用的目的。
30.参考图1-图4，侧板5中所开设的横向槽内部滑动连接有滑块9，其中每两处纵向相邻的滑块9为一组，且每组滑块9的内侧固定连接有垫块8，垫块8的内部开设有螺杆7相匹配的螺孔，底座1的前端安装有盖板10，盖板10通过螺栓与底座1连接，底座1的内部呈直线阵列安装有支撑座11，支撑座11的前端安装有转轴，且支撑座11前端所安装的转轴处于底座1前端所开设的凹槽内部位置，并且支撑座11前侧所安装的传动轴的外侧安装有带轮12，带轮12的外侧安装有皮带13，带轮12与皮带13共同组成了传动结构，在当工件装配完毕后，可以通过将安装在底座1前侧的盖板10进行取下，并通过工具插入到调节杆14的内部位置后通过转动调节杆14来带动着带轮12及皮带13进行同步转动来带动着安装在底座1中的支撑座11进行翻转，通过支撑座11安装有安装块16的一侧朝向正上方与工件进行接触即可，然后通过将安装在安装块16内部的限位带17进行拉出，并覆盖在工件之上后安装到另一处对向安装的安装块16的内侧对限位带17进行固定限位，即可完成对放置在底座1之上的工件进行高效的限位操作。
31.本实施例的具体使用方式与作用：
32.在使用本装置的时候，首先在当需要将底座1进行放置时，可以通过手动转动安装在安装座a2内侧的支腿3，并使得支腿3与安装座a2保持竖立状态，通过支腿3展开后即可完成对底座1的承载作用，而在当需要将底座1及其上方所放置的工件进行位移时，可以通过将铰接在安装座a2中的支腿3进行翻折，并通过使得支腿3中所安装导球的一侧朝向地面进
行接触，使得底座1可以通过支腿3外侧所安装的导球进行位移操作，进而达到更加实用的目的；
33.而在当需要将底座1进行放置工作时，可以通过手动将安装在安装座b4内侧的侧板5同时向内侧进行翻折，并通过使得侧板5与底座1保持水平状态以完成对装置整体的折叠操作，进而达到减少装置所占用的空间达到更加实用的目的；
34.而在当需要对工件进行承载作业时，可以通过将铰接在安装座b4中的侧板5从底座1之上进行展开，并通过插入固定销在安装座b4与侧板5的连接处对侧板5进行限位固定操作，并使得呈直线阵列安装在底座1中的支撑座11安装有导轮15的一侧朝向上方，该设计使得工件在插入到底座1内部时可以通过与导轮15的接触来减少工件与底座1之间的摩擦，进而达到更加实用的目的；
35.而在当工件装配完毕后，可以通过将安装在底座1前侧的盖板10进行取下，并通过工具插入到调节杆14的内部位置后通过转动调节杆14来带动着带轮12及皮带13进行同步转动来带动着安装在底座1中的支撑座11进行翻转，通过支撑座11安装有安装块16的一侧朝向正上方与工件进行接触即可；
36.然后通过将安装在安装块16内部的限位带17进行拉出，并覆盖在工件之上后安装到另一处对向安装的安装块16的内侧对限位带17进行固定限位，即可完成对放置在底座1之上的工件进行高效的限位操作。
37.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。