带防雨装置的集装箱的制作方法

1.本技术的实施例涉及集装箱机械领域，尤其涉及带防雨装置的集装箱。


背景技术：

2.随着数据中心的不断发展，数据中心的建设近年来在国内呈现出连续扩展的趋势，数据中心的建设过程中，采用集装箱式柴油发电机能够缩短数据中心的建设周期，相对于机房式机组的进风面积，集装箱式柴油发电机进风面积较小，进风口的风速较大，雨天机组运行时雨水容易随风进入集装箱内部。


技术实现要素：

3.提供了一种带防雨装置的集装箱。
4.根据第一方面，提供了一种带防雨装置的集装箱，上述集装箱包括：箱体，在箱体的第一面板上设置有第一进风口；第一防雨罩，包括：主板，主板固定在第一面板外表面，固定位置靠近第一进风口的边缘，且主板与第一面板之间的夹角为第一预设角度，用于阻挡液体从第一进风口进入箱体。
5.在一个实施例中，上述箱体为长方体，第一面板为箱体上面积最小的面板，主板沿水平方向的长度与第一面板在同一方向的长度相同。
6.在另一个实施例中，上述第一防雨罩还包括：两个侧板，对应设置在第一进风口的两侧，且各个侧板的顶部均与主板固定连接，各个侧板的侧部均与第一面板固定连接。
7.在另一个实施例中，上述箱体为长方体，第一面板为箱体的顶壁或侧壁，主板沿水平方向的长度与第一进风口在同一方向的长度相关。
8.在另一个实施例中，上述箱体包括至少两个，相邻两个箱体上相对的侧壁上均设置有第二进风口，且两个第二进风口正对设置，集装箱还包括：第二防雨罩，第二防雨罩的相对两端分别固定在相邻两个箱体上，且位于两个第二进风口的正上方。
9.在另一个实施例中，上述第二防雨罩在水平面的投影覆盖两个第二进风口在水平面的投影。
10.在另一个实施例中，上述第二防雨罩包括相连接的第一中板和第二中板，第一中板与其所在箱体壁板的夹角为第二预设角度，第二中板与其所在箱体壁板的夹角为第三预设角度，且第二预设角度和第三预设角度均大于第一预设角度。
11.在另一个实施例中，在相邻两个箱体的第二进风口一侧，第一中板和第二中板之间具有第四预设角度的夹角。
12.在另一个实施例中，上述第二防雨罩还包括：两个第三中板，对应设置在相邻两个箱体的第二进风口的两侧，且各个第三中板的相对两端均分别与第一中板和第二中板连接。
13.本技术的实施例提供的带防雨装置的集装箱，包括箱体和第一防雨罩，第一防雨罩的主板固定在箱体的第一面板外表面，固定位置靠近第一面板的第一进风口的边缘，且
主板与第一面板之间的夹角为第一预设角度，用于阻挡液体从第一进风口进入箱体。第一防雨罩的主板与第一面板具有第一预设角度的夹角，从而在不影响第一面板的进风口进风的情况下，可以有效地遮挡雨水，提高了集装箱的进风口的防雨效果。
14.应当理解，本部分所描述的内容并非旨在标识本公开的实施例的关键或重要特征，也不用于限制本公开的范围。本公开的其它特征将通过以下的说明书而变得容易理解。
附图说明
15.附图用于更好地理解本方案，不构成对本技术的限定。其中：
16.图1是根据本技术带防雨装置的集装箱的一个实施例的结构示意图；
17.图2是根据本技术第一防雨罩的一个实施例的结构示意图；
18.图3是根据本技术第一防雨罩的另一个实施例的结构示意图；
19.图4是根据本技术带防雨装置的集装箱的另一个实施例的结构示意图；
20.图5是根据本技术带防雨装置的集装箱的再一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
21.以下结合附图对本技术的示范性实施例做出说明，其中包括本技术实施例的各种细节以助于理解，应当将它们认为仅仅是示范性的。因此，本领域普通技术人员应当认识到，可以对这里描述的实施例做出各种改变和修改，而不会背离本技术的范围和精神。同样，为了清楚和简明，以下的描述中省略了对公知功能和结构的描述。
22.图1示出了根据本技术带防雨装置的集装箱的一个实施例的结构100。该带防雨装置的集装箱100包括：第一防雨罩101和箱体102；
23.其中，箱体102的第一面板1021上设置有第一进风口10211。
24.本实施例中，第一防雨罩101包括：主板1011。
25.其中，主板1011固定在第一面板1021外表面，固定位置靠近第一进风口10211的边缘，且主板1011与第一面板1021之间的夹角为第一预设角度，用于阻挡液体从第一进风口10211进入箱体。
26.本实施例中，第一预设角度的夹角为主板1011向第一面板的进风口倾斜的角度，如图1所示，该第一预设角度的取值在预设的角度范围之内，例如，第一预设角度的取值是位于10
°
～20
°
之间的值。
27.本实施例中，带防雨装置的集装箱的第一面板为集装箱上可以流入外界气流的面板，在第一面板上开设有第一进风口，集装箱外界的气流通过第一进风口进入集装箱的内部，当集装箱用于互联网机房时，该集装箱为机房集装箱；机房集装箱上的第一进风口进风面积小，第一进风口的风速较大，当外界下雨时，雨水会随第一进风口的风被吸入机房集装箱内部，为此通过第一防雨罩，可以有效防止雨水进入集装箱内部。本实施例中，主板与第一面板可以通过螺栓等方式固定连接，当主板与箱体的第一面板通过螺栓等连接时，主板可以呈l型板，该l型板的一端与第一面板连接，该l型板的另一端与第一进风口所在表面呈第一预设角度的夹角，并第一预设角度为小于90度的锐角；可选地，主板还可以直接焊接在箱体的第一面板的外表面，当主板与箱体直接焊接连接时，主板为平板，该平板与第一进风口所在表面呈第一预设角度的夹角，并第一预设角度为小于90度的锐角。
28.本实施例中，由于第一进风口面积相对较小，在考虑防雨的同时，需保证带防雨装置的集装箱的第一进风口的进风需求，为此，可以综合考虑挡雨效果与挡风效果确定主板的尺寸，例如，主板为长方形板，主板的宽边与第一面板外表面固定，主板的长边的长度为2000mm，主板的宽边的长度为3300mm。
29.本技术的实施例提供的带防雨装置的集装箱，包括箱体和第一防雨罩，第一防雨罩的主板固定在箱体的第一面板外表面，固定位置靠近第一面板的第一进风口的边缘，且主板与第一面板之间的夹角为第一预设角度，用于阻挡液体从第一进风口进入箱体。第一防雨罩的主板与第一面板具有第一预设角度的夹角，从而在不影响第一面板的进风口进风的情况下，可以有效地遮挡雨水，提高了集装箱的进风口的防雨效果。
30.在本技术的一个可选实现方式中，如图1所示，箱体为长方体，第一面板为箱体上面积最小的面板，主板沿水平方向的长度与第一面板在同一方向的长度相同。
31.本可选实现方式中，水平方向是与主板与第一面板连接线平行的方向，由于第一进风口在第一面板上，当主板在水平方向的长度与第一面板在同一方向的长度相同时，可以使主板完全遮挡住第一进风口。
32.本可选实现方式提供的带防雨装置的集装箱，在箱体为长方体且第一面板为箱体上面积最小的面板时，将主板沿水平方向的长度与第一面板在同一方向的长度相同，可以有效地固定第一防雨罩，为第一防雨罩的固定提供了可靠的基础。
33.可选地，在箱体为长方体且第一面板为箱体上面积最小的面板时，主板沿水平方向的长度还可以大于第一面板在同一方向的长度。
34.在本技术的一个可选实现方式中，如图2所示，带防雨装置的集装箱200包括：第一防雨罩201和箱体202；
35.其中，箱体202的第一面板2021上设置有第一进风口20211。
36.本实施例中，第一防雨罩201包括：主板2011和两个侧板2012。
37.其中，主板2011固定在第一面板2021外表面，固定位置靠近第一进风口20211的边缘，且主板2011与第一面板2021之间的夹角为第一预设角度，用于阻挡液体从第一进风口20211进入箱体。
38.两个侧板2012，对应设置在第一进风口20211的两侧，且各个侧板2012的顶部均与主板2011固定连接，各个侧板2012的侧部均与第一面板2021固定连接。
39.本可选实现方式中，当主板沿水平方向的长度与第一面板在同一方向的长度相同时，通过设置在第一进风口20211两侧的侧板2012可以保证在外界下雨时，雨水不会进入箱体的第一进风口20211。
40.本可选实现方式中，第一面板为箱体上面积最小的面板，第一面板也是箱体的端部板，如图2所示，第一面板2021在箱体的端部，属于箱体的端壁，相应地第一进风口为集装箱的端进风口，此时主板可以以第一预设角度完全遮挡第一面板的第一进风口。
41.本可选实现方式中，各个侧板的坡度为第一预设角度，侧板与主板连接端的长度与主板的长度相同，例如，均为2000mm。通过本技术的带防雨装置的集装箱在不影响第一进风口进风的情况下，能有效遮挡雨水，防范侧边雨水进入吸风口。
42.本可选实现方式中，图2仅示出了第一进风口一端的侧板2012，相应地，在第一进风口另一端也具有侧板2012，侧板2012的形状可以是三角形，优选地，侧板2012的形状为直
角三角形，其中，直角三角形的一个直角边与第一面板固定连接，直角三角形的斜边与主板固定连接，该与第一面板固定连接的直角边与斜边的角度可以由第一预设角度确定，例如，为10
°
～20
°
之间的值。斜边的长度可以与第一面板在水平方向的长度相关，例如，斜边长度为2000mm。
43.本可选实现方式中，通过两个侧板辅助加强防范侧边雨水进入第一面板的进风区域。
44.可选地，在本实施例中，侧板1012的数量还可以是三个或者三个以上，当第一进风口与其他箱体相对应时，两个侧板之外的其他侧板还可以固定连接在主板和其他箱体之间，从而通过连接在其他箱体与主板之间的侧板可以更好地固定主板，使主板在较大的风雨且在第一进风口的稳定的进风的同时，还可以为第一进风口提供可靠地的防雨效果。
45.在本实施例的一些可选实现方式中，如图3所示，带防雨装置的集装箱300包括：第一防雨罩301和箱体302；
46.其中，箱体302的第一面板3021上设置有第一进风口30211。
47.本实施例中，第一防雨罩301包括：主板3011。
48.其中，主板3011固定在第一面板3021外表面，固定位置靠近第一进风口30211的边缘，且主板3011与第一面板3021之间的夹角为第一预设角度，用于阻挡液体从第一进风口30211进入箱体。
49.箱体302为长方体，第一面板3021为箱体302的顶壁或侧壁(图2中，第一面板3021为箱体302的侧壁)，主板3011沿水平方向的长度与第一进风口30211在同一方向的长度相关。
50.本可选实现方式中，第一面板为箱体的顶壁或侧壁，即第一面板在集装箱的侧方或顶方，如图3所示，第一面板3021在集装箱的侧方，第一面板3021上设置有第一进风口30211。
51.本可选实现方式中，主板3011沿水平方向的长度与第一进风口30211在同一方向的长度相关。如，主板3011沿水平方向的长度大于第一进风口30211在同一方向的长度。
52.可选地，上述主板3011沿水平方向的长度等于第一进风口沿水平方向的长度加上两个预设长度值，即主板与沿水平方向的长度是通过第一进风口沿水平方向的两端分别扩展预设长度值得到。
53.本可选实现方式中，主板未与第一面板连接的边的长度可以考虑挡雨效果和挡风效果综合确定，如该长度为2000mm。
54.本可选实现方式中，在箱体为长方体且第一面板为箱体的顶壁或侧壁时，将主板沿水平方向的长度设置为与第一进风口在同一方向的长度相关，可以有效地固定第一防雨罩同时，采用第一防雨罩为第一进风口提供可靠的遮挡，保证了集装箱的第一进风口不会进入雨水。
55.在本技术的另一个实施例中，如图4所示，集装箱包括至少两个，相邻两个箱体401上相对的侧壁上均设置有第二进风口4011，且两个第二进风口4011正对设置，带防雨装置的集装箱400包括：第一防雨罩402以及第二防雨罩403。其中，箱体401的第一面板4011上设置有第一进风口40111，第一防雨罩402固定在第一面板4011外表面，固定位置靠近第一进风口40111的边缘，且第一防雨罩402与第一面板4011之间的夹角为第一预设角度，用于阻
挡液体从第一进风口40111进入箱体。
56.第二防雨罩403的相对两端分别固定在相邻两个箱体401上，且位于两个第二进风口4011的正上方。
57.本实施例中，如图4，第二进风口4011为箱体侧壁的侧进风口，第二防雨罩403与箱体连接的边的长度与第二进风口4011的尺寸相关。如第二防雨罩403沿水平方向的长度与第二进风口4011在同一方向的长度相关。
58.可选地，上述第二防雨罩403沿水平方向的长度等于第二进风口沿水平方向的长度加上两个预设长度值，即第二防雨罩403沿水平方向的长度是通过第二进风口沿水平方向的两端分别扩展预设长度值得到。
59.本实施例提供的带防雨装置的集装箱，采用第二防雨罩对相邻两个集装箱之间的第二进风口进行防雨，提高了多个具有第二风口的集装箱的防雨效果。
60.在本实施例的一些可选实现方式中，第二防雨罩在水平面的投影覆盖两个第二进风口在水平面的投影。
61.本可选实现方式中，水平面是相邻两个箱体所处的水平方向，在水平面上第二防雨罩的投影完全覆盖第二进风口的投影。
62.本可选实现方式中，将第二防雨罩在水平面的投影覆盖相邻两个箱体的两个第二进风口在水平面的投影，可以保证在水平方向，第二防雨罩可以完全覆盖第二进风口。
63.在本实施例的一些可选实现方式中，如图5所示，带防雨装置的集装箱500中的第二防雨罩包括相连接的第一中板501和第二中板502，第一中板501与其所在箱体壁板503的夹角为第二预设角度，第二中板502与其所在箱体壁板504的夹角为第三预设角度，且第二预设角度和第三预设角度均大于第一预设角度。
64.本可选实现方式中，第一中板501的一端固定在相邻两个箱体的一个箱体上，第一中板501的另一端与第二中板502的一端相连接，第一中板501与相邻两个箱体的一个箱体的壁板的夹角为第二预设角度；第二中板的另一端与相邻两个箱体的另一个箱体固定连接，第二中板502与其所在相邻两个箱体的另一个箱体的壁板的夹角为第三预设角度。
65.本实施例中，第二预设角度和第三预设角度的角度值可以相同，也可以不相同，第二预设角度、第三预设角度均大于第一预设角度，相对于属于锐角的第一预设角度，第二预设角度、第三预设角度属于钝角，通过对第二预设角度、第三预设角度的钝角形式的设计，可以使雨水经过集装箱外壳流出。
66.本实施例提供的带防雨装置的集装箱，将第二防雨罩设置为包括第一中板和第二中板，第一中板与第二中板与各自所在箱体壁板具有预设角度的夹角，可以分散第二防雨罩的称重量，提高了多个集装箱的第二进风口的防雨效果。
67.在本实施例的一些可选实现方式中，在相邻两个箱体的第二进风口一侧，第一中板和第二中板之间具有第四预设角度的夹角。
68.本实施例中，第四三预设角度的夹角为第一中板和第二中板之间相对第二进风口呈现的角度，如图4所示，该第四预设角度的取值在一定的角度范围之内，例如，第四预设角度的值是位于100
°
～120
°
之间的值，可选地，第四预设角度为120
°
。
69.本可选实现方式中，在相邻两个箱体的第二进风口一侧，使第一中板和第二中板之间呈现第四预设角度的夹角，可以使第一中板和第二中板在承受雨水时，能够快速雨水
的排除。
70.可选地，第一中板沿水平方向的长度与相邻两个箱体上的两个第二进风口在同一方向的长度相关。
71.当两个第二进风口沿箱体水平方向的长度相同，由于两个第二进风口正相对，上述第一中板沿水平方向的长度等于两个第二进风口中任一第二进风口的长度加上两个预设长度值，即第一中板沿水平方向的长度是通过第二进风口沿水平方向的两端分别扩展预设长度值得到。
72.当相邻两个箱体上的两个第二进风口的尺寸不同时，确定相邻两个箱体上的两个第二进风口中尺寸最大的第二进风口，第一中板沿水平方向的长度等于尺寸最大的第二进风口在同一方向的长度加上两个预设长度值。
73.本可选实现方式中，将第一中板的尺寸设置为与第二进风口的尺寸相关，可以使第一中板在设计时，充分考虑相邻两个箱体上第二进风口的情况，保证了相邻箱体中第二进风口的防雨效果。
74.在本实施例的一些可选实现方式中，第二防雨罩还可以包括：两个第三中板，对应设置在相邻两个箱体的第二进风口的两侧，且各个第三中板的相对两端均分别与第一中板和第二中板连接。
75.本可选实现方式中，通过在第一中板和第二中板两侧连接两个第三中板，可以有效防止雨水进入相邻的两个箱体的第二进风口中，提高了两个集装箱的侧进风口的防雨效果。
76.可选地，上述第二防雨罩还可以包括：两个第一子板，对应设置在相邻两个箱体的第一箱体的第二进风口的两侧，各个第一子板均固定连接在第一中板和第一箱体壁板之间；两个第二子板，对应设置在相邻两个箱体的第二箱体的第二进风口的两侧，各个第二子板均固定连接在第二中板和第二箱体壁板之间。
77.可选地，在不同的侧进风口的相应侧的第一子板与第二子板相连接，将相应侧的第一子板与第二子板相连接，可以使雨水不会通过第一子板和第二子板的缝隙进入相邻的两个箱体的第二进风口，进一步提高了集装箱的防雨效果。
78.上述具体实施方式，并不构成对本技术保护范围的限制。本领域技术人员应该明白的是，根据设计要求和其他因素，可以进行各种修改、组合、子组合和替代。任何在本技术的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术保护范围之内。