节能型全自动大米装箱机的制作方法

1.本实用新型涉及大米生产设备技术领域，具体为节能型全自动大米装箱机。


背景技术：

2.装箱机是一种将无包装的产品或者小包装的产品半自动或者自动装入运输包装的一种设备，其工作原理是将产品按一定排列方式和定量装入箱中(瓦楞纸箱、塑料箱、托盘)，并把箱的开口部分闭合或封牢。
3.在大米生产的过程中需要将袋装的大米装进运输包装箱中进行运输，此过程中由于袋装大米的质量较大，传统的装箱机在进行袋装大米的投放时由于高度角度，使得袋装大米会冲撞纸箱，容易造成纸箱损坏或者包装袋受损。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供节能型全自动大米装箱机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：节能型全自动大米装箱机，包括运输机构，所述运输机构顶部安装有辅助下袋机构，所述辅助下袋机构包括安装龙门，安装龙门顶部内部固定连接有下调气缸，下调气缸底部输出端固定连接有转轴架，转轴架底部两侧分别转动连接有两个转板，转板底部分别等距固定连接有多个限位爪，所述转轴架顶部固定连接有连接架，连接架两侧顶部分别转动连接有施压推杆，施压推杆底部输出端与所述转板顶部转动连接。
6.优选的，所述运输机构包括安装架，安装架顶部安装有物料运输带，安装架底部安装有纸箱运输带，所述物料运输带长度小于纸箱运输带，所述辅助下袋机构位于纸箱运输带上方且位于物料运输带侧面，所述安装架顶部位于纸箱运输带顶部且位于物料运输带侧面的位置固定连接有承接物料运输带的安装框，安装框两侧内壁分别转动连接有闸板，所述限位爪贯穿闸板，闸板底部转动连接有开闸气缸，开闸气缸另一端固定在安装架。
7.优选的，所述闸板顶部均等距开设有缺口，所述限位爪从缺口处贯穿所述闸板，所述开闸气缸底部以贯穿的方式安装在安装架两侧内壁上。
8.优选的，所述连接架为v形结构，所述连接架与转轴架之间通过焊接固定，两所述施压推杆能够控制转板进行0-30
°
的转动。
9.优选的，所述运输机构侧面安装有控制器，所述运输机构和辅助下袋机构分别与控制器电性连接。
10.优选的，所述下调气缸设置有多个，所述下调气缸底部输出端与转轴架之间通过焊接固定。
11.优选的，所述安装龙门两侧底部分别与运输机构两侧通过焊接方式固定。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该节能型全自动大米装箱机，通过运输机构上的纸箱运输带和物料运输带分别运
输包装箱和袋装大米，并使用辅助下袋机构进行袋装大米的在包装箱中轻柔放置利用施压推杆的推力，推动转板进行转动，并利用限位爪对袋装大米进行一定力度的夹持，并通过缓慢回收施压推杆让，袋装大米缓慢滑入纸箱中，从而能够减少袋装大米对纸箱的冲撞，避免纸箱和包装袋受损。
14.同时，通过高低设置的物料运输带和纸箱运输带，使之分别能够连接在生产线上的不同承接部位，从而能够更加合理进行大米装箱，相较于传统生产线需要转运装箱的设计，本设备能够增加生产效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的侧面结构示意图；
16.图2为本实用新型的顶部结构示意图；
17.图3为本实用新型的辅助下袋机构结构示意图；
18.图4为本实用新型的运输机构结构示意图。
19.图中：1、运输机构；101、安装架；102、纸箱运输带；103、物料运输带；104、安装框；105、闸板；106、缺口；107、开闸气缸；2、辅助下袋机构；201、安装龙门；202、下调气缸；203、转轴架；204、转板；205、连接架；206、施压推杆；207、限位爪；3、控制器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
23.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
24.实施例
25.在进行大米的生产过程中，需要对装袋完毕的大米进行装箱操作，从而便于大米后续的运输，在装箱的过程中使用了本实用新型提供的节能型全自动大米装箱机，本装箱机能够以更加轻柔的装袋方式将袋装大米放置运输的纸箱中，从而能够避免袋装大米装箱时由于大米自重导致纸箱受损或者包装带破损，本设备属于现代大米生产线中的装袋系统，需要承接上下游设备进行生产，其中主要功能部件均为气动零件，相较于其他电动零部件更加的节能环保。
26.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：节能型全自动大米装箱机，包括运输机构1，运输机构1顶部安装有辅助下袋机构2，辅助下袋机构2包括安装龙门201，安装龙门201顶部内部固定连接有下调气缸202，下调气缸202底部输出端固定连接有转轴架203，转轴架203底部两侧分别转动连接有两个转板204，转板204底部分别等距固定连接有多个限位爪207，转轴架203顶部固定连接有连接架205，连接架205两侧顶部分别转动连接有施压推杆206，施压推杆206底部输出端与转板204顶部转动连接，连接架205为v形结构，连接架205与转轴架203之间通过焊接固定，两施压推杆206能够控制转板204进行0-30
°
的转动，运输机构1侧面安装有控制器3，运输机构1和辅助下袋机构2分别与控制器3电性连接，下调气缸202设置有多个，下调气缸202底部输出端与转轴架203之间通过焊接固定，安装龙门201两侧底部分别与运输机构1两侧通过焊接方式固定。
27.运输机构1包括安装架101，安装架101顶部安装有物料运输带103，安装架101底部安装有纸箱运输带102，物料运输带103长度小于纸箱运输带102，辅助下袋机构2位于纸箱运输带102上方且位于物料运输带103侧面，安装架101顶部位于纸箱运输带102顶部且位于物料运输带103侧面的位置固定连接有承接物料运输带103的安装框104，安装框104两侧内壁分别转动连接有闸板105，限位爪207贯穿闸板105，闸板105底部转动连接有开闸气缸107，开闸气缸107另一端固定在安装架101，闸板105顶部均等距开设有缺口106，限位爪207从缺口106处贯穿闸板105，开闸气缸107底部以贯穿的方式安装在安装架101两侧内壁上。
28.需要注意的是，在使用本设备时，运输机构1分别将袋装大米和包装箱同步运输，物料运输带103会将袋装大米运输带安装架101上的闸板105上，此时使用辅助下袋机构2中的下调气缸202，使得袋装大米处于限位爪207之间，随后进行袋装大米的在包装箱中轻柔放置，其利用了施压推杆206的推力推动转板204进行转动，并利用限位爪207对袋装大米进行一定力度的夹持，随后通过开闸气缸107将两个闸板105进行开启，并通过缓慢回收施压推杆206让，袋装大米缓慢滑入纸箱中，从而能够减少袋装大米对纸箱的冲撞，避免纸箱和包装袋受损。
29.需要注意的是，高低设置的物料运输带103和纸箱运输带102，位于高处的物料运输带103承接在大米的生产线上，底部的纸箱运输带102承接在运输包装线上，从而能够连接两个生产线，使之分别能够连接在生产线上的不同承接部位，从而能够更加合理进行大米装箱，相较于传统生产线需要转运装箱的设计，本设备能够增加生产效率。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附实施例及其等同物限定。