一种基于窑炉工业粉料生产用震荡抚平装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉料领域，更具体地说，涉及一种基于窑炉工业粉料生产用震荡抚平装置。


背景技术：

2.粉料工业上塑料成型用的原料主要有粉料、粒料、溶液和分散体，部分成型采用单体和预聚体。应用比较广泛的是粉料和粒料。粉料是将粉状的原料树脂和各种不同助剂混合分散均匀所制得的。该混合过程是一简单的混合过程，混合后的粉料又称干混料。粒料是将粉料通过塑炼作业，使之进一步塑化并通过不同的方法制成的混合粒状物料。
3.窑炉工业粉料生产中，对粉料进行注料时，粉料注料后内部存在大量间隙和空气，从而导致出现注料孔内部未达到装料重量要求时，注料孔内粉料溢出。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种基于窑炉工业粉料生产用震荡抚平装置，它解决了窑炉工业粉料生产中，对粉料进行注料时，粉料注料后内部存在大量间隙和空气，从而导致出现注料孔内部未达到装料重量要求时，注料孔内粉料溢出的问题。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种基于窑炉工业粉料生产用震荡抚平装置，包括固定底座和注料箱，所述固定底座的顶端固定连接有注料箱，所述注料箱的顶端开设有数个注料孔，且注料孔皆为两个一组排列开设，所述固定底座的底端中间位置固定连接有连接块，且连接块的底端固定连接有震荡抚平装置，所述固定底座的底端设置有两组左右对称的可调节移动装置。
9.进一步的，所述震荡抚平装置包括振动电机、安装架、连接杆、连接架和液压杆，所述安装架的相对侧设置有振动电机，所述安装架的顶端相对侧设置有连接杆，连接连接杆的表面固定连接有连接架，且连接架的内部底端固定连接有液压杆。
10.进一步的，所述振动电机的输出端固定连接有传动杆，且传动杆的顶端固定连接至连接杆的外侧，所述振动电机通过传动杆与连接杆构成振动传动结构。
11.进一步的，所述连接杆左右两端皆通过橡胶轮固定连接在安装架的相对侧内部，所述液压杆的顶端通过连接件与连接块的底端固定连接，且液压杆和震动电机分别位于连接杆的前后两侧。
12.进一步的，所述可调节移动装置包括滚轮和防护稳定条，所述滚轮的左右两侧皆固定连有防护稳定条，且防护稳定条呈u形。
13.进一步的，所述防护稳定条以滚轮为对称轴固定安装，所述滚轮的底端设置有限位件，且限位件与滚轮的轮毂相适配。
14.3.有益效果
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.(1)本方案通过设置的震荡抚平装置，利用振动电机通过传动杆进行振动传动，从而使连接杆进行振动，同时连接杆将振动通过连接架和液压杆传递至连接块，从而使连接块带动固定底座振动，有利于方便同时对注料箱内的粉料进行振动抹平，防止注料不均匀和洒出。
17.(2)本方案通过设置的可调节移动装置，利用液压杆拉动连接块向下运动，此时滚轮上侧向固定底座内部收缩，同时，防护稳定条顶端和底端分别与固定底座的底端和地面紧密贴近，从而有利于方便对注料箱进行限位，提高设备振动抹平时的稳定性。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型的注料箱剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型的震荡抚平装置结构示意图；
21.图4为本实用新型图1的a处放大结构示意图。
22.图中标号说明：
23.1、固定底座；2、注料箱；3、注料孔；4、连接块；5、震荡抚平装置；501、振动电机；502、安装架；503、连接杆；504、连接架；505、液压杆；6、可调节移动装置；601、滚轮；602、防护稳定条；7、传动杆；8、限位件。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.实施例1：
28.请参阅图1-4，一种基于窑炉工业粉料生产用震荡抚平装置，包括固定底座1和注料箱2，固定底座1的顶端固定连接有注料箱2，注料箱2的顶端开设有数个注料孔3，且注料孔3皆为两个一组排列开设，固定底座1的底端中间位置固定连接有连接块4，且连接块4的
底端固定连接有震荡抚平装置5，固定底座1的底端设置有两组左右对称的可调节移动装置6。
29.本实施方案中，通过滚轮601将注料箱2推送至注料位置，再通过液压杆505拉动连接块4向下运动，此时滚轮601上侧向固定底座1内部收缩，限位件8卡合在滚轮601轮毂的内部，同时，防护稳定条602顶端和底端分别与固定底座1的底端和地面紧密贴近，从而有利于方便对注料箱2进行限位，提高设备振动抹平时的稳定性，开启振动电机501通过传动杆7进行振动传动，从而使连接杆503进行振动，同时连接杆503将振动通过连接架504和液压杆505传递至连接块4，从而使连接块4带动固定底座1振动，方便同时对注料孔3内的粉料进行振动抹平，防止注料不均匀和洒出。
30.震荡抚平装置5包括振动电机501、安装架502、连接杆503、连接架504和液压杆505，安装架502的相对侧设置有振动电机501，安装架502的顶端相对侧设置有连接杆503，连接连接杆503的表面固定连接有连接架504，且连接架504的内部底端固定连接有液压杆505，振动电机501的输出端固定连接有传动杆7，且传动杆7的顶端固定连接至连接杆503的外侧，振动电机501通过传动杆7与连接杆503构成振动传动结构，连接杆503左右两端皆通过橡胶轮固定连接在安装架502的相对侧内部，液压杆505的顶端通过连接件与连接块4的底端固定连接，且液压杆505和震动电机分别位于连接杆503的前后两侧。
31.本实施方案中，通过振动电机501通过传动杆7进行振动传动，从而使连接杆503进行振动，同时连接杆503将振动通过连接架504和液压杆505传递至连接块4，从而使连接块4带动固定底座1振动，方便同时对注料孔3内的粉料进行振动抹平，防止注料不均匀和洒出。
32.可调节移动装置6包括滚轮601和防护稳定条602，滚轮601的左右两侧皆固定连有防护稳定条602，且防护稳定条602呈u形，防护稳定条602以滚轮601为对称轴固定安装，滚轮601的底端设置有限位件8，且限位件8与滚轮601的轮毂相适配。
33.本实施方案中，通过液压杆505拉动连接块4向下运动，此时滚轮601上侧向固定底座1内部收缩，限位件8卡合在滚轮601轮毂的内部，同时，防护稳定条602顶端和底端分别与固定底座1的底端和地面紧密贴近，从而有利于方便对注料箱2进行限位，提高设备振动抹平时的稳定性。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；通过滚轮601将注料箱2推送至注料位置，再通过液压杆505拉动连接块4向下运动，此时滚轮601上侧向固定底座1内部收缩，限位件8卡合在滚轮601轮毂的内部，同时，防护稳定条602顶端和底端分别与固定底座1的底端和地面紧密贴近，从而有利于方便对注料箱2进行限位，提高设备振动抹平时的稳定性，开启振动电机501通过传动杆7进行振动传动，从而使连接杆503进行振动，同时连接杆503将振动通过连接架504和液压杆505传递至连接块4，从而使连接块4带动固定底座1振动，方便同时对注料孔3内的粉料进行振动抹平，防止注料不均匀和洒出。
35.但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。