用于烟包输送机的剔包机构的制作方法

1.本实用新型涉及卷烟制造领域，尤其涉及一种用于烟包输送机的剔包机构。


背景技术：

2.卷烟填入烟盒内后成为单个烟包，并由烟包输送机送入条烟包装工位，在输送过程中可采用视觉等多种手段检测是否存在外观缺陷的烟包，如发现此类烟包会触发剔除信号使缺陷烟包经由剔除设备排除在输送线外，而目前烟包剔除多采用与输送机相对独立的剔除设备，输送机将待剔除转运至剔除设备上，再通过剔除推杆等类似部件将缺陷烟包剔除至相应通道中。
3.而相对独立的剔除设备不仅需要在输送机以外额外配置安装空间，且剔除过程与输送机的输送过程脱节。


技术实现要素：

4.鉴于上述，本实用新型旨在提供一种用于烟包输送机的剔包机构，以解决前述提及的技术问题。
5.本实用新型采用的技术方案如下：
6.本实用新型提供了一种用于烟包输送机的剔包机构，其中包括：设于烟包输送机上的至少两根支撑辊，所述支撑辊与烟包输送机的皮带内表面滚动接触；位于相邻的两个所述支撑辊之间的皮带形成凹形空间，且在所述凹形空间设有剔包支撑平台，所述剔包支撑平台的底端设有导轮，所述导轮与皮带的外表面滚动接触；
7.所述剔包支撑平台内设升降装置，所述升降装置上方连接剔包输送平台，所述剔包输送平台与烟包输送机的皮带上表面齐平，所述升降装置用于将所述剔包输送平台顶起以使其上的待剔除烟包与烟包输送机的皮带分离。
8.在其中至少一种可能的实现方式中，所述升降装置包括升降台，以及分别与所述升降台的下端面及所述剔包支撑平台相连的若干个电动推杆；
9.所述剔包输送平台安装在所述升降台上，所述电动推杆与烟包输送机的原机控制器电信号连接。
10.在其中至少一种可能的实现方式中，在烟包输送机上设有烟包检测器，且所述烟包检测器位于所述剔包输送平台的至少一侧，用于感应待剔除的烟包。
11.在其中至少一种可能的实现方式中，所述剔包输送平台的尺寸小于烟包尺寸。
12.在其中至少一种可能的实现方式中，所述剔包输送平台的上表面具有预设摩擦系数的材质。
13.在其中至少一种可能的实现方式中，所述剔包输送平台的上表面与烟包输送机的皮带具为相同材质。
14.在其中至少一种可能的实现方式中，所述剔包输送平台的上表面为具有若干凸点的防滑层。
15.在其中至少一种可能的实现方式中，所述剔包机构还包括与所述剔包输送平台连接的平推装置和/或倾斜装置。
16.在其中至少一种可能的实现方式中，所述导轮的数量为四个，并位于所述剔包支撑平台的底端四角处。
17.本实用新型的主要设计构思在于，包括设于烟包输送机上的至少两根支撑辊，支撑辊与烟包输送机的皮带内表面滚动接触，位于相邻的两个支撑辊之间的皮带形成凹形空间，其内设有剔包支撑平台，剔包支撑平台底端的导轮与皮带外表面滚动接触，剔包支撑平台内设升降装置，升降装置上方连接剔包输送平台，升降装置用于将所述剔包输送平台顶起以使其上的待剔除烟包与烟包输送机的皮带分离。本实用新型将剔除机构与烟包输送机整合，在皮带向后方输送过程中直接从皮带上将缺陷烟包顶起以便执行剔除操作，从而使得剔除过程与输送过程连贯有效率，并可以提升空间利用率。
附图说明
18.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步描述，其中：
19.图1为本实用新型实施例提供的与烟包输送机整合的剔包机构的结构示意图；
20.图2为本实用新型实施例提供的剔包机构的局部剖视示意图；
21.图3为本实用新型实施例提供的与烟包输送机整合的剔包机构的平视示意图；
22.图4为图3中的a处局部放大示意图。
具体实施方式
23.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。
24.本实用新型提出了一种用于烟包输送机的剔包机构的实施例，具体来说，如图1～图4所示，其中包括：设于烟包输送机100上的至少两根支撑辊21，所述支撑辊21与烟包输送机100的皮带10内表面滚动接触；在相邻的两个所述支撑辊21之间的皮带10形成凹形空间，且在所述凹形空间设有剔包支撑平台22，所述剔包支撑平台22的底端设有导轮23，所述导轮23与皮带10的外表面滚动接触，在实际操作中，所述导轮23的数量可为四个，并位于所述剔包支撑平台22底端四角处，以实现平稳支撑和辅助皮带运行的目的。
25.接续前文，所述剔包支撑平台22内设升降装置，所述升降装置上方连接剔包输送平台26，优选地，所述剔包输送平台26的尺寸小于烟包尺寸(如剔包输送平台的宽度小于烟包的长度或宽度)；此外，还可以考虑所述剔包输送平台26的上表面具有预设摩擦系数的材质(例如可以考虑与皮带10同材质)，可以如图示意，所述剔包输送平台26的上表面为具有若干凸点的防滑层。
26.接续前文，所述剔包输送平台26与烟包输送机100的皮带10上表面齐平，所述升降装置用于将所述剔包输送平台26顶起以使其上的待剔除烟包与烟包输送机100的皮带10分离。关于所述升降装置，可以如图所示，包括升降台24，以及分别与所述升降台24的下端面以及所述剔包支撑平台22相连的若干个电动推杆25，所述剔包输送平台26安装在所述升降
台24上，所述电动推杆25与烟包输送机100的原机控制器电信号连接。
27.这样，当被剔除的烟包被输送至剔包输送平台26的上方时，电动推杆25向上伸展推动升降台24上移，使得待剔除的烟包被剔包输送平台26顶起并与皮带10分离，此时即可执行烟包剔除操作，从而在输送过程中便可以自动对烟包进行分选，减轻处理负担。为了准确实现烟包与皮带10分离，可以在烟包输送机100上设置烟包检测器，且烟包检测器位于剔包输送平台26至少一侧，用于感应待剔除的烟包。
28.而对于执行剔除操作本身，可以由人工从升起的剔包输送平台26直接捡取，或者还可以考虑设置与所述剔包输送平台26连接的平推装置和/或倾斜装置，用于在烟包被顶起后使所述剔包输送平台26水平移动和/或倾斜预设角度，从而将剔包输送平台26上的待剔除烟包水平和/或倾斜送至烟包输送机100的外部。
29.综上所述，本实用新型的主要设计构思在于，包括设于烟包输送机上的至少两根支撑辊，支撑辊与烟包输送机的皮带内表面滚动接触，位于相邻的两个支撑辊之间的皮带形成凹形空间，其内设有剔包支撑平台，剔包支撑平台底端的导轮与皮带外表面滚动接触，剔包支撑平台内设升降装置，升降装置上方连接剔包输送平台，升降装置用于将所述剔包输送平台顶起以使其上的待剔除烟包与烟包输送机的皮带分离。本实用新型将剔除机构与烟包输送机整合，在皮带向后方输送过程中直接从皮带上将缺陷烟包顶起以便执行剔除操作，从而使得剔除过程与输送过程连贯有效率，并可以提升空间利用率。
30.本实用新型实施例中，“至少一个”是指一个或者多个，“多个”是指两个或两个以上。“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示单独存在a、同时存在a和b、单独存在b的情况。其中a，b可以是单数或者复数。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。“以下至少一项”及其类似表达，是指的这些项中的任意组合，包括单项或复数项的任意组合。例如，a，b和c中的至少一项可以表示：a，b，c，a和b，a和c，b和c或a和b和c，其中a，b，c可以是单个，也可以是多个。
31.以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，但以上仅为本实用新型的较佳实施例，需要言明的是，上述实施例及其优选方式所涉及的技术特征，本领域技术人员可以在不脱离、不改变本实用新型的设计思路以及技术效果的前提下，合理地组合搭配成多种等效方案；因此，本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。