机械旋压式滴管盖和滴管瓶的制作方法

1.本实用新型涉及滴管技术领域，具体而言，涉及一种机械旋压式滴管盖和滴管瓶。


背景技术：

2.在现有技术中，滴管盖在使用的过程中，存在使用不便，且容易因吸力小而导致漏液的情况。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种机械旋压式滴管盖和滴管瓶，其能够简化使用的步骤，并避免出现滴管漏液的情况。
4.本实用新型的实施例是这样实现的：
5.第一方面，本实用新型提供一种机械旋压式滴管盖，机械旋压式滴管盖包括外套、内盖、胶帽、按帽以及滴管；
6.外套套设于内盖，且绕内盖的轴线方向与内盖可转动地连接；
7.胶帽与内盖连接，胶帽的外周绕内盖的轴线方向设置有多个环形凸起；
8.按帽及滴管沿内盖的轴线方向分别连接于胶帽的两端，且滴管与胶帽连通，按帽沿内盖的轴线方向与内盖可滑动地连接；
9.其中，外套用于在外力的作用下相对于内盖转动，并与按帽抵接，以驱动按帽向靠近滴管的方向运动，从而压缩胶帽。
10.在可选的实施方式中，多个环形凸起沿内盖的轴线方向依次设置，且多个环形凸起的顶部均设置有第一弧形过渡部，相邻的两个环形凸起的连接处均设置有第二弧形过渡部。
11.在可选的实施方式中，外套的内周面绕内盖的轴线设置有环形台，环形台距离外套的端部的距离绕内盖的轴线的方向逐渐增加；
12.按帽的外周面设置有抵接台；
13.抵接台用于与环形台抵接，以在外套相对于内盖转动时，驱动按帽向靠近滴管的方向运动。
14.在可选的实施方式中，按帽可滑动地连接于内盖的内周面；
15.沿内盖的轴线方向，内盖的外周壁开设有通过槽，通过槽用于供抵接台凸出于内盖。
16.在可选的实施方式中，内盖的外周壁设置有限位台，外套的内周壁设置有限位部；
17.限位部用于与限位台抵接，以限制外套相对于内盖的转动。
18.在可选的实施方式中，限位部包括开设于外套的内周壁的限位槽，限位台与限位槽可滑动地配合。
19.在可选的实施方式中，绕内盖的轴线，内盖的内周壁设置有环形凸台，胶帽用于与滴管连接的一端设置有环形槽，环形凸台用于与环形槽配合。
20.在可选的实施方式中，按帽连接于内盖的一端，内盖的另一端设置有用于与瓶体连接的内螺纹。
21.在可选的实施方式中，沿内盖的轴线方向，内螺纹及通过槽位于环形凸台的两侧。
22.第二方面，本实用新型提供一种滴管瓶，滴管瓶包括瓶体以及上述的机械旋压式滴管盖；
23.内盖与瓶体连接。
24.本实用新型实施例的有益效果包括：
25.该机械旋压式滴管盖包括外套、内盖、胶帽、按帽以及滴管；其中，外套套设于内盖，且绕内盖的轴线方向与内盖可转动地连接；胶帽与内盖连接，按帽及滴管沿内盖的轴线方向分别连接于胶帽的两端，且滴管与胶帽连通，按帽沿内盖的轴线方向与内盖可滑动地连接；
26.由此，在使用的过程中，能够通过外力使得外套相对于内盖转动，并通过外套与按帽的抵接，驱动按帽向靠近滴管的方向运动，从而压缩胶帽，进而能够通过压缩胶帽的方式，排空胶帽中的空气，以便于通过胶帽吸取液体；而由于胶帽的外周绕内盖的轴线方向设置有多个环形凸起，通过这样的设置方式，使得胶帽呈波纹型结构，进而能够通过这样的设置方式，增加胶帽的弹性回复力，从而能够这样的方式增大胶帽的吸力，以便于胶帽吸附液体，同时避免胶帽中的液体从胶帽中漏出。
27.综上，通过上述的内容可以看出，该机械旋压式滴管盖的使用步骤简单，通过设置于胶帽外周的环形凸起，能够增加胶帽的吸力，从而能够避免滴管出现漏液的情况。
附图说明
28.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
29.图1为本实用新型实施例中机械旋压式滴管盖的结构示意图；
30.图2为本实用新型实施例中胶帽的结构示意图；
31.图3为本实用新型实施例中滴管瓶的结构示意图；
32.图4为本实用新型实施例中滴管瓶在排气时的结构示意图；
33.图5为本实用新型实施例中滴管瓶在吸液时的结构示意图；
34.图6为本实用新型实施例中外套的结构示意图；
35.图7为本实用新型实施例中内盖及按帽的结构示意图；
36.图8为本实用新型实施例中按帽的结构示意图；
37.图9为本实用新型实施例中内盖的结构示意图。
38.图标:200-机械旋压式滴管盖；210-外套；220-内盖；230-胶帽；240-按帽；250-滴管；231-环形凸起；232-第一弧形过渡部；233-第二弧形过渡部；211-环形台；241-抵接台；221-通过槽；222-限位台；212-限位部；213-限位槽；223-环形凸台；234-环形槽；224-内螺纹；300-滴管瓶；310-瓶体。
具体实施方式
39.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
40.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
41.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
42.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
43.此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
44.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
45.请参照图1-图5，图1及图2示出了本实用新型实施例中机械旋压式滴管盖的结构，图3-图5示出了本实用新型实施例中机械旋压式滴管盖的工作过程；
46.本实施例提供一种机械旋压式滴管盖200，机械旋压式滴管盖200包括外套210、内盖220、胶帽230、按帽240以及滴管250；
47.外套210套设于内盖220，且绕内盖220的轴线方向与内盖220可转动地连接；
48.胶帽230与内盖220连接，胶帽230的外周绕内盖220的轴线方向设置有多个环形凸起231；
49.按帽240及滴管250沿内盖220的轴线方向分别连接于胶帽230的两端，且滴管250与胶帽230连通，按帽240沿内盖220的轴线方向与内盖220可滑动地连接；
50.其中，外套210用于在外力的作用下相对于内盖220转动，并与按帽240抵接，以驱动按帽240向靠近滴管250的方向运动，从而压缩胶帽230。
51.该机械旋压式滴管盖200的工作原理是：
52.请参照图1-图5，该机械旋压式滴管盖200包括外套210、内盖220、胶帽230、按帽240以及滴管250；其中，外套210套设于内盖220，且绕内盖220的轴线方向与内盖220可转动
地连接；胶帽230与内盖220连接，按帽240及滴管250沿内盖220的轴线方向分别连接于胶帽230的两端，且滴管250与胶帽230连通，按帽240沿内盖220的轴线方向与内盖220可滑动地连接；
53.由此，在使用的过程中，能够通过外力使得外套210相对于内盖220转动，并通过外套210与按帽240的抵接，驱动按帽240向靠近滴管250的方向运动，从而压缩胶帽230，进而能够通过压缩胶帽230的方式，排空胶帽230中的空气，以便于通过胶帽230吸取液体；而由于胶帽230的外周绕内盖220的轴线方向设置有多个环形凸起231，通过这样的设置方式，使得胶帽230呈波纹型结构，进而能够通过这样的设置方式，增加胶帽230的弹性回复力，从而能够这样的方式增大胶帽230的吸力，以便于胶帽230吸附液体，同时避免胶帽230中的液体从胶帽230中漏出。
54.综上，通过上述的内容可以看出，该机械旋压式滴管盖200的使用步骤简单，通过设置于胶帽230外周的环形凸起231，能够增加胶帽230的吸力，从而能够避免滴管250出现漏液的情况。
55.需要说明的是，由上述内容可知，该机械旋压式滴管盖200是通过旋动外套210的方式对胶帽230进行压缩，并通过胶帽230自身的弹性力伸展，而在机械旋压式滴管盖200进行吸液前，需要排出胶帽230中的空气，即，请参照图4，图4中的箭头a示出了气体的排出方向，在进行吸液前，需要旋动外套210，驱动按帽240压缩胶帽230；而在吸液时，请参照图5，图5中的箭头b示出了液体的流动方向，可以通过旋动外套210从而减小按帽240施加于胶帽230的外力，此时，胶帽230在自身弹性力的作用下便会伸展，从而完成吸液；而在需要滴液时，则可以通过按压按帽240，使得胶帽230被压缩，便可将胶帽230或滴管250中的液体排出。
56.其外，还需要说明的是，沿内盖220的轴线方向，内盖220及外套210的两端均设置有开口，两端的开口分别用于供滴管250通过以及供按帽240通过。
57.进一步地，请参照图1-图5，在本实施例中，在设置胶帽230时，胶帽230采用的是具备弹性的材料制成，在此前提下，为增加胶帽230的弹性回复力，故，可以将多个环形凸起231沿内盖220的轴线方向依次设置，且多个环形凸起231的顶部均设置有第一弧形过渡部232，相邻的两个环形凸起231的连接处均设置有第二弧形过渡部233。
58.由此，通过这样的设置方式，能够在增加胶帽230的弹性回复力时，避免环形凸起231的顶部或两个环形凸起231的连接处因频繁的发生变形而容易出现损伤，即，通过这样的设置方式，能够延长胶帽230的使用寿命。
59.进一步地，请参照图1-图9，图6示出了本实用新型实施例中外套的结构，图7示出了本实用新型实施例中按帽及内盖的结构，图8示出了本实用新型实施例中按帽的结构，图6示出了本实用新型实施例中内盖的结构；
60.在本实施例中，为使得旋动外套210能够驱动按帽240运动，故，外套210的内周面绕内盖220的轴线设置有环形台211，环形台211距离外套210的端部的距离绕内盖220的轴线的方向逐渐增加；
61.按帽240的外周面设置有抵接台241；抵接台241用于与环形台211抵接，以在外套210相对于内盖220转动时，驱动按帽240向靠近滴管250的方向运动。
62.由此，通过使得环形台211距离外套210的端部的距离绕内盖220的轴线的方向逐
渐增加，使得通过转动外套210，便可驱动抵接台241沿内盖220的轴线方向向靠近滴管250的方向运动。需要说明的是，在抵接台241与环形台211抵接时，沿内盖220的轴线方向，若按帽240位于滴管250的上方，则环形台211位于抵接台241的上方，且环形台211与抵接台241的上端面抵接。
63.在将按帽240与内盖220连接时，按帽240可滑动地连接于内盖220的内周面；沿内盖220的轴线方向，内盖220的外周壁开设有通过槽221，通过槽221用于供抵接台241凸出于内盖220。
64.通过这样的设置方式，能够对按帽240相对于内盖220的运动方向进行限制。
65.进一步地，请参照图1-图9，在本实施例中，为对外套210相对于内盖220的转动范围进行限制，故，内盖220的外周壁设置有限位台222，外套210的内周壁设置有限位部212；限位部212用于与限位台222抵接，以限制外套210相对于内盖220的转动。具体的，限位部212包括开设于外套210的内周壁的限位槽213，限位台222与限位槽213可滑动地配合。
66.由此，通过这样的设置方式，通过对外套210的转动范围进行限制，便可通过外套210的转动带动内盖220转动，以便于将内盖220与瓶体310旋合或脱离瓶体310。
67.进一步地，请参照图1-图9，在连接内盖220及胶帽230时，为提高胶帽230与内盖220连接处的密封性，故，绕内盖220的轴线，内盖220的内周壁设置有环形凸台223，胶帽230用于与滴管250连接的一端设置有环形槽234，环形凸台223用于与环形槽234配合。同理，在胶帽230与滴管250连接时，也可以采用设置槽型结构的连接方式，提高滴管250与胶帽230连接处的密封性。
68.为使得内盖220能够与瓶体310连接，故，按帽240连接于内盖220的一端，内盖220的另一端设置有用于与瓶体310连接的内螺纹224。而且沿内盖220的轴线方向，内螺纹224及通过槽221位于环形凸台223的两侧。
69.基于上述内容，请参照图1-图9，图3-图5示出了本实用新型实施例中滴管瓶的结构；本实用新型提供一种滴管瓶300，滴管瓶300包括瓶体310以及上述的机械旋压式滴管盖200；内盖220与瓶体310连接。
70.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。