管架式皮带机的上调心托辊组的制作方法

1.本实用新型涉及带式输送设备技术领域，具体涉及一种管架式皮带机的上调心托辊组。


背景技术：

2.皮带输送机作为一种重要的输送设备，由于制造、安装以及接头不正等因素的影响，输送带跑偏问题不可避免。目前，皮带输送机纠偏方法很多，最常用和最有效的方式是采用调心托辊组。
3.常规皮带机机身有两种形式，一种为钢架式，皮带机中间架采用槽钢结构，托辊组采用刚性托辊组，这种皮带机机身结构适用大带宽、大运量的皮带机。另一种为管架式，皮带机中间架采用不同直径的钢管，承载托辊组采用挂钩式铰接托辊组，这种结构重量轻、运输、拆装方便，广泛应用于小带宽、小运量的皮带机。
4.调心托辊组通常包括摩擦调心托辊组或者锥形调心托辊组，实践证明，这两种调心托辊组的纠偏效果通常不理想，重载跑偏严重时，不但不能实现纠偏，更会加剧皮带的磨损，因此，通常会在摩擦调心托辊组或者锥形调心托辊组的基础上进行结构的改进。
5.中国发明专利cn 102390660b公开的一种轨道摩擦自动调心上托辊组，该调心托辊组在皮带机两侧的中间架上各安装了一个弧形摩擦导轨，在侧辊的端部滑动设置有轴向滑动摩擦立辊，并且以皮带机中间架的旋转中心对称设置有两组旋转调心托辊组复位装置，以提高纠偏效果。但是，上述调心托辊组结构复杂，重量大，并不适用于重量轻、小运量的管架式皮带机。


技术实现要素：

6.针对现有技术存在的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种适用于管架式皮带机的上调心托辊组，纠偏效果好，并且结构简单，重量轻。
7.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
8.一种管架式皮带机的上调心托辊组，包括：托辊架和承载托辊，所述托辊架包括转动连接的上托辊架和下托辊架，所述上托辊架包括水平托架部和位于所述水平托架部两端的倾斜托架部，所述承载托辊包括水平托辊和斜托辊，所述水平托辊设置于所述水平托架部，所述斜托辊设置于所述倾斜托架部，
9.所述倾斜托架部的端部设置有挡偏立辊，所述水平托辊和所述斜托辊沿皮带运行方向的前后布置，且所述斜托辊设置于所述水平托辊的前侧。
10.优选的，两个所述斜托辊的轴线在水平面内的投影位于一条直线上，且与所述水平托辊的轴线平行。
11.优选的，所述水平托架部设置有第一卡板，所述倾斜托架部设置有第二卡板，所述水平托辊的转轴与所述第一卡板卡接，所述斜托辊的转轴与所述第二卡板卡接。
12.优选的，所述下托辊架通过吊架与管架式皮带机的中间架连接。
13.优选的，所述吊架通过弹性圆柱销与管架式皮带机的两侧中间架固定连接。
14.优选的，所述上托辊架的底部固定连接有转轴，所述下托辊架的顶部固定有底座，所述底座与所述转轴转动连接。
15.优选的，所述底座或所述下托辊架上固定设置有用于限制所述上托辊架转动幅度的限位件。
16.由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
17.首先，本实用新型的管架式皮带机的上调心托辊组，在上托辊架上安装有偏立辊，挡偏立辊可以对跑偏的皮带进行阻挡，防止皮带过度偏移；其次，上托辊架上安装有承载托辊，且上托辊架与下托辊架转动连接在一起，当皮带向一侧跑偏时，皮带会带动上托辊架转动一定角度，此时，承载托辊会对皮带产生横向的反作用力，将皮带移回至中心位置；另外，承载托辊中的斜托辊与水平托辊沿皮带的运动的方向前后设置，使得承载托辊相对于皮带形成一定前倾角度，从而对运行中的皮带始终产生对中的趋势。上述三者结合，从而增强了对皮带的纠偏效果。该上调心托辊组结构简单，重量轻，尤其适用于管架式皮带机。
附图说明
18.图1是本实用新型实施例管架式皮带机的上调心托辊组的主视图；
19.图2是图1的侧视图；
20.图3是图本实用新型实施例安装于管架式皮带机机身的结构示意图；
21.图4是图1中托辊架的主视图；
22.图中：1-上托辊架，11-水平托架部，111-第一卡板，12-倾斜托架部，121-第二卡板，13-转轴，2-下托辊架，21-底座，31-水平托辊，32-斜托辊，33-挡偏立辊，4-吊架，5-限位件，6-弹性圆柱销，7-上调心托辊组，8-铰接托辊组，9-中间架。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.图3公开了一种管架式皮带机，上调心托辊组7安装于管架式皮带机的中间架9上，中间架9设置有铰接托辊组8，根据使用要求，每间隔若干个铰接托辊组8设置一个上调心托辊组7，用于对皮带进行纠偏。具体的，如图1所示，上调心托辊组7的下托辊架2通过吊架4与管架式皮带机的中间架9连接。更具体的，如图1和图2所示，下托辊架2的两端通过螺栓与吊架4的下端固定连接，吊架4的顶部通过弹性圆柱销6与中间架9固定连接。
25.如图1至图3所示，上调心托辊组7包括托辊架和承载托辊，承载托辊安装于托辊架上，承载托辊包括水平托辊31和位于水平托辊31两端的斜托辊32，斜托辊32倾斜一定角度。
26.如图4所示，托辊架包括转动连接的上托辊架1和下托辊架2，上托辊架1由开口朝下的角钢制成，上托辊架1包括水平托架部11和位于水平托架部11两端的倾斜托架部12。上托辊架1的底部固定连接有转轴13，下托辊架2的顶部固定设置有底座21，底座21与转轴13转动连接。上托辊架1可以相对于下托辊架2进行一定角度的转动，从而带动承载托辊进行一定角度的转动。底座21或者下托辊架2上还固定设置有用于限制上托辊1架转动幅度的限
位件5，限位件5优选为板件。
27.如图1和图2所示，水平托辊31设置于水平托架部11，水平托架部11设置有第一卡板111，第一卡板111上设置有卡槽，水平托辊31的转轴卡接于第一卡板111的卡槽内。斜托辊32设置于倾斜托架部12，倾斜托架部12设置有第二卡板121，第二卡板121上设置有卡槽，斜托辊32的转轴卡接于第二卡板121的卡槽内。水平托辊31和斜托辊32沿皮带运行方向的前后布置，并且斜托辊32设置于水平托辊31的前侧。优选的，两个斜托辊32的轴线在水平面的投影位于一条直线上，且与水平托辊31的轴线相平行。这种布置形式使得承载托辊相对于皮带形成一定前倾角度，从而对运行中的皮带始终产生对中的趋势。
28.倾斜托架部12的两端分别设置有挡偏立辊33，当承载托辊上的皮带向一侧跑偏时，对应侧的挡偏立辊33可以对跑偏的皮带进行阻挡。
29.当皮带没有跑偏时，也即承载托辊的中心轴线与皮带的中心线垂直，皮带与承载托辊的任一接触点处，皮带的线速度与托辊的旋转速度相等，由于无相对滑动速度，皮带与承载托辊之间为静摩擦，皮带给承载托辊的摩擦力与承载托辊给皮带的摩擦反力相平衡，因此皮带横向不受力。
30.而当皮带向一侧跑偏时，皮带会带动上托辊架转动一定角度，此时承载托辊的中心轴线与皮带的中心线不垂直，皮带与承载托辊之间会产生相对滑动速度，二者之间为动摩擦，皮带与承载托辊的任一接触点处，承载托辊给皮带的摩擦反力与相对滑动速度方向相反，承载托辊会对皮带产生横向力和径向力，横向力作用于皮带，将皮带移回至中心位置。
31.综上，首先，本实用新型的上托辊架上安装有挡偏立辊，挡偏立辊可以对跑偏的皮带进行阻挡，防止皮带过度偏移；其次，上托辊架上安装有承载托辊，且上托辊架与下托辊架转动连接在一起，当皮带向一侧跑偏时，皮带会带动上托辊架转动一定角度，此时，承载托辊会对皮带产生横向的反作用力，将皮带移回至中心位置；另外，承载托辊中的斜托辊与水平托辊沿皮带的运动的方向前后设置，使得承载托辊相对于皮带形成一定前倾角度，从而对运行中的皮带始终产生对中的趋势。上述三者结合，从而增强了对皮带的纠偏效果。该上调心托辊组结构简单，重量轻，尤其适用于管架式皮带机。
32.以上所述为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改均应包含在本实用新型的保护范围内。