一种便于调节长度的打包带的制作方法

1.本技术涉及打包带的技术领域，尤其是涉及一种便于调节长度的打包带。


背景技术：

2.在包装、运输过程中需要对包装、货物等进行打包、紧固，打包带是最常用的一种紧固工具，包装用打包带(捆扎带)多以聚乙烯，聚丙烯树脂，冷轧带钢为主要原料，也有以尼龙和聚酯为原料的，经挤出单向拉伸制得。
3.但是，现有的打包带通常作为一次性消耗品使用，并且打包带的长度不便于调节，在打包过程中需要不断裁剪，比较浪费。因此，本领域技术人员提供了一种便于调节长度的打包带，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.为了解决上述背景技术中提出的问题，本技术提供一种便于调节长度的打包带。
5.本技术提供的一种便于调节长度的打包带采用如下的技术方案：
6.一种便于调节长度的打包带，包括连接套，所述连接套内滑动穿设有同一个打包带本体，所述连接套内设置有两个调节机构，调节机构包括调节套筒，所述打包带本体呈s型滑动缠绕在两个调节套筒上，所述调节套筒的两端内均滑动套设有方杆，两个方杆相靠近的一端固定连接有同一个复位弹簧，且连接套的两侧均开设有两个滑槽，所述方杆滑动设置在对应的滑槽内，且方杆延伸至连接套外的一端固定连接有压块。
7.通过采用上述技术方案，通过设置的两个调节套筒，可以将打包带本体呈s型设置在连接套内，当推动调节套筒在连接套内滑动时，便能够对打包带本体进行调节，方便控制打包带本体裸露在连接套外的长度，便于调节。
8.优选的，连接套的内壁上靠近滑槽的上下位置处均固定连接有齿条，且方杆上固定套设有制动齿轮，所述制动齿轮与对应的两个齿条均啮合。
9.通过采用上述技术方案，通过设置的齿条，可以与制动齿轮相配合，从而对方杆进行锁定。
10.优选的，连接套内还安装有两个导向杆，从连接套两端延伸出去的打包带本体分别滑动缠绕在对应的导向杆上。
11.通过采用上述技术方案，通过设置的导向杆，可以对打包带本体进行一定的导向，方便打包带本体呈s型设置在连接套内。
12.优选的，打包带本体的两端均设置有多个对接孔，多个对接孔之间的间距均相同，且打包带本体的两端均设置有卡座。
13.通过采用上述技术方案，通过设置对接孔，可以方便打包带本体的两端进行重叠对接，进一步对打包带本体的打包尺寸进行控制。
14.优选的，卡座上螺纹连接有螺栓，且螺栓贯穿卡座，对应的两个对接孔均可套设在螺栓上。
15.通过采用上述技术方案，通过设置的卡座与螺栓，可以方便对应的两个对接孔连接在一起，进而将打包带本体的两端固定在一起。
16.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
17.1.通过设置的两个调节套筒，可以将打包带本体呈s型设置在连接套内，当推动调节套筒在连接套内滑动时，便能够对打包带本体进行调节，方便控制打包带本体裸露在连接套外的长度，便于调节。
18.2.通过设置的压块，可以推动方杆在调节套筒内滑动，并使得制动齿轮与齿条相错开，此时，便可以通过压块来推动方杆与对应的调节套筒在连接套内滑动，使用方便。
附图说明
19.图1是本技术实施例中一种便于调节长度的打包带整体的剖面结构示意图；
20.图2是本技术实施例中一种便于调节长度的打包带中连接套的侧视剖面结构放大示意图；
21.图3是本技术实施例中一种便于调节长度的打包带中连接套的俯视剖面结构放大示意图
22.图4是本技术实施例中一种便于调节长度的打包带中连接套的立体结构放大示意图；
23.图5是本技术实施例中一种便于调节长度的打包带图1中a部分的结构放大示意图。
24.附图标记说明：1、连接套；2、打包带本体；3、调节套筒；4、方杆；5、复位弹簧；6、压块；7、滑槽；8、齿条；9、制动齿轮；10、导向杆；11、对接孔；12、卡座；13、螺栓。
具体实施方式
25.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
26.本技术实施例公开一种便于调节长度的打包带。参照图1-5，一种便于调节长度的打包带包括连接套1，连接套1内滑动穿设有同一个打包带本体2，连接套1内设置有两个调节机构，调节机构包括调节套筒3，打包带本体2呈s型滑动缠绕在两个调节套筒3上，调节套筒3的两端内均滑动套设有方杆4，两个方杆4相靠近的一端固定连接有同一个复位弹簧5，且连接套1的两侧均开设有两个滑槽7，方杆4滑动设置在对应的滑槽7内，且方杆4延伸至连接套1外的一端固定连接有压块6；
27.通过设置的压块6，可以推动两个方杆4向调节套筒3内收缩，并能够推动调节套筒3滑动，通过设置的两个调节套筒3，可以将打包带本体2呈s型设置在连接套1内，当推动调节套筒3在连接套1内滑动时，便能够对打包带本体2进行调节，方便控制打包带本体2裸露在连接套1外的长度，便于调节。
28.本技术中，连接套1的内壁上靠近滑槽7的上下位置处均固定连接有齿条8，且方杆4上固定套设有制动齿轮9，制动齿轮9与对应的两个齿条8均啮合，通过设置的齿条8，可以与制动齿轮9相配合，从而对方杆4进行锁定。
29.本技术中，连接套1内还安装有两个导向杆10，从连接套1两端延伸出去的打包带本体2分别滑动缠绕在对应的导向杆10上，通过设置的导向杆10，可以对打包带本体2进行
一定的导向，方便打包带本体2呈s型设置在连接套1内。
30.本技术中，打包带本体2的两端均设置有多个对接孔11，多个对接孔11之间的间距均相同，且打包带本体2的两端均设置有卡座12，通过设置对接孔11，可以方便打包带本体2的两端进行重叠对接，进一步对打包带本体2的打包尺寸进行控制。
31.本技术中，卡座12上螺纹连接有螺栓13，且螺栓13贯穿卡座12，对应的两个对接孔11均可套设在螺栓13上，通过设置的卡座12与螺栓13，可以方便对应的两个对接孔11连接在一起，进而将打包带本体2的两端固定在一起，完成打包。
32.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
33.本技术实施例一种便于调节长度的打包带的实施原理为：使用时，先将打包带本体2套设在需要打包的物件上，接着将打包带本体2的两端进行重叠，接着将卡座12调节至合适的两个对接孔11所在的位置，将螺栓13螺纹连接安装在卡座12上，并使得螺栓13贯穿两个对接孔11与卡座12，通过卡座12与螺栓13相配合，便能够将打包带本体2的两端固定在一起；
34.接着按压对应的两个压块6，压块6将推动两个方杆4向调节套筒3内滑动并压缩复位弹簧5，此时方杆4还会推动制动齿轮9与对应的两个齿条8相错开，从而解开对方杆4的束缚，接着便可以通过压块6推动方杆4在滑槽7滑动，进而可以推动调节套筒3内连接套1内滑动，通过设置的两个调节套筒3，可以将打包带本体2呈s型设置在连接套1内，当调节套筒3在连接套1内滑动时，便能够对打包带本体2进行调节，方便控制打包带本体2裸露在连接套1外的长度，此时可以控制打包带本体2收紧在需要打包的物件上即可完成打包，使用方便。
35.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
36.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
37.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。