一种网膜废料自动收纳装置的制作方法

1.本实用新型涉及激光切割技术领域，具体为一种网膜废料自动收纳装置。


背景技术：

2.所谓激光切割就是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发，以达到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，因而逐渐取代于传统的切割工艺设备。
3.经大量检索发现：中国实用新型专利：申请号【cn202020517971.4】，公开号【cn212144998u】，本实用新型公开一种激光切割废料自动收集装置,包括激光切割机底座，所述激光切割机底座的顶端右侧固定安装有定位装置，所述定位装置的顶端固定安装有激光切割装置，所述激光切割机底座的顶端左侧固定安装有废料传输装置，所述废料传输装置包括一号定位齿轮、二号定位齿轮，所述一号定位齿轮、二号定位齿轮通过传送带传动连接，所述传动带的内壁设置有传动卡齿组，所述传送带的外部设置有废料卡齿组，所述传送带的内部设置传动装置，所述激光切割机底座的左侧底端固定安装有废料收集箱。该激光切割废料自动收集装置通过传送带的运作将激光切割过程中产生的废料输入进废料收集箱内，有效的避免了环境污染。
4.但是，目前激光切网设备产生出的废料收集存在不足，当废料为无纺布时较为蓬松杂乱，排料后严重占用机器收纳空间。同时，因废料蓬松杂乱，短时间就堆满空间，必须人工及时清理，否则导致设备卡料，因此需要一种网膜废料自动收纳装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种网膜废料自动收纳装置，具备减少废料占用空间并导致出现设备卡料的优点，解决了现有装置使用时，废料占用空间并导致设备卡料的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种网膜废料自动收纳装置，包括送料气缸本体和支撑架，所述支撑架上表面固定安装有切网设备本体，所述切网设备本体内有网膜带本体穿过，所述支撑架一侧转动安装有收料辊，所述支撑架另一侧转动安装有导料辊，所述网膜带本体一端绕过导料辊并缠绕在收料辊上，所述导料辊与收料辊相对一侧的网膜带本体上活动套装有配重过滤圈。
7.优选的，所述支撑架内固定安装有底板，底板上表面活动放置有收料盒，支撑架下表面接近导料辊的一侧固定安装有激光感应装置本体。通过在底板上放置收料盒，从而通过收料盒对成型产品进行回收，并通过激光感应装置本体对网膜带本体的输送量进行检测。
8.优选的，所述切网设备本体外侧的支撑架上表面固定安装有防护架，防护架正面转动安装有门本体，切网设备本体接近收料辊的一侧固定安装有送料气缸本体。通过在切网设备本体外侧设置防护架，从而通过防护架对切网设备本体进行保护。
9.优选的，所述收料辊后端设置有伺服电机，收料辊后端的伺服电机与送料气缸本体通过控制机构电连接。通过在收料辊后端设置伺服电机，并将伺服电机与送料气缸本体通过控制机构电连接，从而使送料气缸本体的工作频率与收料辊转速保持匹配。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型通过设置收料辊，并将网膜带本体一端穿过切网设备本体并缠绕在收料辊上，同时，在收料辊与导料辊相对一侧的网膜带本体上活动套装配重过滤圈，从而在使用时，通过收料辊对网膜带本体进行回收，并通过配重过滤圈对粘附在网膜带本体上的成型产品进行刮除，达到了减少废料占用空间并导致出现设备卡料的效果。
附图说明
12.图1为本实用新型的主视结构示意图；
13.图2为本实用新型的正视结构示意图。
14.图中：1、送料气缸本体；2、切网设备本体；3、防护架；4、网膜带本体；5、导料辊；6、激光感应装置本体；7、收料盒；8、配重过滤圈；9、底板；10、支撑架；11、收料辊；12、门本体。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.实施例一
19.请参阅图1至图2，本实用新型提供的一种实施例：一种网膜废料自动收纳装置，包括送料气缸本体1和支撑架10，支撑架10上表面固定安装有切网设备本体2，切网设备本体2外侧的支撑架10上表面固定安装有防护架3，防护架3正面转动安装有门本体12，切网设备本体2接近收料辊11的一侧固定安装有送料气缸本体1。通过在切网设备本体2外侧设置防护架3，从而通过防护架3对切网设备本体2进行保护。切网设备本体2内有网膜带本体4穿过，支撑架10一侧转动安装有收料辊11，支撑架10另一侧转动安装有导料辊5，网膜带本体4一端绕过导料辊5并缠绕在收料辊11上，收料辊11后端设置有伺服电机，收料辊11后端的伺服电机与送料气缸本体1通过控制机构电连接。通过在收料辊11后端设置伺服电机，并将伺
服电机与送料气缸本体1通过控制机构电连接，从而使送料气缸本体1的工作频率与收料辊11转速保持匹配。导料辊5与收料辊11相对一侧的网膜带本体4上活动套装有配重过滤圈8。通过设置收料辊11，并将网膜带本体4一端穿过切网设备本体2并缠绕在收料辊11上，同时，在收料辊11与导料辊5相对一侧的网膜带本体4上活动套装配重过滤圈8，从而在使用时，通过收料辊11对网膜带本体4进行回收，并通过配重过滤圈8对粘附在网膜带本体4上的成型产品进行刮除，达到了减少废料占用空间并导致出现设备卡料的效果。
20.实施例二
21.请参阅图1至图2，本实用新型提供的一种实施例：一种网膜废料自动收纳装置，相较于实施例一，本实施例还包括送料气缸本体1和支撑架10，支撑架10上表面固定安装有切网设备本体2，支撑架10内固定安装有底板9，底板9上表面活动放置有收料盒7，支撑架10下表面接近导料辊5的一侧固定安装有激光感应装置本体6。通过在底板9上放置收料盒7，从而通过收料盒7对成型产品进行回收，并通过激光感应装置本体6对网膜带本体4的输送量进行检测。
22.工作原理：本实用新型使用时，将网膜带本体4通过送料气缸本体1送入切网设备本体2内，并使网膜带本体4一端从切网设备本体2另一侧穿出，并通过导料辊5缠绕在收料辊11上，同时在收料辊11与导料辊5之间的网膜带本体4上活动套装配重过滤圈8，此时，通过收料辊11对网膜带本体4进行回收，并通过配重过滤圈8对粘附在网膜带本体4上的成型产品进行刮除，并落至收料盒7内。
23.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。