一种锰硅合金生产用高效上料装置的制作方法

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1.本实用新型涉及锰硅合金生产技术领域，具体为一种锰硅合金生产用高效上料装置。


背景技术：

2.硅锰合金是由锰、硅、铁及少量碳和其它元素组成的合金，是一种用途较广、产量较大的铁合金。含有足够硅量的锰铁合金，熔化温度范围1111℃—1121℃。多在开口固定式矿热电炉中冶炼，近年已采用旋转、封闭式电炉生产，生产时，将铬球团矿、焦炭、硅石原按比例由装载机转运至受料仓，经自动称量系统控制把各种原料按照一定比例配料，由皮带输送机送至电炉炉顶料仓内进行生产；
3.但是现有的上料结构中输送带的松紧度，不便于根据实际需要快速调节，导致输送带长时间使用后容易受皮带松动出现打滑现象，造成无法高效平稳的输送上料，为此，提出一种锰硅合金生产用高效上料装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种锰硅合金生产用高效上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题之一。
5.本实用新型由如下技术方案实施：一种锰硅合金生产用高效上料装置，包括调节组件和底板，所述底板的上表面固定安装有四个侧板，两个所述侧板之间转动安装有同一个传送辊，一个所述侧板的前侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴端部延伸至对应的两个侧板之间并与两个传送辊中一个传送辊的一端固定连接，所述调节组件包括输送带、支撑板、螺杆、移动板、连接杆、滚珠、凹槽、定位杆、滑块、u形板、压辊；
6.所述两个传送辊上传动连接有同一个输送带，所述底板的顶部固定安装有两个支撑板，两个所述支撑板之间转动安装有螺杆，所述螺杆上滑动连接有两个移动板，所述移动板的一侧固定安装有连接杆，所述连接杆的端部嵌装有滚珠，所述支撑板的一侧开设有凹槽，所述凹槽的两侧内壁之间固定安装有定位杆，所述定位杆上滑动连接有滑块，两个所述滑块之间固定安装有u形板，所述u形板之间转动安装有压辊。
7.作为本技术方案的进一步优选的：所述u形板的顶部固定安装有两个梯形块，所述梯形块的一侧设为倾斜面，所述滚珠与倾斜面滚动接触，滚珠的设置，减小了摩擦力。
8.作为本技术方案的进一步优选的：两个所述支撑板之间固定安装有方杆，所述移动板与方杆滑动连接，方杆的设置，起到了限位的作用。
9.作为本技术方案的进一步优选的：所述滑块的一侧与对应的凹槽的一侧内壁之间固定安装有弹簧，所述弹簧活动套设在对应的定位杆上，弹簧的设置，起到了复位的作用。
10.作为本技术方案的进一步优选的：所述螺杆的端部延伸至支撑板的前侧并固定安装有摇盘，支撑板的设置，起到了支撑的作用。
11.作为本技术方案的进一步优选的：所述移动板上开设有螺纹孔和方孔，所述螺纹
孔与螺杆螺纹连接，所述方孔的内壁与方杆的外侧滑动连接，移动板的设置，起到了移动的作用。
12.作为本技术方案的进一步优选的：所述滑块上开设有圆形孔，所述圆形孔的内壁与对应的定位杆的外侧滑动连接，滑块的设置，起到了连接的作用。
13.作为本技术方案的进一步优选的：所述压辊与输送带的内侧滚动接触，压辊的设置，减小了摩擦。
14.本实用新型的优点：本实用新型摇盘通过螺杆带动移动板移动，移动板通过连接杆带动滚珠移动，滚珠与梯形块的倾斜面接触并挤压，梯形块通过u形板带动滑块移动，u形板带动压辊移动并与输送带的内侧接触并挤压，使得输送带逐渐绷紧，从而便于根据实际需要调节输送带的松紧度，避免因受皮带松动出现打滑的现象，进而能够高效平稳的输送上料。
附图说明：
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的图1的切开立体结构示意图；
18.图3为本实用新型的支撑板、底板和滑块连接立体结构示意图；
19.图4为本实用新型的图2中a区放大结构示意图。
20.图中：1、调节组件；2、底板；3、侧板；4、输送带；5、支撑板；6、螺杆；7、移动板；8、连接杆；9、滚珠；10、凹槽；11、定位杆；12、滑块；13、u形板；14、压辊；15、梯形块；16、方杆；17、弹簧；18、摇盘。
具体实施方式：
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种锰硅合金生产用高效上料装置，包括调节组件1和底板2，底板2的上表面固定安装有四个侧板3，两个侧板3之间转动安装有同一个传送辊，一个侧板3的前侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴端部延伸至对应的两个侧板3之间并与两个传送辊中一个传送辊的一端固定连接，调节组件1包括输送带4、支撑板5、螺杆6、移动板7、连接杆8、滚珠9、凹槽10、定位杆11、滑块12、u形板13、压辊14；
24.两个传送辊上传动连接有同一个输送带4，底板2的顶部固定安装有两个支撑板5，两个支撑板5之间转动安装有螺杆6，螺杆6上滑动连接有两个移动板7，移动板7的一侧固定
安装有连接杆8，连接杆8的端部嵌装有滚珠9，支撑板5的一侧开设有凹槽10，凹槽10的两侧内壁之间固定安装有定位杆11，定位杆11上滑动连接有滑块12，两个滑块12之间固定安装有u形板13，u形板13之间转动安装有压辊14。
25.本实施例中，具体的：u形板13的顶部固定安装有两个梯形块15，梯形块15的一侧设为倾斜面，滚珠9与倾斜面滚动接触，u形板13的设置，起到了支撑的作用。
26.本实施例中，具体的：两个支撑板5之间固定安装有方杆16，移动板7与方杆16滑动连接，支撑板5的设置，起到了支撑的作用。
27.本实施例中，具体的：滑块12的一侧与对应的凹槽10的一侧内壁之间固定安装有弹簧17，弹簧17活动套设在对应的定位杆11上，弹簧17的设置，起到了复位的作用。
28.本实施例中，具体的：螺杆6的端部延伸至支撑板5的前侧并固定安装有摇盘18，螺杆6的设置，起到了移动的作用。
29.本实施例中，具体的：移动板7上开设有螺纹孔和方孔，螺纹孔与螺杆6螺纹连接，方孔的内壁与方杆16的外侧滑动连接，方孔的设置，防止移动板7在移动的过程中出现偏移的现象。
30.本实施例中，具体的：滑块12上开设有圆形孔，圆形孔的内壁与对应的定位杆11的外侧滑动连接，定位杆11的设置，起到了定位的作用。
31.本实施例中，具体的：压辊14与输送带4的内侧滚动接触，输送带4的设置，起到了输送的作用。
32.工作原理或者结构原理，使用时，工作人员握住摇盘18并转动，摇盘18带动螺杆6转动，螺杆6带动移动板7移动，移动板7在方杆16上滑动，移动板7通过连接杆8带动滚珠9移动，滚珠9在移动的过程中并转动，滚珠9与对应的梯形块15的倾斜面接触并挤压，在挤压力的作用下，梯形块15向下移动，梯形块15带动u形板13移动，u形板13带动滑块12移动，滑块12在对应的定位杆11上滑动，滑块12在移动的过程中对对应的弹簧17进行拉伸，u形板13带动压辊14移动并与输送带4的内侧接触并挤压，在挤压力的作用下，使得输送带4逐渐绷紧，从而便于根据实际需要调节输送带4的松紧度，能够高效的进行上料。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。