一种条盒预折叠装置的制作方法

1.本实用新型涉及卷烟设备领域，更具体地，涉及一种条盒预折叠装置。


背景技术：

2.随着卷烟、包装工艺技术的成熟，卷烟、包装设备也趋向于自动化程度高、生产速度高的发展方向。为提高条盒烟的装箱效率，降低劳动成本，国内卷烟厂逐渐引进条盒烟装箱机，一台装箱机可同时满足多台包装机生产的条盒烟，替代传统人工装箱的模式。
3.现有的条盒烟纸在包装成型前如果条盒烟纸折痕太浅，需要人工手动进行预折叠，才能保证条盒烟纸成型完好，而有的条盒烟纸由于折痕线太浅，在生产时，经常出现条盒烟纸折叠不好的次条包，形成严重的质量缺陷。


技术实现要素：

4.本实用新型的一个目的是提供一种条盒预折叠装置的新技术方案。
5.根据本实用新型，提供了一种条盒预折叠装置，包括，安装板、折叠辅助板、左侧板、右侧板、第一转轴、第二转轴、输送辊、预折叠辊和电机；
6.所述安装板的正面固定连接有两个所述折叠辅助板，所述安装板正面的左右两侧分别固定连接有所述左侧板和所述右侧板，所述左侧板和右侧板之间通过轴承转动连接有所述第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴的外表面分别固定连接有输送辊和预折叠辊，所述右侧板的右侧固定连接有所述电机，所述电机的输出端与所述第一转轴的右端固定连接。
7.可选地，所述折叠辅助板的顶端与所述安装板水平，所述折叠辅助板的底端逐渐与所述安装板垂直。
8.可选地，所述装置还包括：连接组件；
9.所述第一转轴和第二转轴的左端通过所述连接组件传动连接。
10.可选地，所述安装板的正面开设有长孔，所述长孔的左右两侧内壁之间通过轴承转动连接有多个转动辊。
11.可选地，所述转动辊与安装板的正面平齐。
12.可选地，所述连接组件包括主动带轮、从动带轮和皮带，所述主动带轮和从动带轮分别与第一转轴和第二转轴固定连接，所述主动带轮和从动带轮通过皮带传动连接。
13.可选地，所述预折叠辊和输送辊的外表面均与安装板的正面之间留有间隙。
14.可选地，所述输送辊和预折叠辊的长度相等。
15.可选地，所述输送辊外表面的左右两侧均固定连接有凸圈，所述凸圈与折叠辅助板相对应。
16.可选地，所述输送辊与预折叠辊之间设置有辅助辊，所述辅助辊的左右两端分别通过轴承与左侧板和右侧板转动连接。
17.根据本实用新型公开的一个实施例，具有如下有益效果：条盒通过输送辊向下输
送，并且条盒两侧的折痕位于折叠辅助板处，由于折叠辅助板的顶端与安装板水平，折叠辅助板的底端逐渐与安装板垂直，此时通过与预折叠辊配合将条盒的外侧向上折叠，从而将条盒的折痕加深，避免在生产时经常出现条盒烟纸折叠不好的次条包，提高产品形成后的质量。
18.通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
19.被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且连同其说明一起用于解释本实用新型的原理。
20.图1为根据实施例提供的一种条盒预折叠装置的立体结构示意图；
21.图2为根据实施例提供的一种条盒预折叠装置的俯视结构示意图；
22.图3为根据实施例提供一种条盒预折叠装置的右视剖面结构示意图；
23.图4为根据实施例提供的输送辊的结构示意图。
24.图中标示如下：1—安装板，2—折叠辅助板，3—左侧板，4—右侧板；5—第一转轴，6—第二转轴，7—连接组件，8—输送辊，9—预折叠辊，10—电机，101—长孔，102—转动辊，701—主动带轮，702—从动带轮，703—皮带，801—凸圈，11—辅助辊。
具体实施方式
25.现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。
26.以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
27.对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
28.在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
29.实施例：
30.本实施例提供一种条盒预折叠装置，包括，安装板1、折叠辅助板2、左侧板3、右侧板4、第一转轴5、第二转轴6、输送辊8、预折叠辊9和电机10；安装板1的正面固定连接有两个折叠辅助板2，折叠辅助板2的顶端与安装板1水平，折叠辅助板2的底端逐渐与安装板1垂直，安装板1正面的左右两侧分别固定连接有左侧板3和右侧板4，左侧板3和右侧板4之间通过轴承转动连接有第一转轴5和第二转轴6，第一转轴5和第二转轴6的左端通过连接组件7传动连接，第一转轴5和第二转轴6的外表面分别固定连接有输送辊8和预折叠辊9，右侧板4的右侧固定连接有电机10，电机10的输出端与第一转轴5的右端固定连接。
31.其中，如图1和图3所示，安装板1的正面开设有长孔101，长孔101的左右两侧内壁之间通过轴承转动连接有多个转动辊102，转动辊102与安装板1的正面平齐，多个转动辊102减轻条盒与安装板1之间的摩擦更好的进行输送。
32.其中，如图1和图2所示，连接组件7包括主动带轮701、从动带轮702和皮带703，主动带轮701和从动带轮702分别与第一转轴5和第二转轴6固定连接，主动带轮701和从动带轮702通过皮带703传动连接，第一转轴5在旋转的过程中能够带动主动带轮701旋转，由于主动带轮701与从动带轮702通过皮带703传动连接，此时主动带轮701在旋转的过程中能够带动第二转轴6旋转。
33.其中，如图1和图3所示，预折叠辊9和输送辊8的外表面均与安装板1的正面之间留有间隙，输送辊8和预折叠辊9的长度相等，条盒下来后经过输送辊8向下输送，折叠辅助板2与预折叠辊9配合将折痕加深。
34.其中，如图1和图4所示，输送辊8外表面的左右两侧均固定连接有凸圈801，凸圈801与折叠辅助板2相对应，凸圈801对折痕进行碾压，更好的进行预折叠。
35.其中，如图1和图3所示，输送辊8与预折叠辊9之间设置有辅助辊11，辅助辊11的左右两端分别通过轴承与左侧板3和右侧板4转动连接，辅助辊11便于条盒在输送辊8与预折叠辊9之间的输送。
36.工作原理：使用时打开电机10带动第一转轴5旋转，第一转轴5在旋转的过程中能够带动输送辊8和主动带轮701旋转，由于主动带轮701与从动带轮702通过皮带703传动连接，此时主动带轮701在旋转的过程中能够带动第二转轴6旋转，第二转轴6在旋转的过程中能够带动预折叠辊9旋转，此时条盒下来后经过输送辊8向下输送，并且条盒两侧的折痕位于折叠辅助板2处，由于折叠辅助板2的顶端与安装板1水平，折叠辅助板2的底端逐渐与安装板1垂直，此时通过与预折叠辊9配合将条盒的外侧向上折叠，从而将条盒的折痕加深，避免在生产时经常出现条盒烟纸折叠不好的次条包，提高产品形成后的质量。
37.综上，条盒通过输送辊向下输送，并且条盒两侧的折痕位于折叠辅助板处，由于折叠辅助板的顶端与安装板水平，折叠辅助板的底端逐渐与安装板垂直，此时通过与预折叠辊配合将条盒的外侧向上折叠，从而将条盒的折痕加深，避免在生产时经常出现条盒烟纸折叠不好的次条包，提高产品形成后的质量。
38.虽然已经通过例子对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。