一种搅拌均匀的储液罐的制作方法

1.本实用新型涉及湿巾生产用储液罐技术领域，具体为一种搅拌均匀的储液罐。


背景技术：

2.湿巾是用来擦拭皮肤的湿润的纸巾。市场上的湿巾大致可以分为两类：一类是本身已经被消毒，但不能消毒其他物品，里面含有护肤的成分，只能做皮肤湿润保养的。另一类是不仅本身被消毒，而且对别的物品也可起到消毒作用的消毒湿巾，可以用做皮肤擦伤、划伤等的消毒或杀菌，湿巾在生产过程中需要通过配液装置为湿巾调配用液。储液罐又称配制罐、调配罐，是一种搅拌均匀的储液罐或几种物料按工艺配比进行混配的混和搅拌容器，储液罐主要用于乳品、化工、食品、制药、医药等行业。
3.现有的搅拌叶式储液罐内部结构简单，仅通过单个搅拌杆对储液罐内的混合液进行搅拌，搅拌面积有限，且单个搅拌杆无法对储液罐内的混合液进行充分搅拌，单一搅拌形式会影响储液罐最终的储液效果。
4.因此，亟需一种搅拌均匀的储液罐。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种搅拌均匀的储液罐，增加搅拌杆的结构形式，增大搅拌面积，尽可能的提高搅拌效果，保证储液罐的储液效果，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种搅拌均匀的储液罐，包括储液罐罐体，所述储液罐罐体内转动安装有搅拌轴，所述搅拌轴表面分别设置有第一搅拌部和第二搅拌部，所述第一搅拌部和第二搅拌部等间距间隔排列；
8.所述第一搅拌部包括轴套，所述轴套外圈表面环形等距阵列有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆远离轴套一端通过螺栓固定连接有滤网；
9.所述第二搅拌部也包括轴套，所述轴套外圈表面环形等距阵列有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆远离轴套一端固定安装有拨板；
10.所述储液罐罐体内壁固定安装有弹性拨料组件，所述弹性拨料组件包括拨片，所述拨片一侧通过弹簧弹性连接有螺纹杆，所述螺纹杆和储液罐罐体螺纹连接，且螺纹杆和储液罐罐体连接位置设置有密封件，所述拨板和拨片匹配设置。
11.优选的，所述储液罐罐体顶部设置有罐盖，所述罐盖上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴端贯穿于罐盖且与搅拌轴通过弹性联轴器固定连接，所述罐盖内位于驱动电机一侧开设有检修孔。
12.优选的，所述轴套内开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有紧定螺钉，所述搅拌轴表面设置有与紧定螺钉匹配的定位凹槽。
13.优选的，所述滤网设置为中空锥体结构，所述滤网表面环形等距阵列有过滤孔。
14.优选的，所述拨板呈尼龙块结构设置，且拨板通过螺栓固定安装于第二搅拌杆端，所述拨板的安装位置与拨片交错设置。
15.优选的，所述罐盖内对称设置有两组进液口，所述进液口外壁一侧固定安装有流量计，所述流量计的探测杆延伸至进液口内。
16.优选的，所述搅拌轴底端和储液罐罐体内壁这件设置有定位组件，所述定位组件包括定位环，所述定位环外圈环形等距阵列有连接杆，所述连接杆一端和定位环外圈固定连接，另一端所述连接杆和储液罐罐体内壁固定连接。
17.优选的，所述螺纹杆一端延伸至储液罐罐体外部一端表面固定安装有锁紧螺母，所述锁紧螺母靠近储液罐罐体一侧设置有凸台，储液罐罐体侧壁开设有沉孔，所述密封件设置于凸台和沉孔之间的间隙处。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.1、通过在储液罐罐体内壁环形等距阵列有弹性拨料组件，弹性拨料组件依次设置有拨片、弹簧和螺纹杆，使拨板在旋转时不停的拨动拨片，对储液罐罐体的湿巾调配用液进行不同于常规搅拌叶片的搅拌，拨片受到拨动后，会受弹簧的曲力影响产生摆动，对搅拌流经的湿巾调配用液进行撩拨，且结构简单，利用弹性拨料组件辅助搅拌，提高整个设备的搅拌效率，尽可能的使搅拌更均匀；
20.2、通过在搅拌轴表面分别设置第一搅拌部和第二搅拌部，在第一搅拌部的搅拌杆一端设置带有过滤孔的滤网，尽可能增大搅拌机构和储液罐罐体1 内的湿巾调配用液的接触面积，保证湿巾调配用液搅拌更均匀，且过滤孔可以辅助将湿巾调配用液内的杂质进行破碎处理。
附图说明
21.图1为本实用新型实施例提供的一种搅拌均匀的储液罐的立体结构示意图；
22.图2为本实用新型实施例提供的一种搅拌均匀的储液罐的罐盖打开状态的立体结构示意图；
23.图3为本实用新型实施例提供的一种搅拌均匀的储液罐的弹性拨料组件立体结构示意图；
24.图4为本实用新型实施例提供的一种搅拌均匀的储液罐的内部立体结构示意图。
25.图中：1、储液罐罐体；101、罐盖；102、驱动电机；2、搅拌轴；3、第一搅拌部；301、轴套；302、第一搅拌杆；303、滤网；304、过滤孔；4、第二搅拌部；401、第二搅拌杆；402、拨板；5、弹性拨料组件；501、拨片； 502、弹簧；503、螺纹杆；6、进液口；601、流量计；7、定位组件；701、定位环；702、连接杆；8、锁紧螺母；9、凸台。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)
仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
28.另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
29.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
30.一种搅拌均匀的储液罐，包括储液罐罐体1，所述储液罐罐体1内转动安装有搅拌轴2，所述储液罐罐体1顶部设置有罐盖101，所述罐盖101上表面固定安装有驱动电机102，所述驱动电机102的输出轴端贯穿于罐盖101且与搅拌轴2通过弹性联轴器固定连接，所述罐盖101内位于驱动电机102一侧开设有检修孔，所述罐盖101内对称设置有两组进液口6，所述进液口6外壁一侧固定安装有流量计601，所述流量计601的探测杆延伸至进液口6内，设置两组进液口6，增加湿巾调配用液的注液效率，同时在进液口6内设置流量计601，对储液罐罐体1内的湿巾调配用液进行计量，有助于生产作业中储液罐罐体1中储液数据进行把控。
31.所述搅拌轴2表面分别设置有第一搅拌部3和第二搅拌部4，所述第一搅拌部3和第二搅拌部4等间距间隔排列；由于第二搅拌部4内的拨板402工作时需要拨动拨片501，因此需要将第一搅拌部3和第二搅拌部4交错设置，第一搅拌部3延伸至相邻的拨片501之间，保证不与拨片501产生干涉。
32.所述第一搅拌部3包括轴套301，所述轴套301外圈表面环形等距阵列有第一搅拌杆302，所述轴套301内开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有紧定螺钉，所述搅拌轴2表面设置有与紧定螺钉匹配的定位凹槽，安装时，将轴套301套入搅拌轴2内，到指定安装位置后，讲紧定螺钉旋入螺纹孔至定位凹槽内，保证轴套301和搅拌轴2的紧密安装。所述第一搅拌杆302远离轴套301一端通过螺栓固定连接有滤网303，所述滤网303设置为中空锥体结构，所述滤网303表面环形等距阵列有过滤孔304，设置中空锥体结构的滤网 303，在搅拌过程中，尽可能增大第一搅拌部3和储液罐罐体1内的液体的接触面积，保证湿巾调配用液搅拌更均匀，且过滤孔304可以辅助将湿巾调配用液内的杂质进行破碎处理。
33.所述第二搅拌部4也包括轴套301，所述轴套301外圈表面环形等距阵列有第二搅拌杆401，所述第二搅拌杆401远离轴套301一端固定安装有拨板 402所述拨板402呈尼龙块结构设置，且拨板402通过螺栓固定安装于第二搅拌杆401端，所述拨板402的安装位置与拨片501交错设置，由于拨板402 的安装位置与拨片501交错设置，拨板402和拨片501匹配设置，启动驱动电机102带动搅拌轴2转动，从而带动第二搅拌杆401在储液罐罐体1内旋转，使拨板402在旋转时不停的拨动拨片501，对储液罐罐体1的液体进行不同于常规搅拌叶片的搅拌，拨片501受到拨动后，会受弹簧502的曲力影响产生摆动，对搅拌流经的湿巾调配用液进行撩拨，且结构简单，利用弹性拨料组件5辅助搅拌，提高整个设备的搅拌效率，尽可能的使搅拌更均匀。
34.所述储液罐罐体1内壁固定安装有弹性拨料组件5，所述弹性拨料组件5 包括拨片
501，所述拨片501一侧通过弹簧502弹性连接有螺纹杆503，所述螺纹杆503和储液罐罐体1螺纹连接，利用螺纹杆503对拨片501进行固定安装，结构简单，操作便捷，时间久了便于对拨片501进行清洗；且螺纹杆 503和储液罐罐体1连接位置设置有密封件，所述螺纹杆503一端延伸至储液罐罐体1外部一端表面固定安装有锁紧螺母8，所述锁紧螺母8靠近储液罐罐体1一侧设置有凸台9，储液罐罐体1侧壁开设有沉孔，所述密封件设置于凸台9和沉孔之间的间隙处，密封件可设置为o型密封圈，分别在凸台9和沉孔内设置定位槽，使o型密封圈完全贴合在凸台9和沉孔之间的间隙处内，保证储液罐管体1的密封性，保证储液不泄漏。
35.所述搅拌轴2底端和储液罐罐体1内壁这件设置有定位组件7，所述定位组件7包括定位环701，所述定位环701外圈环形等距阵列有连接杆702，所述连接杆702一端和定位环701外圈固定连接，另一端所述连接杆702和储液罐罐体1内壁固定连接，由于常规的储液罐罐体1底部设置有排液口，因此设置定位组件7对搅拌轴2的底端进行固定，保证整个装置中结构的稳定性的同时，搅拌轴2的安装和排液口不产生干涉。
36.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。