一种烷基化油用便于运输的碳钢储罐的制作方法

1.本实用新型涉及烷基化油技术领域，具体为一种烷基化油用便于运输的碳钢储罐。


背景技术：

2.烷基化油是石油炼制过程中的一种含烃类的产品，将石油加工(例如热裂化或催化裂化过程)生成的异丁烷与丙烯、丁烯在酸性催化剂(硫酸或氢氟酸)存在下反应，生成以异辛烷烃为主的液体产品，而烷基化油在运输与存放时需要使用碳钢储罐进行储存运输，碳钢储罐用于盛装无腐蚀性粉粒体物料、工业浓硫酸、工业烧碱、中性水溶液、油类等物质的仪器，但现有烷基化油用碳钢储罐存在的问题是：在使用者将储存有烷基化油的碳钢储罐放置在运输车上时，需要多名工人并且启用起吊机将碳钢储罐一个一个的吊起放置在运输车上，因此降低了运输效率，并且在运输过程中碳钢储罐内的烷基化油容易因为路况颠簸导致晃动，因此碳钢储罐存在一定的掉落风险。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种烷基化油用便于运输的碳钢储罐，具备了提高运输效率并防止碳钢储罐掉落的优点，解决了在使用者将储存有烷基化油的碳钢储罐放置在运输车上时，需要多名工人并且启用起吊机将碳钢储罐一个一个的吊起放置在运输车上，因此降低了运输效率，并且在运输过程中碳钢储罐内的烷基化油容易因为路况颠簸导致晃动，因此碳钢储罐存在一定的掉落风险的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烷基化油用便于运输的碳钢储罐，包括碳钢储罐本体和支腿，所述碳钢储罐本体底部的四角与支腿的顶部固定连接，所述碳钢储罐本体的底部设置有受力板，所述受力板的顶部与支腿的底部固定连接，所述碳钢储罐本体的内部设置有左右防晃板，所述左右防晃板呈网状设置，所述左右防晃板的顶部和底部与碳钢储罐本体内壁的顶部与底部固定连接，所述碳钢储罐本体的内部设置有若干个防晃机构，所述受力板顶部的四角均设置有安装板，所述安装板的顶部固定连接有液压杆，所述液压杆的活塞端贯穿至安装板的底部固定连接有万向轮。
5.作为本实用新型优选的，所述防晃机构包括前后防晃板、安装杆和阻挡板，所述前后防晃板呈网状设置，所述前后防晃板外侧的两侧与安装杆的内侧固定连接，所述安装杆的外侧与碳钢储罐本体内壁的顶部和底部固定连接，所述阻挡板的外侧与前后防晃板的内侧固定连接。
6.作为本实用新型优选的，所述安装板顶部的内侧开设有螺槽，所述螺槽延伸至受力板顶部的四角，所述螺槽的内壁螺纹连接有螺栓，所述安装板通过螺栓与受力板固定连接。
7.作为本实用新型优选的，所述螺栓表面的顶部套设有垫片，所述垫片的材质为天然橡胶。
8.作为本实用新型优选的，所述受力板的底部固定连接有贴紧板，所述贴紧板的底部呈网状设置。
9.作为本实用新型优选的，所述万向轮的表面套设有防颠套，所述防颠套通过pet胶水套设在万向轮的表面。
10.作为本实用新型优选的，所述液压杆的表面套设有防护壳，所述防护壳的底部与安装板的顶部固定。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置液压杆，使用者开启液压杆，使液压杆带动万向轮向下移动对碳钢储罐本体进行支撑，接着碳钢储罐本体便通过万向轮大幅度降低了碳钢储罐本体与地面之间的摩擦力，解决了在使用者将储存有烷基化油的碳钢储罐放置在运输车上时，需要多名工人并且启用起吊机将碳钢储罐一个一个的吊起放置在运输车上，因此降低了运输效率，并且在运输过程中碳钢储罐内的烷基化油容易因为路况颠簸导致晃动，因此碳钢储罐存在一定的掉落风险的问题，达到了提高运输效率并防止碳钢储罐掉落的效果。
13.2、本实用新型通过设置防晃机构，便于使用者使用防晃板，对碳钢储罐本体内部出现前后波动的烷基化油进行阻挡，大幅度降低烷基化油的前后晃动力度，并通过阻挡板，阻挡大部分烷基化油，使烷基化油通过阻挡板两侧的间隙进行流动，从而改变了烷基化油的波动路线。
14.3、本实用新型通过设置螺槽与螺栓，便于使用者在需要将碳钢储罐本体移动到运输车上时，可将安装板与受力板顶部的四角进行对其，接着将螺栓塞入螺槽的内部，并使用扳手拧紧螺栓从而将安装板进行固定，从而便于在液压杆出现损坏时将其安装板拆卸进行更换。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构示意图；
16.图2为本实用新型主视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
18.图中：1、碳钢储罐本体；2、支腿；3、受力板；4、左右防晃板；5、防晃机构；51、前后防晃板；52、安装杆；53、阻挡板；6、安装板；7、液压杆；8、万向轮；9、螺槽；10、螺栓；11、垫片；12、贴紧板；13、防颠套；14、防护壳。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种烷基化油用便于运输的碳钢储罐，包括碳钢储罐本体1和支腿2，碳钢储罐本体1底部的四角与支腿2的顶部固定连接，碳钢储罐本体1的底部设置有受力板3，受力板3的顶部与支腿2的底部固定连接，碳钢储罐本体1的内部设置有左右防晃板4，左右防晃板4呈网状设置，左右防晃板4的顶部和底部与碳钢储罐本体
1内壁的顶部与底部固定连接，碳钢储罐本体1的内部设置有若干个防晃机构5，受力板3顶部的四角均设置有安装板6，安装板6的顶部固定连接有液压杆7，液压杆7的活塞端贯穿至安装板6的底部固定连接有万向轮8。
21.参考图2，防晃机构5包括前后防晃板51、安装杆52和阻挡板53，前后防晃板51呈网状设置，前后防晃板51外侧的两侧与安装杆52的内侧固定连接，安装杆52的外侧与碳钢储罐本体1内壁的顶部和底部固定连接，阻挡板53的外侧与前后防晃板51的内侧固定连接。
22.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置防晃机构5，便于使用者使用防晃板，对碳钢储罐本体1内部出现前后波动的烷基化油进行阻挡，大幅度降低烷基化油的前后晃动力度，并通过阻挡板53，阻挡大部分烷基化油，使烷基化油通过阻挡板53两侧的间隙进行流动，从而改变了烷基化油的波动路线。
23.参考图3，安装板6顶部的内侧开设有螺槽9，螺槽9延伸至受力板3顶部的四角，螺槽9的内壁螺纹连接有螺栓10，安装板6通过螺栓10与受力板3固定连接。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置螺槽9与螺栓10，便于使用者在需要将碳钢储罐本体1移动到运输车上时，可将安装板6与受力板3顶部的四角进行对其，接着将螺栓10塞入螺槽9的内部，并使用扳手拧紧螺栓10从而将安装板6进行固定，从而便于在液压杆7出现损坏时将其安装板6拆卸进行更换。
25.参考图3，螺栓10表面的顶部套设有垫片11，垫片11的材质为天然橡胶。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置垫片11，在使用者需要使用螺栓10将螺栓10塞入螺槽9内时，先将垫片11套设在螺栓10表面的顶部，接着在将螺栓10进行拧紧，利用天然橡胶制成的垫片11大幅度的降低了螺栓10与螺槽9内壁之间的安装间隙，从而提高了安装固定的效果。
27.参考图3，受力板3的底部固定连接有贴紧板12，贴紧板12的底部呈网状设置。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置贴紧板12，利用贴紧板12，提高了受力板3在承受碳钢储罐本体1的重量时，受力板3与运输车上的贴紧效果得到增强，再利用贴紧板12的底部呈网状设置，大幅度的提高了贴紧板12与地面之间摩擦力，进一步的防止了碳钢储罐本体1出现掉落的现象。
29.参考图3，万向轮8的表面套设有防颠套13，防颠套13通过pet胶水套设在万向轮8的表面。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置防颠套13，利用防颠套13，使万向轮8将与地面之间接触的石子进行镶嵌，防止地面的石子造成万向轮8受到磕碰导致碳钢储罐本体1出现颠簸倒落的现象，再利用防颠套13通过pet胶水套设在万向轮8的表面，通过pet胶水粘黏性强的优点，能够有效的防止颠簸套出现脱落的现象。
31.参考图3，液压杆7的表面套设有防护壳14，防护壳14的底部与安装板6的顶部固定。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置防护壳14，利用防护壳14对液压杆7的表面进行防护，防止碳钢储罐本体1在进行推动的过程中与外界的异物造成碰撞导致液压杆7出现损坏的现象。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用者需要将碳钢储罐本体1放置在运输车上时，使用者可直接开启液压杆7，使液压杆7带动万向轮8向下移动对碳钢储罐本体1进
行支撑，接着碳钢储罐本体1便通过万向轮8大幅度降低了碳钢储罐本体1与地面之间的摩擦力，因此使用者便可以推动碳钢储罐本体1进行移动放置了，随后再碳钢储罐本体1储存着烷基化油进行运输的过程中，利用左右防晃板4对碳钢储罐本体1内部流动着的烷基化油进行左右阻挡，从而大幅度的降低了烷基化油左右波动的力度，接着再使用防晃板，对碳钢储罐本体1内部出现前后波动的烷基化油进行阻挡，大幅度降低烷基化油的前后晃动力度，并通过阻挡板53，阻挡大部分烷基化油，使烷基化油通过阻挡板53两侧的间隙进行流动，从而改变了烷基化油的波动路线，从而具备了提高运输效率并防止碳钢储罐本体1掉落的能力。
34.综上所述：该烷基化油用便于运输的碳钢储罐，通过设置液压杆7，使用者开启液压杆7，使液压杆7带动万向轮8向下移动对碳钢储罐本体1进行支撑，接着碳钢储罐本体1便通过万向轮8大幅度降低了碳钢储罐本体1与地面之间的摩擦力，解决了在使用者将储存有烷基化油的碳钢储罐放置在运输车上时，需要多名工人并且启用起吊机将碳钢储罐一个一个的吊起放置在运输车上，因此降低了运输效率，并且在运输过程中碳钢储罐内的烷基化油容易因为路况颠簸导致晃动，因此碳钢储罐存在一定的掉落风险的问题。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。