一种轴承滚子用上料提升装置的制作方法

1.本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体为一种轴承滚子用上料提升装置。


背景技术：

2.轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。滚子是轴承运转时承受负荷的元件，是滚子轴承中最薄弱的零件，它的制造质量对轴承工作性能(如旋转精度、振动、噪声和灵活性等)有很大的影响，是影响轴承使用寿命的主要因素。滚子的种类较多，按形状和尺寸分有圆锥滚子、圆柱滚子、球面滚子、螺旋滚子和各类滚针等。而现有的轴承滚子在加工时，并无专用的上料提升装置，极大程度的影响到轴承的加工效率，故我们提出一种轴承滚子用上料提升装置。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种轴承滚子用上料提升装置，采用的技术方案是，包括基板，所述基板的下表面四角均设有支撑柱，所述基板的上表面开设有调节槽，所述调节槽的内部左端设有电动推杆，所述电动推杆的固定端与调节槽的内腔左侧面固定连接，所述电动推杆的伸缩端固定连接有移动块，所述移动块的下表面均匀设有滚珠，所述移动块的上表面左端固定连接有滑杆，所述滑杆的顶端固定连接有顶板，所述顶板的上表面右端设有提升电机，所述移动块的上表面右端转动连接有调节杆，所述调节杆的顶端穿过顶板的上表面与提升电机的输出轴固定连接，所述调节杆的外侧面设有调节块，所述调节块上表面的螺孔与调节杆的外侧面配合螺纹安装，所述调节块上表面的通孔与滑杆的外侧面配合滑动安装，所述调节块的前端设有提升框，所述提升框的后侧面对称设有固定杆，所述固定杆的另一端与调节块的前侧面固定连接，所述提升框的内部均匀设有电动辊筒，所述电动辊筒的直径与提升框的高度对应，所述基板的后侧面左端设有单片机，所述单片机的输入端电连接外部电源的输出端，所述单片机的输出端与电动推杆、提升电机和电动辊筒的输入端电连接。
4.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括滑槽和滑块，所述滑槽对称开设于调节槽的内腔前后侧面，所述滑块对称设于移动块的前后侧面，所述滑块与滑槽配合滑动安装，通过滑槽与滑块的配合滑动安装可使移动块的移动调节更为稳定。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括移动轮，所述移动轮共四个，四个移动轮分别设于四根支撑柱的下表面，通过移动轮可通过支撑柱带动基板进行移动调节。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括拉杆，所述拉杆共两个，两个拉杆对称设于基板的左右侧面，通过拉杆可使基板能够更加便捷的通过移动轮进行移动调节。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括工作指示灯，所述工作指示灯设于基板的后侧面右端，所述工作指示灯的输入端与单片机的输出端电连接，通过工作指示灯可对本轴承滚子用上料提升装置的工作状态进行实时展示。
8.本实用新型的有益效果：本实用新型通过调节槽内设置的电动推杆使移动板于调节槽的内部进行移动调节，通过滑槽、滑块和滚珠可使移动板的移动调节更为稳定及便捷，通过设于移动板上表面的提升单元可带动其前侧面通过固定杆固定连接的提升框进行高度调节，由此可实现对轴承滚子的提升工作，通过设于提升框内部的电动辊筒可使移动至提升框内部的轴承滚子能够快速的排出，由此提升本轴承滚子用上料提升装置的工作效率，通过移动轮和拉杆可使基板的移动调节更为便捷，由此可使本轴承滚子用上料提升装置的使用便捷性得到提升。
附图说明
9.图1为本实用新型结构示意图；
10.图2为本实用新型左侧面结构示意图；
11.图3为本实用新型前剖面结构示意图。
12.图中：1基板、2单片机、3支撑柱、4调节槽、5电动推杆、6移动块、7提升单元、71滑杆、72调节块、73调节杆、74顶板、75提升电机、8固定杆、9提升框、10电动辊筒、11滑槽、12滑块、13移动轮、14拉杆、15滚珠、16工作指示灯。
具体实施方式
13.实施例1
14.如图1至图3所示，本实用新型公开了一种轴承滚子用上料提升装置，采用的技术方案是，包括基板1，基板1的下表面四角均设有支撑柱3，基板1的上表面开设有调节槽4，调节槽4的内部左端设有电动推杆5，电动推杆5的固定端与调节槽4的内腔左侧面固定连接，电动推杆5的伸缩端固定连接有移动块6，移动块6的下表面均匀设有滚珠15，移动块6的上表面左端固定连接有滑杆71，滑杆71的顶端固定连接有顶板74，顶板74的上表面右端设有提升电机75，移动块6的上表面右端转动连接有调节杆73，调节杆73的顶端穿过顶板74的上表面与提升电机75的输出轴固定连接，调节杆73的外侧面设有调节块72，调节块72上表面的螺孔与调节杆73的外侧面配合螺纹安装，调节块72上表面的通孔与滑杆71的外侧面配合滑动安装，调节块72的前端设有提升框9，提升框9的后侧面对称设有固定杆8，固定杆8的另一端与调节块72的前侧面固定连接，提升框9的内部均匀设有电动辊筒10，电动辊筒10的直径与提升框9的高度对应，基板1的后侧面左端设有单片机2，单片机2的输入端电连接外部电源的输出端，单片机2的输出端与电动推杆5、提升电机75和电动辊筒10的输入端电连接，通过单片机2使提升电机75工作使提升电机75带动其输出轴固定连接的调节杆73于移动块6的上表面进行转动调节，进而使调节杆73带动其外侧面配合螺纹安装的调节块72于调节杆73的外侧面进行螺纹传动，由此使调节块72的高度下降至初始设定高度，然后通过单片机2使电动推杆5进行收缩，使电动推杆5带动其伸缩端固定连接的移动块6通过滚珠15于调节槽4的内腔下表面进行移动调节，进而使移动块6移动至调节槽4的内部左端，由此完成本轴承滚子用上料提升装置的复位工作，之后将提升框9与轴承滚子的排出口进行对接，使轴承滚子落至提升框9内部的电动辊筒10的外侧面上端，然后通过单片机2使提升电机75工作，使提升电机75通过调节杆73将调节块72的高度进行提升，然后通过单片机2使电动推杆5进行延伸，进而可将调节块72的位置移动至轴承滚子需要达到的提升位置，由此可完成本
轴承滚子用上料提升装置的上料提升工作。
15.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括滑槽11和滑块12，滑槽11对称开设于调节槽4的内腔前后侧面，滑块12对称设于移动块6的前后侧面，滑块12与滑槽11配合滑动安装，通过滑槽11与滑块12的配合滑动安装可使移动块6的移动调节更为稳定，由此提升本轴承滚子用上料提升装置的工作稳定性。
16.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括移动轮13，移动轮13共四个，四个移动轮13分别设于四根支撑柱3的下表面，通过移动轮13可通过支撑柱3带动基板1进行移动调节，从而使本轴承滚子用上料提升装置的使用便捷性得到提升。
17.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括拉杆14，拉杆14共两个，两个拉杆14对称设于基板1的左右侧面，通过拉杆14可使基板1能够更加便捷的通过移动轮13进行移动调节，由此提升本轴承滚子用上料提升装置的移动便捷性。
18.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括工作指示灯16，工作指示灯16设于基板1的后侧面右端，工作指示灯16的输入端与单片机2的输出端电连接，通过工作指示灯16可对本轴承滚子用上料提升装置的工作状态进行实时展示，从而使工作人员能够直观的对本轴承滚子用上料提升装置的工作状态进行观察。
19.本实用新型的工作原理：通过单片机2使提升电机75工作使提升电机75带动其输出轴固定连接的调节杆73于移动块6的上表面进行转动调节，进而使调节杆73带动其外侧面配合螺纹安装的调节块72于调节杆73的外侧面进行螺纹传动，由此使调节块72的高度下降至初始设定高度，然后通过单片机2使电动推杆5进行收缩，使电动推杆5带动其伸缩端固定连接的移动块6通过滚珠15于调节槽4的内腔下表面进行移动调节，进而使移动块6移动至调节槽4的内部左端，由此完成本轴承滚子用上料提升装置的复位工作，之后将提升框9与轴承滚子的排出口进行对接，使轴承滚子落至提升框9内部的电动辊筒10的外侧面上端，然后通过单片机2使提升电机75工作，使提升电机75通过调节杆73将调节块72的高度进行提升，然后通过单片机2使电动推杆5进行延伸，进而可将调节块72的位置移动至轴承滚子需要达到的提升位置，由此可完成本轴承滚子用上料提升装置的上料提升工作。
20.本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于广泛使用的现有技术。
21.本文中未详细说明的部件为现有技术。
22.上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。