一种喷绘灯箱布喷绘用的限位装置的制作方法

1.本实用新型属于喷绘设备技术领域，涉及一种喷绘灯箱布喷绘用的限位装置。


背景技术：

2.喷绘机是一种大型打印机系列的产品，没有印刷、写真机清晰度高，但是现在推出的喷绘机，清晰度有很大的提高。喷绘机使用溶剂型或uv固化型墨水，其中溶剂型墨水具有强烈的气味和腐蚀性，在打印的过程中墨水通过腐蚀而渗入到打印材质的内部，使得图像不容易掉色，所以具有防水、防紫外线、防刮等特性。
3.喷绘灯箱布在使用喷绘机进行喷绘时，由卷绕装置对喷绘布进行卷绕，以使喷绘机构对喷绘布表面进行喷绘，由于卷绕装置中的卷绕辊轴向长度固定，在对宽度小于卷绕辊轴向长度的喷绘布进行卷绕时，喷绘布宽度方向两侧没有限位措施，进而导致喷绘布在喷绘过程中产生偏移，影响喷绘效果。
4.基于此，本实用新型设计了一种喷绘灯箱布喷绘用的限位装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对现有的问题，本实用新型提供一种喷绘灯箱布喷绘用的限位装置，有效的解决背景技术中提出的问题。
6.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：一种喷绘灯箱布喷绘用的限位装置，包括安装在喷绘设备上的底座，所述底座长度方向与喷绘布宽度方向平行，且所述底座长度方向两端各设有一安装座，所述安装座上设有支架，所述支架包括两个水平段及一个竖直段，其中一个所述水平段固接在安装座上，另一个所述水平段及竖直段上各设有一对射开关，相邻两个所述对射开关配合使用且分别位于喷绘布的上下方，两个所述安装座由平移单元驱动其相对移动，所述支架上设有用于对喷绘布进行压紧的压紧单元。
7.如上所述的一种喷绘灯箱布喷绘用的限位装置中，所述平移单元包括设于底座长度方向两端的轴承座，两个所述轴承座上共同水平转动连接有驱动杆，所述驱动杆的长度方向两端分别设有螺纹旋向相反的第一螺纹段、第二螺纹段，两个所述安装座上各嵌装有丝母套，两个所述丝母套分别螺纹套装在第一螺纹段、第二螺纹段上，所述驱动杆由安装在其中一个轴承座上的电机驱动其转动。
8.如上所述的一种喷绘灯箱布喷绘用的限位装置中，所述安装座底部设有限位销，所述底座上开设有供限位销插合的长槽，所述限位销在长槽内能够沿底座长度方向自由滑动。
9.如上所述的一种喷绘灯箱布喷绘用的限位装置中，所述压紧单元设于安装座上的下压紧轮，所述支架上端的一个水平段上通过驱动结构连接有上压紧轮，所述驱动结构用于驱动上压紧轮朝下移动，并与所述下压紧轮共同压紧喷绘布。
10.如上所述的一种喷绘灯箱布喷绘用的限位装置中，所述驱动结构包括竖直滑动穿设于支架水平段上的滑动杆，所述滑动杆下端与上压紧轮连接，所述滑动杆上端套接有浮
动环，所述支架的水平段上设有电磁铁，所述电磁铁与浮动环之间设有弹簧，所述弹簧弹力方向两端分别弹性抵顶电磁铁、浮动环。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过两个安装座的相对移动，使得两个支架相对靠近，进而使得两个支架能够分别抵触喷绘布端部边缘，从而使得两个支架能够对不同宽度尺寸型号的喷绘布端部进行限位，避免喷绘时，喷绘布产生偏移，通过对射开关对喷绘布端部边缘进行检测，当喷绘布端部远离对射开关的感应范围时，对射开关将产生感应信号并反馈至外部控制器中，由外部控制器控制压紧单元对喷绘布端部进行压紧，使得喷绘布在收卷时能够达到纠偏目的。
附图说明
12.图1为本实用新型的组装结构示意图；
13.图2为图1中a处局部结构的放大示意图；
14.图3为图1中结构的仰视角度示意图。
15.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
16.1-底座，2-第一螺纹段，3-安装座，4-长槽，5-电机，6-支架，7-喷绘布，8-对射开关，9-滑动杆，10-弹簧，11-电磁铁，12-上压紧轮，13-浮动环，14-丝母套，15-第二螺纹段，16-限位销，17-下压紧轮。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.如图1-3所示，本实施例中提供了一种喷绘灯箱布喷绘用的限位装置，包括安装在喷绘设备上的底座1，底座1长度方向与喷绘布7宽度方向平行，且底座1长度方向两端各设有一安装座3，安装座3上设有支架6，支架6包括两个水平段及一个竖直段，其中一个水平段固接在安装座3上，另一个水平段及竖直段上各设有一对射开关8，相邻两个对射开关8配合使用且分别位于喷绘布7的上下方，两个安装座3由平移单元驱动其相对移动，支架6上设有用于对喷绘布7进行压紧的压紧单元，喷绘布在由外部卷绕机构进行收卷时，使得喷绘布进行卷绕，卷绕过程中，喷绘布宽度方向两端受到两个支架的限位，使得能够对喷绘布进行限位，另外当喷绘布端部边缘跑偏时，喷绘布端部将从两个对射开关的感应范围移动出来，此时相对应的两个对射开关将产生信号，并反馈至外部控制器中，外部控制器控制压紧单元对喷绘布进行压紧。
19.本实施例中的平移单元包括设于底座1长度方向两端的轴承座，两个轴承座上共同水平转动连接有驱动杆，驱动杆的长度方向两端分别设有螺纹旋向相反的第一螺纹段2、第二螺纹段15，两个安装座3上各嵌装有丝母套14，两个丝母套14分别螺纹套装在第一螺纹段2、第二螺纹段15上，驱动杆由安装在其中一个轴承座上的电机5驱动其转动，在对不同宽度型号的喷绘布进行限位时，首先启动电机，电机转动并带动驱动杆转动，使得驱动杆上的第一螺纹段、第二螺纹段分别与两个丝母套螺纹旋合，进而使得两个丝母套能够分别带动
两个安装座水平移动，进而使得两个支架相对移动，直至两个支架竖直段的横向间距与喷绘布的宽度尺寸匹配，进而能够对喷绘布进行限位。
20.本实施例中的安装座3底部设有限位销16，底座1上开设有供限位销16插合的长槽4，限位销16在长槽4内能够沿底座1长度方向自由滑动，这样使得安装座在移动时不会产生摆动。
21.本实施例中的压紧单元设于安装座3上的下压紧轮17，支架6上端的一个水平段上通过驱动结构连接有上压紧轮12，驱动结构用于驱动上压紧轮12朝下移动，并与下压紧轮17共同压紧喷绘布7，当其中一组的两个对射开关产生信号时，说明与此两个对射开关相对应的喷绘布端部位于对射开关的感应范围外部，此时由外部控制器控制驱动结构启动，使得驱动结构驱动与另一组对射开关对应的上压紧轮朝下移动，使得上压紧炉、下压紧轮分别抵触喷绘布的上下两侧外壁，这样喷绘布在卷绕时，喷绘布对应另一组对射开关的一端受到压紧力，使得喷绘布在卷绕时，宽度方向一端张力较大，使得喷绘布端部能够朝表面张力较小的一端偏移，进而使得喷绘布在卷绕时能够自动纠偏。
22.本实施例中的驱动结构包括竖直滑动穿设于支架6水平段上的滑动杆9，滑动杆9下端与上压紧轮12连接，滑动杆9上端套接有浮动环13，支架6的水平段上设有电磁铁11，电磁铁11与浮动环13之间设有弹簧10，弹簧10弹力方向两端分别弹性抵顶电磁铁11、浮动环13，通过外部控制器控制电磁铁通电，产生磁性，以驱动浮动环(由铁钴镍中任意一种材质制成)朝下移动，使得能够带动滑动杆朝下移动，进而使得上压紧轮下移并对喷绘布表面进行压紧，另外通过设置弹簧，弹簧具有伸缩形变的性能，进而避免上压紧轮对喷绘部表面造成较大的挤压力。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。