一种吨包袋的撑口拉紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及吨包袋撑口技术领域，特别涉及一种吨包袋的撑口拉紧装置。


背景技术：

2.工业生产中，由吨包袋包装的粉体或小颗粒物料经过转运，需要将包装袋内的物料倒运至储仓或现场输送设备中，一般包装袋采用软体包装材料制成，吨包袋又称柔性集装袋、吨装袋、太空袋等，是集装单元器具的一种，配以起重机或叉车，就可以实现集装单元化运输，它适用于装运大宗散状粉粒状物料，吨包袋在装载料体时，通常采用人工进行撑开，然后实施料体的装袋，从而导致装袋耗时长效率低。
3.但是现有的吨包袋的撑口拉紧装置不能根据不同大小的吨包袋开口灵活调节，以及不能根据吨包袋的高度调节装置，使吨包袋夹持稳定，导致包装袋撑开的小达不到所需的要求。


技术实现要素：

4.本实用新型针对以上问题，提出一种吨包袋的撑口拉紧装置来解决上述问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种吨包袋的撑口拉紧装置，包括底板，所述底板的上方设置有固定台，所述固定台的下端面与底板之间固定连接有四个支撑腿，所述固定台的上方设置有移动腔，所述移动腔的内部安装有反向丝杆，所述移动腔内部的右侧安装有与反向丝杆固定连接的第二电机，所述反向丝杆的外壁套接有两个滑块，两个所述滑块的下端面均固定连接有延伸至移动腔下方的撑板；
6.两个所述撑板相背的一侧均固定连接有弹性板和位于弹性板下方的磁铁片。
7.为了根据吨包袋的高度灵活调节装置，作为本实用新型的一种吨包袋的撑口拉紧装置优选的，所述固定台上端面的左右两侧均固定连接有固定腔，两个所述固定腔的内部均安装有螺纹杆，位于左侧固定腔的上端面安装有与螺纹杆固定连接的第一电机，两个所述螺纹杆的外壁均套接有与移动腔固定连接的滑套。
8.为了将吨包袋夹持固定在撑板和转板之间，作为本实用新型的一种吨包袋的撑口拉紧装置优选的，两个所述撑板相背的一侧均固定连接有固定板，两个所述固定板的另一端通过转轴活动连接有转板，两个所述转板靠近撑板的一侧设置有与磁铁片相互吸合的磁铁块。
9.为了将吨包袋的前端面吸附，作为本实用新型的一种吨包袋的撑口拉紧装置优选的，所述固定台的下端面安装有吸泵，所述吸泵的前端面安装有两个吸管，两个所述吸管的后端面均连通有吸盘。
10.为了对吨包袋支撑，作为本实用新型的一种吨包袋的撑口拉紧装置优选的，所述固定台的上端面固定连接有放置板，所述放置板的上端面开设有放置槽。
11.为了更好的将吨包袋撑开，作为本实用新型的一种吨包袋的撑口拉紧装置优选的，所述转板和磁铁块之间安装有两个弹簧，所述撑板呈弧形结构。
12.为了控制第一电机、第二电机、磁铁片、磁铁块以及吸泵正常工作，作为本实用新型的一种吨包袋的撑口拉紧装置优选的，所述固定台的前端面安装有控制器，所述第一电机、第二电机、磁铁片、磁铁块以及吸泵均与控制器电性连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该种吨包袋的撑口拉紧装置，使第二电机带动反向丝杆转动，促使两个滑块在反向丝杆的外壁向相对或相反的方向移动，进而可使滑块带动撑板移动，通过两个撑板进入吨包袋内壁，再向相互远离的方向移动，进而可根据吨包袋的开口直径将吨包袋从内壁撑开，其次通过磁铁片和磁铁块相互吸合可将吨包袋从内外壁进行固定，从而实现了对不同大小吨包袋撑开的效果；
15.2、该种吨包袋的撑口拉紧装置，使第一电机工作，促使与其连接的螺纹杆转动，进而可使滑套带动移动腔上下移动，进而可根据吨包袋的高度灵活调节，从而提高了装置的灵活性。
附图说明
16.图1为本实用新型的一种吨包袋的撑口拉紧装置结构图；
17.图2为图1中a的局部放大图。
18.图中，1、底板；101、支撑腿；102、固定台；103、放置板；104、放置槽；2、吸泵；201、吸管；202、吸盘；3、固定腔；301、螺纹杆；302、第一电机；303、滑套；4、移动腔；401、第二电机；402、反向丝杆；403、滑块；404、撑板；405、弹性板；406、磁铁片；5、固定板；501、转板；502、磁铁块；503、弹簧；6、控制器。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.请参阅图1-2，一种吨包袋的撑口拉紧装置，包括底板1，底板1的上方设置有固定台102，固定台102的下端面与底板1之间固定连接有四个支撑腿101，固定台102的上方设置有移动腔4，移动腔4的内部安装有反向丝杆402，移动腔4内部的右侧安装有与反向丝杆402固定连接的第二电机401，反向丝杆402的外壁套接有两个滑块403，两个滑块403的下端面均固定连接有延伸至移动腔4下方的撑板404；
22.两个撑板404相背的一侧均固定连接有弹性板405和位于弹性板405下方的磁铁片406。
23.本实施例中：通过底板1和支撑腿101可对装置进行支撑，使整个装置更加稳定；启
动第二电机401，使第二电机401带动反向丝杆402转动，促使两个滑块403在反向丝杆402的外壁向相对或相反的方向移动，进而可使滑块403带动撑板404移动，通过两个撑板404进入吨包袋内壁，再向相互远离的方向移动，进而可根据吨包袋的开口直径将吨包袋从内壁撑开，通过弹性板405能够保证撑板404与吨包袋接触的弹性，避免吨包袋在撑开过程中破损，其次通过磁铁片406和磁铁块502相互吸合可将吨包袋从内外壁进行固定，从而实现了对不同大小吨包袋撑开的效果。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，固定台102上端面的左右两侧均固定连接有固定腔3，两个固定腔3的内部均安装有螺纹杆301，位于左侧固定腔3的上端面安装有与螺纹杆301固定连接的第一电机302，两个螺纹杆301的外壁均套接有与移动腔4固定连接的滑套303。
25.本实施例中：使第一电机302工作，促使与其连接的螺纹杆301转动，进而可使滑套303带动移动腔4上下移动，进而可根据吨包袋的高度灵活调节，从而提高了装置的灵活性。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，两个撑板404相背的一侧均固定连接有固定板5，两个固定板5的另一端通过转轴活动连接有转板501，两个转板501靠近撑板404的一侧设置有与磁铁片406相互吸合的磁铁块502。
27.本实施例中：当撑板404将吨包袋撑开后，可转动转板501，使转板501转动至撑板404的一侧，再通过控制器6控制磁铁块502与磁铁片406吸合，进而可将吨包袋夹持固定在撑板404和转板501之间，从而便于吨包袋装料。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，固定台102的下端面安装有吸泵2，吸泵2的前端面安装有两个吸管201，两个吸管201的后端面均连通有吸盘202。
29.本实施例中：使吸泵2工作，将吸力通过吸管201传递给吸盘202，进而可使吸盘202产生吸力，从而将吨包袋的前端面吸附，便于吨包袋装料。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，固定台102的上端面固定连接有放置板103，放置板103的上端面开设有放置槽104。
31.本实施例中：通过放置板103可对吨包袋支撑，且通过放置槽104以便于放置吨包袋。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，转板501和磁铁块502之间安装有两个弹簧503，撑板404呈弧形结构。
33.本实施例中：通过弹簧503可辅助磁铁块502恢复原位，通过撑板404呈弧形结构以便于更好的将吨包袋撑开。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，固定台102的前端面安装有控制器6，第一电机302、第二电机401、磁铁片406、磁铁块502以及吸泵2均与控制器6电性连接。
35.本实施例中：通过控制器6可控制第一电机302、第二电机401、磁铁片406、磁铁块502以及吸泵2正常工作。
36.本实用新型的工作原理及使用流程：首先使第一电机302工作，促使与其连接的螺纹杆301转动，进而可使滑套303带动移动腔4上下移动，进而可根据吨包袋的高度灵活调节，接着使吸泵2工作，将吸力通过吸管201传递给吸盘202，进而可使吸盘202产生吸力，从而将吨包袋的前端面吸附，其次启动第二电机401，使第二电机401带动反向丝杆402转动，促使两个滑块403在反向丝杆402的外壁向相对或相反的方向移动，进而可使滑块403带动
撑板404移动，通过两个撑板404进入吨包袋内壁，再向相互远离的方向移动，进而可根据吨包袋的开口直径将吨包袋从内壁撑开，最后通过磁铁片406和磁铁块502相互吸合可将吨包袋从内外壁进行固定，从而实现了对不同大小吨包袋撑开的效果。
37.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。