一种带有工件缓存机构的接驳台的制作方法

文档序号:33082285发布日期:2023-01-31 20:07阅读:72来源:国知局
一种带有工件缓存机构的接驳台的制作方法

1.本实用新型涉及一种接驳机构,具体地说,是一种带有工件缓存机构的接驳台。


背景技术:

2.接驳台是一种将pcb电路板从前置加工设备过渡到后置加工设备的结构,且当前置设备明显高于后置设备时,常常会通过采用一倾斜接驳板设置在两个设备之间,来实现pcb电路板从前置设备的输出口,滑动过渡到后置设备的输入口,但是此类接驳台机构,普遍功能较为单一,即一旦后置接收pcb电路板的设备出现故障,需要短时停机时,则接驳台上过渡的产品则会造成推挤在设备的一端,且后一pcb电路板还会对于停止在前端的pcb电路板造成碰撞,影响产品质量,从而需要对于前一工序的pcb 电路板加工设备进行停运,由此必然导致整条生产线的工作效率低下。
3.因此急需一种能够缓解因后续加工设备停运造成的产品推挤,且亦能够提高各个加工设备之间运转的独立性,降低相互之间接驳影响的接驳台机构。


技术实现要素:

4.发明目的:本实用新型目的在于针对现有技术的不足,提供一种带有工件缓存机构的接驳台。
5.技术方案:本实用新型所述一种带有工件缓存机构的接驳台,包括台体坡道和配合台体坡道设置的缓存机构,所述缓存机构包括若干道连接在台体坡道两侧的缓存坡道和设置在台体坡道与缓存坡道连接部处的电控缓存启闭组件,所述电控缓存启闭组件包括配合缓存坡道与台体坡道连接部的开口且一侧边贴合台体坡道的合页板和连接在合页板转动部的伺服电机,所述台体坡道下端设有积料光栅传感器,所述缓存坡道的上端设有满载光栅传感器,所述积料光栅传感器和满载光栅传感器均连接在伺服电机上。
6.作为优选的,所述合页板处设有配合的限位机构,所述限位机构包括固定安装在台体坡道上且配合合页板转动部的限位挡块。
7.作为优选的,所述缓存坡道上均距设置有若干个垂直于缓存坡道轴向的减速辊。
8.作为优选的,若干道所述缓存坡道对称设置在台体坡道两侧且台体坡道两侧分别设有不少于三道缓存坡道。
9.本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果:当台体坡道上发生拥堵堆积时,台体坡道下端的积料光栅传感器会收到被阻挡的信号,识别到堆积情况发生,此时积料光栅传感器向伺服电机发出启动信号,合页板启动打开并翻入台体坡道中,构成导向板结构,将工件引导入缓存坡道,当前的缓存坡道存满后,满载光栅传感器获得被阻挡的信号并将其发送至伺服电机,控制当前缓存坡道对应的合页板闭合,停止进件,可以将工件在缓存坡道上进行分流,能够缓解因后续加工设备停运造成的产品推挤,能够提高各个加工设备之间运转的独立性。
附图说明
10.图1为本实用新型一种带有工件缓存机构的接驳台的结构示意图。
11.图中:1、台体坡道;2、缓存机构;21、缓存坡道;22、合页板;23、伺服电机;3、积料光栅传感器;4、满载光栅传感器;5、限位挡块。
具体实施方式
12.下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
13.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
14.在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,也可以是成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,也可以是通讯连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介的间接连接,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
15.下面以具体地实施例对本发明的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合,对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。
16.一种带有工件缓存机构的接驳台,包括台体坡道1和配合台体坡道1 设置的缓存机构2,缓存机构2包括若干道连接在台体坡道1两侧的缓存坡道21和设置在台体坡道1与缓存坡道21连接部处的电控缓存启闭组件,电控缓存启闭组件包括配合缓存坡道21与台体坡道1连接部的开口且一侧边贴合台体坡道1的合页板22和连接在合页板22转动部的伺服电机23,台体坡道1下端设有积料光栅传感器3,缓存坡道21的上端设有满载光栅传感器4,积料光栅传感器3和满载光栅传感器4均连接在伺服电机23上。这一技术方案的优点在于当台体坡道1上发生拥堵堆积时,台体坡道1下端的积料光栅传感器3会收到被阻挡的信号,识别到堆积情况发生,此时积料光栅传感器3向伺服电机23发出启动信号,合页板22启动打开并翻入台体坡道1中,构成导向板结构,将工件引导入缓存坡道21,当前的缓存坡道21存满后,满载光栅传感器4获得被阻挡的信号并将其发送至伺服电机23,控制当前缓存坡道21对应的合页板22闭合,停止进件,可以将工件在缓存坡道21上进行分流,能够缓解因后续加工设备停运造成的产品推挤,能够提高各个加工设备之间运转的独立性。
17.具体实施时,合页板22处设有配合的限位机构,限位机构包括固定安装在台体坡道1上且配合合页板22转动部的限位挡块5,缓存坡道21上均距设置有若干个垂直于缓存坡道21轴向的减速辊,若干道缓存坡道对称设置在台体坡道1两侧且台体坡道1两侧分别设有不少于三道缓存坡道21。
18.在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一特征和第二特征直接接触,或第一特征和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述,意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。
19.而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任意一个或者多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
20.最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
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