一种纸板堆放架的制作方法

1.本实用新型涉及纸板收集装置技术领域，更具体地说，它涉及一种纸板堆放架。


背景技术：

2.在纸盒加工的过程中，需要将制作完毕的纸板进行堆放，目前大多将成捆的纸板直接堆放在托架上。现有的纸板堆放架不具有防倾性能，当纸板堆积至一定高度时会倾斜滑落，导致纸板的边角发生损坏，同时由于加工车间人员较多，走动频繁，当纸板不慎滑落时可能会导致板材砸伤人员的安全事故。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种纸板堆放架，以解决上述技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种纸板堆放架，包括有底座，底座上端垂直立设有架板，架板连接有用于控制其沿水平方向径向滑移的第一调节组件，底座上端面开设有导向槽，导向槽与架板滑动方向垂直，导向槽内滑移设置有两个滑块且两个滑块共同连接有第二调节组件，第二调节组件用于控制两个滑块相向或背向滑移，两个滑块上端均连接有防倾杆。
5.本实用新型进一步设置为：第一调节组件包括开设于底座上端的滑槽，滑槽位置与导向槽垂直，滑槽的两个短轴侧内壁之间转动设置有第一丝杆，第一丝杆外圈套设有与其配合的施力块，施力块上端延伸至滑槽外且与架板连接，第一丝杆后端延伸至底座外且连接有第一握持盘。
6.本实用新型进一步设置为：第二调节组件包括凹设于导向槽内底壁的定位槽，定位槽两个短轴侧壁内之间转动设置有第二丝杆，第二丝杆两端外圈分别设置有第一螺纹段及第二螺纹段，第一螺纹段及第二螺纹端旋向相反且外圈均套设有配合块，两个配合块均与定位槽适配且上端分别与两个滑块连接，第二丝杆一端延伸至底座外且连接有第二握持盘。
7.本实用新型进一步设置为：每个防倾杆均上下对应开设有两个通槽，两个通槽呈十字错位排布，两个通槽相向端侧壁均设置有轴杆，轴杆外圈转动设置有挡臂，防倾杆外壁位于每个轴杆的对应处均开设有螺纹孔，每个螺纹孔均内置有紧固螺栓。
8.本实用新型进一步设置为：每个挡臂均开设有容置槽，容置槽背离轴杆一端的两个长轴侧内壁之间夹设有两个轴柱，两个轴柱上下对应设置且外圈均转动设置有挡杆。
9.本实用新型进一步设置为：挡臂背离轴杆一侧外壁的中心处设置有导杆，导杆外端头设置有限位块且外圈滑移套设有握持块，挡臂靠近握持块一端上下对应设置有两个通孔，握持块一侧设置有两个与通孔配合的锁柱，每个挡杆均开设与锁柱配合的第一锁孔及第二锁孔；导杆外圈且位于握持块以及限位块之间均套设有锁紧弹簧。
10.本实用新型进一步设置为：底座下端四角处均设置有锁定式万向滑轮。
11.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过第一调节组件控制架板水平径向滑移，并使得架板与两个防倾杆之间的间距与纸板的间距适配，通过第二调节组件控制两个滑块相向或背向运动，使得两侧防倾杆的间距与纸板的长度适配，通过调节架板及两个防倾杆的位置使得堆纸架可以对不同尺寸的纸板进行收集，其中防倾杆有效提高堆纸架的防倾性能，避免纸板收集或运输转场过程中发生侧倾滑落，有效提高装置的使用稳定性及安全性。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型另一角度的立体结构示意图；
15.图3为本实用新型防倾杆展开状态下的立体结构示意图；
16.图4为本实用新型防倾杆的结构剖视示意图；
17.图5为图4中a处的局部结构放大图；
18.图6为本实用新型第二调节组件的结构示意图。
19.附图标记：1、底座；100、架板；101、滑槽；102、第一丝杆；103、施力块；104、第一握持盘；105、万向滑轮；2、导向槽；200、滑块；201、定位槽；202、第二丝杆；203、第一螺纹段；204、第二螺纹段；205、配合块；206、第二握持盘；3、防倾杆；300、通槽；301、轴杆；302、挡臂；303、螺纹孔；304、紧固螺栓；305、容置槽；306、轴柱；307、挡杆；308、导杆；309、限位块；310、握持块；311、通孔；312、锁柱；313、第一锁孔；314、第二锁孔；315、锁紧弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-6所示，本实用新型实施例的一种纸板堆放架，包括有底座1，底座1上端垂直立设有架板100，架板100连接有用于控制其沿水平方向径向滑移的第一调节组件，底座1上端面开设有导向槽2，导向槽2与架板100滑动方向垂直，导向槽2内滑移设置有两个滑块200且两个滑块200共同连接有第二调节组件，第二调节组件用于控制两个滑块200相向或背向滑移，两个滑块200上端均连接有防倾杆3。
22.在使用时，通过第一调节组件控制架板100水平径向滑移，并使得架板100与两个防倾杆3之间的间距与纸板的间距适配，而后通过第二调节组件控制两个滑块200相向或背向运动，进而使得两侧防倾杆3的间距与纸板的长度适配，通过调节架板100及两个防倾杆3的位置使得堆纸架可以对不同尺寸的纸板进行收集，其中防倾杆3有效提高堆纸架的防倾性能，避免纸板收集或运输转场过程中发生侧倾滑落，有效提高装置的使用稳定性及安全
性。
23.第一调节组件包括开设于底座1上端的滑槽101，滑槽101位置与导向槽2垂直，滑槽101的两个短轴侧内壁之间转动设置有第一丝杆102，第一丝杆102外圈套设有与其配合的施力块103，施力块103上端延伸至滑槽101外且与架板100连接，第一丝杆102后端延伸至底座1外且连接有第一握持盘104。
24.在使用时，需要对架板100的位置进行调节时，转动第一握持盘104并带动第一丝杆102转动，施力块103尺寸与滑槽101适配，第一丝杆102转动并通过与施力块103之间的螺纹连接配合，带动施力块103沿滑槽101水平且径向滑移，施力块103运动的同时带动架板100运动实现位置调节，其中通过握持盘为架板100的调节提供稳定的着力点。
25.第二调节组件包括凹设于导向槽2内底壁的定位槽201，定位槽201两个短轴侧壁内之间转动设置有第二丝杆202，第二丝杆202两端外圈分别设置有第一螺纹段203及第二螺纹段204，第一螺纹段203及第二螺纹端旋向相反且外圈均套设有配合块205，两个配合块205均与定位槽201适配且上端分别与两个滑块200连接，第二丝杆202一端延伸至底座1外且连接有第二握持盘206。
26.在使用时，转动第二握持盘206并带动第二丝杆202转动，第二丝杆202两端外端分别设置有第一螺纹段203及第二螺纹段204，第一螺纹段203与第二螺纹段204之间旋向相反，第二丝杆202转动时促使两侧的配合块205沿对应定位槽201相向或背离运动，配合块205运动的同时带动两个滑块200沿导向槽2相向或背离运动，两个滑块200运动的同时带动两个防倾杆3相向或背离运动实现位置调节，其中通过第二握持盘206为防倾杆3的调节提供稳定的着力点。
27.每个防倾杆3均上下对应开设有两个通槽300，两个通槽300呈十字错位排布，两个通槽300相向端侧壁均设置有轴杆301，轴杆301外圈转动设置有挡臂302，防倾杆3外壁位于每个轴杆301的对应处均开设有螺纹孔303，每个螺纹孔303均内置有紧固螺栓304；每个挡臂302均开设有容置槽305，容置槽305背离轴杆301一端的两个长轴侧内壁之间夹设有两个轴柱306，两个轴柱306上下对应设置且外圈均转动设置有挡杆307。
28.在使用时，防倾杆3处于初始状态下时两个挡臂302均内置于对应通槽300内，进而避免挡臂302对纸板的装卸造成阻挡，纸板装料完成后将两侧防倾杆3的挡臂302旋出通槽300，每个防倾杆3的两个挡臂302之间呈垂直分布，而后将每个挡臂302内置的两个挡杆307旋出容置槽305，通过展开两侧防倾杆3的挡臂302及挡杆307对纸板形成阻挡，避免纸板收集或运输转场时发生侧倾滑落；其中紧固螺栓304内端头与挡臂302抵接，通过旋紧或旋松紧固螺栓304实现对于挡臂302的位置锁紧，保证防倾杆3的使用稳定性。
29.挡臂302背离轴杆301一侧外壁的中心处设置有导杆308，导杆308外端头设置有限位块309且外圈滑移套设有握持块310，挡臂302靠近握持块310一端上下对应设置有两个通孔311，握持块310一侧设置有两个与通孔311配合的锁柱312，每个挡杆307均开设与锁柱312配合的第一锁孔313及第二锁孔314；导杆308外圈且位于握持块310以及限位块309之间均套设有锁紧弹簧315。
30.在使用时，握持块310由于锁紧弹簧315的弹性往复力始终朝向挡臂302一侧压紧，握持块310压紧的同时促使两个锁柱312插入锁孔内并与档杆的第一锁孔313或第二锁孔314形成锁紧，档杆内置于容置槽305内时锁柱312与第一锁孔313锁紧，当需要旋出档杆时
促使握持块310沿导杆308背离挡臂302一侧运动，使得锁柱312退出第一锁孔313，旋出档杆后松开握持块310促使锁柱312再次插入通孔311并与第二锁孔314形成锁紧，锁柱312与第二锁孔314锁紧时档杆处于展开状态，通过导杆308对握持块310的活动路径进行限定进而避免握持块310滑移过程中发生偏移。
31.底座1下端四角处均设置有锁定式万向滑轮105。
32.在使用时，通过设置万向滑轮105便于堆放架的日常运输及转场，其中底座1下端四角处均设置有万向滑轮105进而使得每个万向滑轮105的受力均匀。
33.同时需要指出的本实用新型指出的术语，如：“前”、“后”、“竖直”、“水平”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
34.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。