一种应用于生产线的震料装置的制作方法

1.本实用新型属于自动产线的技术领域，尤其涉及一种应用于生产线的震料装置。


背景技术：

2.自动生产线是指由自动化机器体系实现产品工艺过程的一种生产组织形式，它是在连续流水线的进一步发展的基础上形成的，而其特点是对加工对象自动地由一台加工设备传送到另一台加工设备，并由机床自动地进行加工、装卸、检验等；而工作人员的任务仅是调整、监督和管理自动线，不参加直接操作；所有的机器设备都按统一的节拍运转，生产过程是高度连续。而现有用于加工含有碎料的产品或包装碎料产品的自动生产线中，上料装置将碎料放置于载具、包装盒内或加工部件上时，该碎料会出现参高不齐，从而影响生产线的加工设备对碎料加工或打包的效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种应用于生产线的震料装置，以对自动生产线上的碎料震平，从而提高加工设备对碎料加工或打包效果和提高产品的质量。
4.所述一种应用于生产线的震料装置包括设置于输送装置上的载具、位于装置下方的底板，底板上安装有推移气缸和滑槽座，滑槽座内设有升降滑槽，升降滑槽内放置有升降滑块，升降滑块的底部设有横移滑槽，横移滑槽的顶部设有下斜面，横移滑槽内放置有与推移气缸连接的横移滑块，横移滑块设有与下斜面接触的上斜面，升降滑块上安装有与载具配合的震动器。
5.载具托载托载安装于输送装置上，放置有碎料的载具移动至震动器上方时，推移气缸推动横移滑块在横移滑槽内滑动，横移滑块移动时通过上斜面与下斜面的配合，带动升降滑块在升降滑槽内上升，使震动器与载具的底部接触，震动器对载具进行震动，从而对载具内的碎料进行震动铺平于容器底部。
6.更佳的，载具包括托载座和产品座，托载座设有放置产品座的滑槽孔，产品座的外壁设有托载于托载座上的托载环，产品座的顶部设有放置物料的放料槽，震动器与产品座底部配合。根据所述技术方案，产品座可在滑槽孔内滑动，从而使震动器更稳定地对载具内的碎料震平。
7.更佳的，产品座的外壁设置有固定于滑槽孔内的滑动环。根据所述技术方案，使滑动环限定产品座在滑槽孔内以同一垂直线上下震动，从而提高震平效果。
8.更佳的，滑动环通过压缩弹簧与托载环连接。根据所述技术方案，以使产品座每一次震动移时，压缩弹簧带动产品座复位，从而提高震动器带动产品座的震动效果。
9.更佳的，震料装置还包括压料装置，压料装置包括立柱和压板，立柱设置有安装板，安装板上安装有升降滑轨和压料气缸，压板安装有与升降滑轨配合压料滑块并与压料气缸连接，压板与载具配合。根据所述技术方案，使震动器带动载具内的碎料震动的同时，压板对载具上的碎料进行压平，从而提高对载具内的碎料的震平效果。
10.更佳的，立柱安装有升降导柱，安装板设有与导柱配合的轴承和锁合夹板。根据所述技术方案，以实现根据载具在生产线上所在的高度而调节压板的升降位置。
11.更佳的，立柱安装有丝杆，丝杆设置有夹板座和手轮，安装板设有与丝杆配合的螺母。根据所述技术方案，以更进准地调节压板的升降位置并使升降压板更牢固地固定。
12.以下是本实用新型的有益效果：
13.所述震料装置通过推移气缸推动横移滑块在横移滑槽内滑动，使横移滑块上斜面与下斜面的配合带动升降滑块在升降滑槽内上升，以将升降滑块上的震动器与输送装置上的载具底部接触，从而使震动器对载具内的碎料进行震平，以提高生产线的加工设备对碎料加工或打包的效果。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型中的具体实施方式，以下将对具体实施方式中描述中需要使用的附图及标号作简单说明。
15.图1是本实用新型所述震动装置的结构示意图；
16.图2是本实用新型所述载具和震动器的剖面视图。
17.附图标记：
18.1、载具；11、托载座；12、产品座；13、滑槽孔；14、托载环；15、放料槽；16、滑动环；17、压缩弹簧；2、底板；21、推移气缸；22、滑槽座；23、升降滑槽；24、升降滑块；25、横移滑槽；26、下斜面；27、横移滑块；28、上斜面；29、震动器；3、压料装置；31、立柱；32、压板；33、安装板；34、升降滑轨；35、压料气缸；36、压料滑块；37、升降导柱；38、轴承；39、锁合夹板；40、丝杆；41、夹板座；42、手轮；43、螺母。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
20.如图1和2所示，所述具体实施方式提供一种应用于生产线的震料装置，所述震料装置包括载具1、底板2和压料装置3。
21.载具1安装于生产线上的输送装置，所述输送装置可为工装转盘、链板线或输送带上。载具1包括托载座11和产品座12，托载座11挂载并固定于输送装置上，托载座11设有放置产品座12的滑槽孔13，产品座12的底部露出于滑槽孔13的底端，产品座12的外壁设有托载于托载座11上的托载环14，产品座12的外壁设置有固定于滑槽孔13内的滑动环16，滑动环16通过压缩弹簧17与托载环14连接；产品座12的顶部设有放置物料的放料槽15。
22.底板2上安装有推移气缸21和滑槽座22，滑槽座22内设有升降滑槽23，升降滑槽23内放置有升降滑块24，升降滑块24的底部设有横移滑槽25，横移滑槽25的顶部设有下斜面26，横移滑槽25内放置有与推移气缸21连接的横移滑块27，横移滑块27设有与下斜面26接触的上斜面28，升降滑块24上安装有与产品座12底部配合的震动器29。
23.压料装置3包括立柱31、安装板33和压板32。立柱31安装有丝杆40和升降导柱37，
丝杆40设置有夹板座41和手轮42；安装板33设有轴承38、锁合夹板39和螺母43，轴承38和锁合夹板39与导柱配合，螺母43固定锁合于安装板33上，螺母43与丝杆40配合。安装板33上安装有升降滑轨34和压料气缸35，压板32安装有与升降滑轨34配合压料滑块36并与压料气缸35连接，压板32与放料槽15配合。
24.以下是所述震料装置的工作过程：
25.生产线上的上料装置将碎料放置于放料槽15内，输送装置将放置有碎料的载具1移动至震动器29上方；此后，推移气缸21推动横移滑块27在横移滑槽25内滑动，横移滑块27移动时通过上斜面28与下斜面26的配合，带动升降滑块24在升降滑槽23内上升，使震动器29与产品座12的底部接触，震动器29工作时带动产品座12震动，以将放料槽15内的碎料震动铺平于放料槽15底部，同时，压料气缸35带动压板32在升降滑轨34上下降，以使压板32对放料槽15内的碎料进行压平。
26.调节压板32升降高度时，通过旋转手轮42带动丝杆40旋转，丝杆40通过螺母43带动安装板33在升降导柱37上滑动，从而调整安装板33的高度；安装板33调整至合适的高度后，通过夹板座41对丝杆40进行夹合固定，同时安装板33上的锁合夹板39夹合固定于升降导柱37上，从而将安装固定于该高度。
27.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。