一种皮带机下冲洗装置和输煤系统的制作方法

1.本实用新型涉及输煤系统技术领域，尤其涉及一种皮带机下冲洗装置和输煤系统。


背景技术：

2.现有的输煤系统主要包括头部滚筒、尾部滚筒以及绕设在头部滚筒、尾部滚筒上的输煤皮带，为了防止输煤皮带下榻，输煤皮带下方通常设置有若干托辊对输煤皮带进行支撑，输煤皮带将煤由转运点输送至下一系统后，输煤皮带通过头部滚筒翻转至下方，此时，输煤皮带上沾满了由于运输煤而附着上的煤粉或其他粉尘颗粒，使得输煤系统回程时会洒落很多物料。
3.输煤系统回程处洒落的物料不仅难以收集，污染输煤栈桥和转运点，严重的积料还会带来火灾隐患。为了解决积料的污染问题，需要进行水冲洗。传统的冲洗设备为冲洗卷盘，通常沿输煤栈桥的输送方向，间隔一定的距离设置一组。工作人员手持冲洗卷盘对掉落到皮带机下面的煤渣、煤块及粉尘等进行清理，但是皮带机运转时存在一定的危险性，并且人工清理可能存在不及时或清理不彻底的情况。
4.因此，如何避免人工清理导致的危险性，以及提高清理的及时性和彻底性，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种皮带机下冲洗装置，以避免人工清理导致的危险性，以及提高清理的及时性和彻底性；
6.本实用新型的另一目的在于提供一种具有上述皮带机下冲洗装置的输煤系统。
7.为了实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
8.一种皮带机下冲洗装置，用于设置于皮带机的回程胶带下方，包括：
9.冲洗主管道，沿所述皮带机的输送方向延伸；
10.冲洗支管道，与所述冲洗主管道连通，且为沿冲洗主管道的延伸方向间隔布置的多个，所述冲洗支管道布置于所述皮带机的回程胶带下方，所述冲洗支管道上设置有冲洗喷头。
11.可选地，在上述皮带机下冲洗装置中，所述冲洗支管道上设置有冲洗开关阀，所述冲洗开关阀位于所述冲洗喷头的上游。
12.可选地，在上述皮带机下冲洗装置中，所述冲洗开关阀为电磁阀；
13.还包括控制所述冲洗开关阀开闭的控制箱，所述控制箱用于控制各个冲洗支管道上的冲洗开关阀定时开启和/或关闭。
14.可选地，在上述皮带机下冲洗装置中，还包括与所述控制箱通信连接的输煤程控系统，所述输煤程控系统的屏幕用于显示各个冲洗开关阀的开闭状态，所述输煤程控系统用于控制各个冲洗支管道上的冲洗开关阀的开启和关闭。
15.可选地，在上述皮带机下冲洗装置中，所述冲洗主管道固定于所述皮带机的一侧支腿上，所述冲洗支管道由所述皮带机的一侧支腿向另一侧的支腿方向延伸。
16.可选地，在上述皮带机下冲洗装置中，所述皮带机的一侧支腿上设置有支撑梁，所述冲洗主管道通过管箍固定于所述支撑梁上。
17.可选地，在上述皮带机下冲洗装置中，所述冲洗主管道上设置有冲洗主阀，所述冲洗主阀位于各个所述冲洗支管道的上游。
18.可选地，在上述皮带机下冲洗装置中，所述冲洗支管道上设置有多个冲洗喷头，各个所述冲洗喷头均布于所述皮带机的回程胶带下方。
19.可选地，在上述皮带机下冲洗装置中，所述冲洗喷头向所述皮带机较低的一端倾斜。
20.本实用新型提供的皮带机下冲洗装置，布置在皮带机回程胶带的下方，以对皮带机回程胶带下方的区域进行冲洗。冲洗主管道沿皮带机的输送方向延伸，以覆盖整个皮带机的输送范围，使得可将冲洗水通过该冲洗主管道输送至皮带机的任何位置。冲洗支管道设置有多个，且沿冲洗主管道的延伸方向间隔布置，以对皮带机的多个区域进行冲洗。
21.冲洗主管道将冲洗水输送至皮带机各个位置上的冲洗支管道上，通过冲洗支管道上的冲洗喷头将冲洗水加速喷出，以对该冲洗支管道所在位置及其下游区域进行冲洗。本实用新型通过在皮带机回程胶带下方布置多个冲洗支管道，无需工作人员手持冲洗卷盘对掉落到皮带机下面的煤渣、煤块及粉尘等进行清理，只需要定时开启该皮带机下冲洗装置进行冲洗即可，避免人工清理带来的危险性。根据实际污染情况，可随时开启该皮带机下冲洗装置进行冲洗，清理更加及时，而且可根据实际情况设置多组冲洗支管道，以提高清理的彻底性。
22.一种输煤系统，包括输煤栈桥和设置于所述输煤栈桥内的皮带机，还包括位于所述皮带机的回程胶带下方的，如上任一项所述的皮带机下冲洗装置。
23.本实用新型提供的输煤系统，由于具有上述皮带机下冲洗装置，因此兼具上述皮带机下冲洗装置的所有技术效果，本文在此不再赘述。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为本实用新型实施例公开的输煤系统的局部结构示意图；
26.图2为图1中a的局部放大图；
27.图3为本实用新型实施例公开的皮带机下冲洗装置的结构示意图；
28.图4为图1中沿a-a的剖视图。
29.图1至图4中的各项附图标记的含义如下：
30.101为输煤栈桥，102为支腿，103为控制箱，104为冲洗主管道，105为冲洗支管道，106为冲洗喷头，107为冲洗开关阀，108为冲洗主阀，109为皮带机。
具体实施方式
31.本实用新型的核心在于提供一种皮带机下冲洗装置，以避免人工清理导致的危险性，以及提高清理的及时性和彻底性；
32.本实用新型的另一核心在于提供一种具有上述皮带机下冲洗装置的输煤系统。
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.如图1和图2所示，本实用新型实施例公开了一种皮带机下冲洗装置，用于设置于皮带机109的回程胶带下方，包括冲洗主管道104和冲洗支管道105和冲洗喷头106。
35.其中，冲洗主管道104沿皮带机109的输送方向延伸，用于将水源内的冲洗水输送至皮带机109的任意位置。正常情况下，冲洗主管道104应当完全覆盖皮带机109的整个输送区域，以保证可以对皮带机109下方的任何区域均能够实现冲洗。当然，也可根据需求，冲洗主管道104仅覆盖皮带机109的部分输送区域，本技术对冲洗主管道104的设置长度不做限定。
36.如图3和图4，冲洗支管道105与冲洗主管道104连通，且为沿冲洗主管道104的延伸方向间隔布置的多个，冲洗主管道104的数量以及相邻两个冲洗主管道104的间隔距离，可以根据实际应用场景进行设定。当然，在冲洗支管道105为多个时，任意相邻两个冲洗支管道105的数量可以相同，也可以不同。相邻两个冲洗支管道105的距离过远会影响冲洗效果，距离过近会导致冲洗水的浪费。具体的，相邻两个冲洗支管道105的间隔距离可根据实际场景设置。
37.冲洗支管道105布置于皮带机109的回程胶带下方，冲洗支管道105上设置有冲洗喷头106。冲洗喷头106位于皮带机109的回程胶带的覆盖区域内。冲洗喷头106可以选择扁嘴喷头，以扩大冲洗喷头106的冲洗面积，提高冲洗速度，保证冲洗效果。冲洗喷头106可以根据实际情况，沿冲洗支管道105的长度方向设置多个冲洗喷头106。
38.如图3所示，冲洗支管道105可以设计为与冲洗主管道104相垂直，以使得采用最短的冲洗支管道105，可以覆盖皮带机109回程胶带的宽度方向。当然，本领域技术人员可以根据实际需求，将冲洗支管道105设计为与冲洗主管道104存在大于90
°
或小于90
°
的夹角。
39.本实用新型实施例公开的皮带机下冲洗装置，布置在皮带机109回程胶带的下方，以对皮带机109回程胶带下方的区域进行冲洗。冲洗主管道104沿皮带机109的输送方向延伸，以覆盖整个皮带机109的输送范围，使得可将冲洗水通过该冲洗主管道104输送至皮带机109的任何位置。冲洗支管道105设置有多个，且沿冲洗主管道104的延伸方向间隔布置，以对皮带机109的多个区域进行冲洗。
40.冲洗主管道104将冲洗水输送至皮带机109各个位置上的冲洗支管道105上，通过冲洗支管道105上的冲洗喷头106将冲洗水加速喷出，以对该冲洗支管道105所在位置及其下游区域进行冲洗。
41.本实用新型通过在皮带机109回程胶带下方布置多个冲洗支管道105，无需工作人员手持冲洗卷盘对掉落到皮带机109下面的煤渣、煤块及粉尘等进行清理，只需要定时开启该皮带机下冲洗装置进行冲洗即可，避免人工清理带来的危险性。根据实际污染情况，可随
时开启该皮带机下冲洗装置进行冲洗，清理更加及时，而且可根据实际情况设置多组冲洗支管道105，以提高清理的彻底性。
42.如图4所示，为了实现对皮带机109回程胶带下方，可以分区、分时清洁，在本实用新型一具体实施例中，冲洗支管道105上设置有冲洗开关阀107，冲洗开关阀107位于冲洗喷头106的上游。以使得可以通过打开或者关闭该冲洗开关阀107，实现对冲洗喷头106喷水时机的控制。
43.例如，可以将皮带机109的输送方向设置多个冲洗区域，每个冲洗区域布置一个或多个冲洗支管道105，每个冲洗支管道105上设置有对应的冲洗开关阀107。操作人员根据各个冲洗区域的污染程度，可以选择各个冲洗区域的冲洗时间和冲洗时机。
44.某个冲洗区域需要冲洗时，只需要打开该冲洗区域内的冲洗开关阀107，其他不需要冲洗的冲洗区域内的冲洗开关阀107可保持关闭状态；某个冲洗区域的污染程度大于其他区域的污染程度时，也可控制污染程度较高的冲洗区域内的冲洗开关阀107开启的时间更长，以增加该冲洗区域的冲洗时间，保证冲洗效果，而污染程度较低的冲洗区域内的冲洗开关阀107开启的时间更短，以减少该冲洗区域的冲洗时间，达到节水的效果。
45.进一步地，冲洗开关阀107可以为电磁阀，本实用新型实施例公开的皮带机下冲洗装置还可包括控制冲洗开关阀107开闭的控制箱103，控制箱103用于控制各个冲洗支管道105上的冲洗开关阀107定时开启和/或关闭。为了实现自动化冲洗，减轻操作人员的劳动强度，本实施例将冲洗开关阀107设计为可实现自动化控制的电磁阀，同时增加了能够与各个冲洗开关阀107通信交互的控制箱103。该控制箱103可以设定各个冲洗开关阀107的开启时机和开启时长。
46.由于皮带机109任何位置的回程胶带下方的污染程度大致相同，因此可选择所有冲洗支管道105上的冲洗开关阀107同时开启，并在开启一定时长后同时关闭。可设定为每天、或者每几天的某时-某时开启，其余时间关闭。例如每天冲洗一次，每次冲洗5分钟，也可设定为每天冲洗两次，每次冲洗5分钟，两次的间隔时长为12小时。当然，也可设定为每两天冲洗一次，每次冲洗5分钟。本领域技术人员可以根据实际情况，设定冲洗策略，即冲洗开关阀107的开闭策略。
47.需要说明的是，也可对不同冲洗区域的冲洗开关阀107间隔预设时间开启。例如，在需要对皮带机109的回程胶带下方冲洗时，沿皮带机109由高至低的方向上，控制箱103控制各个冲洗支管道105上的冲洗开关阀107依次间隔第一预设时间开启，以使得形成冲水接力。本实施例保证了冲洗的效果，又合理的减少了冲洗水量，实现了自动化、无人化的节水冲洗。
48.进一步的，本实用新型一具体实施例公开的皮带机下冲洗装置还可包括与控制箱103通信连接的输煤程控系统，输煤程控系统的屏幕用于显示各个冲洗开关阀107的开闭状态，以方便值班人员可从屏幕上得知输煤栈桥是否正在冲洗并可以在值班室控制是否冲洗。即输煤程控系统可以用于控制各个冲洗支管道105上的冲洗开关阀107的开启和关闭。
49.为了方便对皮带机下冲洗装置的固定，在本实施例中，可将冲洗主管道104固定于皮带机109一侧的支腿102上，冲洗支管道105由皮带机109一侧的支腿102向另一侧的支腿方向延伸。
50.具体可将冲洗主管道104固定于皮带机109较低的位置。例如可将冲洗主管道104
布置在支腿102位于皮带机109回程胶带下方的位置，可方便将冲洗支管道105安装在于皮带机109的回程胶带下方。
51.需要说明的是，如果为了防止冲洗主管道104设置的位置过低，而使得在冲洗时，冲洗主管道104被浸泡在冲洗废水中，也可将冲洗主管道104设置的位置稍高，甚至可以高于皮带机109的回程胶带，但需要将冲洗支管道105向下延伸一段距离，使得冲洗支管道105的冲洗喷头106位于皮带机109的回程胶带的下方即可。
52.具体地，皮带机109一侧的支腿102上设置有支撑梁，冲洗主管道104通过管箍固定于支撑梁上。支撑梁可沿皮带机109的输送方向通铺，也可沿皮带机109的输送方向间隔设置多个，将冲洗主管道104放置在支撑梁，并通过管箍等紧固件固定在支撑梁，以保持冲洗主管道104的安装稳定性。
53.为了进一步方便对皮带机下冲洗装置的控制，可在冲洗主管道104上设置冲洗主阀108，冲洗主阀108位于各个冲洗支管道105的上游，以使得可通过关闭该冲洗主阀108关闭所有的冲洗支管道105。在出现应急场景需要马上关闭皮带机下冲洗装置的冲洗时，可以关闭该冲洗主阀108，以切断冲洗主管道104，方便在应急状况出现时，迅速关闭冲洗状态。
54.在本实用新型一具体实施例中，各个冲洗支管道105上可设置有多个冲洗喷头106，各个冲洗喷头106均布于皮带机109的回程胶带下方，以达到对回程胶带下方区域均匀冲水的效果。需要说明的是，各个冲洗支管道105的冲洗喷头106排布方式和设置数量可以不同。例如可将某一冲洗支管道105的两个冲洗喷头106设置于该冲洗支管道105的靠近两端的位置，而将其相邻的冲洗支管道105的两个冲洗喷头106设置于该冲洗支管道105的靠近中间的位置。本领域技术人员可以根据实际应用场景，布置各个冲洗支管道105的冲洗喷头106的数量和排布方式。
55.由于输煤栈桥101一般倾斜布置，冲洗废水会利用皮带机109下方区域的高度差产生的重力势能，沿皮带机109下方区域较高的一端向较低的一端流动。本实施例中，冲洗喷头106向皮带机109较低的一端倾斜，即使得冲洗喷头106的喷水方向与冲洗废水的流动方向相一致，使得冲洗喷头106喷出的冲洗水可以加快冲洗废水的流动速度，从而可以提高对污渍的冲击力，提高清洁效果。
56.本实用新型实施例还公开了一种输煤系统，包括输煤栈桥101和设置于输煤栈桥101内的皮带机109，以及位于皮带机109的回程胶带下方的，如上实施例公开的皮带机下冲洗装置。由于具有上述皮带机下冲洗装置，因此兼具上述皮带机下冲洗装置的所有技术效果，本文在此不再赘述。
57.需要说明的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。
58.如本技术和权利要求书中所示，除非上下文明确提示例外情形，“一”、“一个”、“一种”和/或“该”等词并非特指单数，也可包括复数。一般说来，术语“包括”与“包含”仅提示包括已明确标识的步骤和元素，而这些步骤和元素不构成一个排它性的罗列，方法或者设备也可能包含其它的步骤或元素。由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
59.其中，在本技术实施例的描述中，除非另有说明，“/”表示或的意思，例如，a/b可以表示a或b；本文中的“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关
系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，在本技术实施例的描述中，“多个”是指两个或多于两个。
60.以下，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
61.本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。