一种运输辊台的制作方法

1.本实用新型涉及辊棒运输领域，尤其涉及一种运输辊台。


背景技术：

2.现有的辊棒运输设备，其每一辊棒一般均有一组用于同步传动及驱动的齿轮组，而现有大多数辊棒运输设备的驱动源会直接啮合驱动其中一齿轮组的齿轮，以带动其他辊棒的齿轮组，故受到驱动源直接啮合驱动的齿轮所受作用会巨幅增大，同时对于每一用于驱动辊棒的齿轮组，其承载能力是基于常规一般转动及传动情况下进行设计的，故齿轮组的齿轮尺寸会相对偏小。
3.因此，受到驱动源直接啮合驱动的齿轮在超出原本负荷设计的工作情况下，容易磨损而导致有效使用寿命变短，需要更加频繁地进行维护。


技术实现要素：

4.本实用新型的实施例所要解决的技术问题在于，提供一种运输辊台，可提高设备的有效使用寿命，且易于维护。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种运输辊台，包括运输架和设于所述运输架上的辊棒运输装置，所述辊棒运输装置包括多个运输单元和用于相邻所述运输单元传动的联动传动轴；
6.所述运输单元包括辊棒、用于对接所述辊棒的输出轴、轴套和用于安装所述输出轴和轴套的安装座，所述轴套套设于所述联动传动轴上，所述输出轴和轴套分别设有相互啮合的第一齿轮和第二齿轮；
7.其中，至少有一所述运输单元还包括用于带动所述联动传动轴转动的传动件和与驱动源对接的驱动机构，所述传动件设于所述轴套上，所述驱动机构通过所述传动件驱动所述联动传动轴转动。
8.作为上述方案的改进，所述运输架至少设有2层用于安装所述辊棒运输装置的运输空间，所述运输空间内设有所述辊棒运输装置，以形成多个运输通道。
9.作为上述方案的改进，所述运输架的两侧分别设有用于支撑所述辊棒一端滚动支撑组件和用于安装所述安装座的侧架，所述输出轴对接所述辊棒的另一端。
10.作为上述方案的改进，所述滚动支撑组件包括滚轮架和滚轮，所述滚轮架上设有多个所述滚轮，所述辊棒支撑于两滚轮之间。
11.作为上述方案的改进，所述侧架包括供所述安装座固定连接的承载梁和用于支撑所述承载梁的底托，所述底托设于所述运输架上。
12.作为上述方案的改进，所述承载梁的顶面设有与所述安装座相对应的接油槽。
13.作为上述方案的改进，所述传动件为传动齿轮，所述驱动机构包括用于与驱动源连接的输入轴和设于所述输入轴上的齿形部，所述齿形部与所述传动齿轮相啮合。
14.作为上述方案的改进，所述传动件为传动齿轮，所述驱动机构包括齿轮组、用于驱
动所述齿轮组转动的驱动轴和用于安装所述齿轮组的齿轮座，所述齿轮组与所述传动齿轮相啮合传动。
15.作为上述方案的改进，所述输出轴和轴套分别设有相互啮合的第一齿轮和第二齿轮；
16.所述安装座内分别设有上转轴孔和下转轴孔，所述上转轴孔和下转轴孔之间设有供所述第一齿轮和第二齿轮之间接触啮合的通道；
17.所述输出轴安装于所述上转轴孔内，所述轴套安装于下转轴孔内。
18.作为上述方案的改进，所述轴套设有与所述联动传动轴相适配的插孔，以供所述联动传动轴插入，所述插孔为非圆通孔。
19.实施本实用新型的实施例，具有如下有益效果：
20.本实用新型公开了一种运输辊台，包括运输架和辊棒运输装置，所述辊棒运输装置包括多个运输单元和联动传动轴，所述运输单元包括辊棒、用于对接所述辊棒的输出轴、轴套和用于安装所述输出轴和轴套的安装座，故各所述运输单元的辊棒可组成用于运输货物的运输面；
21.而且，所述轴套套设于所述联动传动轴上，所述输出轴和轴套分别设有相互啮合的第一齿轮和第二齿轮，故根据运输线的长度要求，运输单元可通过所述轴套套入联动传动轴上的方式，进行数量增设，方便快捷。
22.同时，至少有一所述运输单元还包括用于带动所述联动传动轴转动的传动件和与驱动源对接的驱动机构，所述传动件设于所述轴套上，所述驱动机构通过所述传动件驱动所述联动传动轴转动，以避免第一齿轮受到驱动源的直接驱动而导致寿命急剧缩短，故可通过单独增大所述传动件的负载设计，以满足负载要求，而且，在维护更换中，所述传动件的拆出，仅需脱离驱动机构和联动传动轴即可完成更换，相比拆卸第一齿轮更加容易，且不会让辊棒发生位置变动。
附图说明
23.图1是本实用新型第一实施案例的运输辊台的立体结构示意图；
24.图2是本实用新型第一实施案例的运输单元的剖视结构示意图；
25.图3是本实用新型第一实施案例的侧架的结构示意图；
26.图4是本实用新型第一实施案例的滚动支撑组件的结构示意图；
27.图5是本实用新型第二实施案例的运输单元的结构示意图；
28.图6是本实用新型第二实施案例的运输单元的内部结构示意图。
具体实施方式
29.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
30.参见图1、2，本实用新型提供一种运输辊台，包括运输架1和设于所述运输架1上的辊棒运输装置，所述辊棒运输装置包括多个运输单元2和用于相邻所述运输单元2传动的联动传动轴3；
31.所述运输单元2包括辊棒21、用于对接所述辊棒21的输出轴22、轴套23 和用于安
装所述输出轴22和轴套23的安装座24，所述轴套23套设于所述联动传动轴3上，所述输出轴22和轴套23分别设有相互啮合的第一齿轮25和第二齿轮26；
32.其中，至少有一所述运输单元2还包括用于带动所述联动传动轴3转动的传动件和与驱动源对接的驱动机构，所述传动件设于所述轴套23上，所述驱动机构通过所述传动件驱动所述联动传动轴3转动。所述轴套23设有与所述联动传动轴3相适配的插孔231，以供所述联动传动轴3插入，所述插孔231为非圆通孔，以避免联动传动轴3与轴套23之间发生打滑，所述插孔231可为椭圆形、多边形等。
33.具体地，参见图3和图4，为增大本实施例的运输能力及适用性，所述运输架1至少设有2层用于安装所述辊棒运输装置的运输空间a，所述运输空间a 内设有所述辊棒运输装置，以形成多个运输通道。
34.所述运输架1的两侧分别设有用于支撑所述辊棒21一端滚动支撑组件和用于安装所述安装座24的侧架11，所述输出轴22对接所述辊棒21的另一端，以实现对辊棒21的两端支撑。相应地，所述输出轴22设有用于与辊棒21连接的套筒221。所述辊棒21可通过嵌入的方式，与所述套筒221完成连接。
35.所述滚动支撑组件包括滚轮架12和滚轮13，所述滚轮架12上设有多个所述滚轮13，所述辊棒21支撑于两滚轮13之间，以对辊棒21起支撑作用的同时，保持辊棒21的正常转动。因此，对于每一个所述辊棒21的滚动支撑，均配有两个所述滚轮13。而且，对于所述滚轮13的安装，所述滚轮架12设有滚轮安装槽121，所述滚轮13设有与所述滚轮安装槽121相适配的连接块131，所述连接块131可沿所述滚轮安装槽121移动，并按需在所需的位置进行固定连接。优选地，所述滚轮安装槽121为t形槽，所述连接块131为t形块，所述滚轮 13通过螺栓与所述t形块连接。以在拧紧螺栓时，将滚轮13固定于所述滚轮安装槽121上。
36.为了方便所述安装座24的安装，所述侧架11包括供所述安装座24固定连接的承载梁111和用于支撑所述承载梁111的底托112，所述底托112设于所述运输架1上。
37.进一步地，所述安装座24内分别设有上转轴孔241和下转轴孔242，所述上转轴孔241和下转轴孔242之间设有供所述第一齿轮25和第二齿轮26之间接触啮合的通道，所述输出轴22安装于所述上转轴孔241内，所述轴套23安装于下转轴孔242内。相应地，对于所述输出轴22和轴套23的安装，会配设有相应的轴承，同时还会进行添加润滑油等机械护理。因此，随着使用时间变长，所述安装座24会渗出一定的机油，故为了方便收集渗出的机油，以避免污染工作环境，所述承载梁111的顶面设有与所述安装座24相对应的接油槽113。所述接油槽的底面为弧形面，以易于聚集机油。
38.所述传动件为传动齿轮，所述驱动机构包括用于与驱动源连接的输入轴281a和设于所述输入轴上的齿形部282a，所述齿形部282a与所述传动齿轮相啮合。优选地，所述传动齿轮为伞齿轮27a，所述齿形部282a设于所述输入轴281a 一端，且呈伞齿轮状，以与所述传动齿轮相啮合传动。
39.参见图5和图6，为本实用新型的第二实施案例，与所述第一实施案例不同的是，所述传动件为传动齿轮，所述驱动机构包括齿轮组281b、用于驱动所述齿轮组转动的驱动轴282b和用于安装所述齿轮组的齿轮座283b，所述齿轮组 281b与所述传动齿轮相啮合传动。即所述传动齿轮可为直齿轮或斜齿轮27b，所述齿轮组281b相应由多个所述传动齿轮相同类型的齿轮组成。
40.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。