一种火麻蛋白饮料灌装装置的制作方法

文档序号:31903004发布日期:2022-10-22 06:57阅读:45来源:国知局
一种火麻蛋白饮料灌装装置的制作方法

1.本实用新型涉及饮料灌装技术领域,尤其涉及一种火麻蛋白饮料灌装装置。


背景技术:

2.火麻蛋白中几乎三分之二是麻仁球蛋白,只有在火麻籽中才有的球蛋白,这使火麻成为植物王国中这种蛋白的杰出资源,麻仁球蛋白是一种类似于人体蛋白的植物蛋白,因此特别适宜满足人体细胞需求,由于多数火麻蛋白类似于人类血液供给,因而非常容易被消化和吸收,火麻蛋白另外的三分之一是白蛋白,它是存在于蛋青中的另一种高质量球蛋白。
3.与目前市场上的其他蛋白质粉相比,火麻蛋白质粉中可能含有更多的总脂肪,含有火麻蛋白的饮料可以减少患心脏疾病、糖尿病的可能性,火麻蛋白饮料在进行灌装生产过程中需要使用饮料灌装机,饮料灌装机为塑瓶饮料灌装机,用于灌装碳酸饮料,果汁饮料、纯净水等饮料,一机多用,实用性高的新型灌装机械。
4.但是火麻蛋白饮料在进行灌装加工时,由于火麻蛋白的特殊性会在制备时产生杂质,现有的饮料灌装机不能够过滤收集产生的杂质,影响后续加工,因此,有必要提供一种火麻蛋白饮料灌装装置解决上述技术问题。


技术实现要素:

5.本实用新型提供一种火麻蛋白饮料灌装装置,解决了现有的饮料灌装机不能够过滤收集产生的杂质的问题。
6.为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种火麻蛋白饮料灌装装置,包括:收纳筒;
7.可视板,所述可视板安装于所述收纳筒的前侧表面,所述可视板用于实时观察内部的工作情况,所述收纳筒的下底面连接有底座套,所述底座套的底面连接有与所述收纳筒上下相通的滤渣筒;
8.盖板,所述盖板的安装于所述收纳筒的上表面,所述盖板的上表面中间位置处固定安装有第二伺服电机,所述盖板的底面通过所述第二伺服电机的输出端连接有转杆,所述转杆的外表面呈圆周排列安装有多个搅拌片;
9.其中,所述滤渣筒的内部上侧连接有内置螺母套,所述滤渣筒的内部通过所述内置螺母套安装有过滤筒,所述过滤筒的上表面连接有与所述内置螺母套相互对应的第二套合螺纹,所述过滤筒的底面连接有过滤网。
10.所述收纳筒为现有的饮料灌装结构,所述过滤网为现有的用于过滤杂质的网状结构。
11.优选的,所述滤渣筒的底面设置有第一套合螺纹,所述滤渣筒的底面通过所述第一套合螺纹安装有套盘,所述套盘的上表面连接有与所述第一套合螺纹对应的螺母套框,所述套盘的底面中间位置处连接有排管,所述排管的外表面中间位置处安装有控制阀。
12.优选的,所述底座套的外表面连接有圆环套框,所述圆环套框的侧面连接有第一伺服电机,所述第一伺服电机的上表面输出端连接有螺纹转杆,所述螺纹转杆的后侧通过所述第一伺服电机的上表面连接有对应的限位板。
13.优选的,所述第一伺服电机的上表面通过所述螺纹转杆安装有螺母套块,所述螺母套块的表面设置有与所述螺纹转杆对应的螺母口,所述螺母套块的表面设置有与所述限位板对应的方型槽口,所述限位板的上表面连接有防止所述螺母套块脱离的立板。
14.优选的,所述螺母套块的上表面连接有金属立板,所述金属立板的上侧内壁连接有连接套块,所述连接套块的下侧连接有盖板。
15.优选的,所述盖板的内壁侧面连接有密封橡胶圈,所述搅拌片的表面均设置有多处排水口,所述排水口用于提高搅拌混合效果。
16.优选的,所述圆环套框的底面三侧角位置处均连接有侧支板,所述侧支板的底面均连接有支撑柱。
17.优选的,所述收纳筒的上部外表面连接有多个材料进管,所述材料进管用于连接外部管道进行添加材料进行加工生产。
18.与相关技术相比较,本实用新型提供的一种火麻蛋白饮料灌装装置具有如下有益效果:
19.本实用新型提供一种火麻蛋白饮料灌装装置,通过滤渣筒内壁内置螺母套安装的过滤筒,可以在火麻蛋白饮料灌装过程中利用过滤网进行过滤,去除杂质,保证火麻蛋白饮料的质量,并且通过螺母套框可以向下打开套盘,方便对过滤筒进行清理维护,灌装过程中能够通过第二伺服电机的输出端带动搅拌片进行搅拌,后续可以通过第一伺服电机输出端连接的螺纹转杆带动螺母套块上下移动,控制盖板自动向上打开,方便清理搅拌片。
附图说明
20.图1为本实用新型提供的一种火麻蛋白饮料灌装装置的第一实施例的结构示意图;
21.图2为本实用新型提供的一种火麻蛋白饮料灌装装置的滤渣筒的拆卸效果的结构示意图;
22.图3为本实用新型提供的一种火麻蛋白饮料灌装装置的第一伺服电机的结构示意图;
23.图4为本实用新型提供的一种火麻蛋白饮料灌装装置的盖板的结构示意图;
24.图5为本实用新型提供的一种火麻蛋白饮料灌装装置的第二实施例的结构示意图。
25.图中标号:1、收纳筒,2、可视板,3、底座套,4、滤渣筒,5、内置螺母套,6、第一套合螺纹,7、过滤筒,8、第二套合螺纹,9、过滤网,10、螺母套框,11、套盘,12、排管,13、控制阀,14、圆环套框,15、第一伺服电机,16、螺纹转杆,17、限位板,18、立板,19、螺母套块,20、螺母口,21、方型槽口,22、金属立板,23、连接套块,24、盖板,25、密封橡胶圈,26、第二伺服电机,27、转杆,28、搅拌片,29、排水口,30、材料进管,31、套合板,32、螺杆,33、螺母套筒,34、侧支板,35、支撑柱。
具体实施方式
26.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
27.第一实施例
28.请结合参阅图1、图2、图3、图4,其中,图1为本实用新型提供的一种火麻蛋白饮料灌装装置的第一实施例的结构示意图;图2为本实用新型提供的一种火麻蛋白饮料灌装装置的滤渣筒的拆卸效果的结构示意图;图3为本实用新型提供的一种火麻蛋白饮料灌装装置的第一伺服电机的结构示意图;图4为本实用新型提供的一种火麻蛋白饮料灌装装置的盖板的结构示意图。一种火麻蛋白饮料灌装装置包括:收纳筒1;
29.可视板2,可视板2安装于收纳筒1的前侧表面,可视板2用于实时观察内部的工作情况,收纳筒1的下底面连接有底座套3,底座套3的底面连接有与收纳筒1上下相通的滤渣筒4;
30.盖板24,盖板24的安装于收纳筒1的上表面,盖板24的上表面中间位置处固定安装有第二伺服电机26,盖板24的底面通过第二伺服电机26的输出端连接有转杆27,转杆27的外表面呈圆周排列安装有多个搅拌片28;
31.其中,滤渣筒4的内部上侧连接有内置螺母套5,滤渣筒4的内部通过内置螺母套5安装有过滤筒7,过滤筒7的上表面连接有与内置螺母套5相互对应的第二套合螺纹8,过滤筒7的底面连接有过滤网9。
32.收纳筒1为现有的饮料灌装结构,过滤网9为现有的用于过滤杂质的网状结构。
33.滤渣筒4的底面设置有第一套合螺纹6,滤渣筒4的底面通过第一套合螺纹6安装有套盘11,套盘11的上表面连接有与第一套合螺纹6对应的螺母套框10,套盘11的底面中间位置处连接有排管12,排管12的外表面中间位置处安装有控制阀13。
34.底座套3的外表面连接有圆环套框14,圆环套框14的侧面连接有第一伺服电机15,第一伺服电机15的上表面输出端连接有螺纹转杆16,螺纹转杆16的后侧通过第一伺服电机15的上表面连接有对应的限位板17。
35.第一伺服电机15的上表面通过螺纹转杆16安装有螺母套块19,螺母套块19的表面设置有与螺纹转杆16对应的螺母口20,螺母套块19的表面设置有与限位板17对应的方型槽口21,限位板17的上表面连接有防止螺母套块19脱离的立板18。
36.螺母套块19的上表面连接有金属立板22,金属立板22的上侧内壁连接有连接套块23,连接套块23的下侧连接有盖板24。
37.盖板24的内壁侧面连接有密封橡胶圈25,搅拌片28的表面均设置有多处排水口29,排水口29用于提高搅拌混合效果。
38.圆环套框14的底面三侧角位置处均连接有侧支板34,侧支板34的底面均连接有支撑柱35。
39.收纳筒1的上部外表面连接有多个材料进管30,材料进管30用于连接外部管道进行添加材料进行加工生产。
40.本实用新型提供的一种火麻蛋白饮料灌装装置的工作原理如下:在使用时,通过收纳筒的材料进管30连接外部管道进行输送材料进行饮料灌装,通过滤渣筒4内壁内置螺母套5安装的过滤筒7,可以在火麻蛋白饮料灌装过程中利用过滤网9进行过滤,去除杂质,保证火麻蛋白饮料的质量,并且通过螺母套框10可以向下打开套盘11,方便对过滤筒7进行
清理维护,灌装过程中能够通过第二伺服电机26的输出端带动搅拌片28进行搅拌,后续可以通过第一伺服电机15输出端连接的螺纹转杆16带动螺母套块19上下移动,控制盖板24自动向上打开,方便清理搅拌片28。
41.与相关技术相比较,本实用新型提供的一种火麻蛋白饮料灌装装置具有如下有益效果:
42.通过滤渣筒内壁内置螺母套安装的过滤筒,可以在火麻蛋白饮料灌装过程中利用过滤网进行过滤,去除杂质,保证火麻蛋白饮料的质量,并且通过螺母套框可以向下打开套盘,方便对过滤筒进行清理维护,灌装过程中能够通过第二伺服电机的输出端带动搅拌片进行搅拌,后续可以通过第一伺服电机输出端连接的螺纹转杆带动螺母套块上下移动,控制盖板自动向上打开,方便清理搅拌片。
43.第二实施例
44.请参阅图5,图5为本实用新型提供的一种火麻蛋白饮料灌装装置的第二实施例的结构示意图。基于本技术的第一实施例提供的一种火麻蛋白饮料灌装装置,本技术的第二实施例提出另一种火麻蛋白饮料灌装装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式,第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
45.具体的,本技术的第二实施例提供的一种火麻蛋白饮料灌装装置的不同之处在于,一种火麻蛋白饮料灌装装置,所述转杆27的头部连接有套合板。
46.所述套合板31的表面连接有螺杆32,所述盖板24的底面通过所述第二伺服电机26的输出端连接有与所述螺杆32对应的螺母套筒33。
47.工作原理:在使用时,通过螺母套筒33与螺杆32的连接关系,可以在后续维护过程中快速拆卸转杆27,进一步方便对搅拌片28的维护。
48.有益效果:进一步方便对搅拌片28的维护。
49.以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
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