一种圆盘给料机用传送装置的制作方法

1.本实用新型涉及圆盘给料设备技术领域，具体涉及一种圆盘给料机用传送装置。


背景技术：

2.圆盘给料机是常用的粉体输送设备，常用于粉体输送，或为生产装置给料。传统的给料机传动机构体积大，减速机也较大，因此整体重量较大，且由于给料机通常工作在工矿条件较差的场合，其故障率较高，尤其是当机器的承重与传动为一体时，轴承等很容易磨损，且机器拆卸不方便，检修困难，在下料的过程中扬尘与块状物质弹起造成物料浪费，进而在对圆盘给料机上的物料进行下料时，使用固定套筒，将物料输送到圆盘给料机上，但是固定套筒的下端距离圆盘给料机的距离是固定的，当有大块颗粒时，会使得圆盘给料机和固定套筒之间造成卡壳，进而造成圆盘给料机的运行故障，因此需要一种既能够减少扬尘与弹飞物料，也能够避免卡壳的装置。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供一种圆盘给料机用传送装置，不仅能减少扬尘与弹飞物料，而且还能够避免圆盘给料机卡壳。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种圆盘给料机用传送装置，包括圆盘给料机，所述圆盘给料机一侧外壁上设置有支撑架，所述支撑架上部设置有输送上料带，位于所述输送上料带端部的所述支撑架上设置有下料斗，所述下料斗的底部设置有固定套筒，所述固定套筒的外侧壁设置有液压推杆，所述固定套筒的外侧壁上滑动设置稳定架与活动套筒，所述稳定架的下部与所述活动套筒相连接，所述液压推杆的端部与所述稳定架相连接。
5.进一步的，所述圆盘给料机包括位于地面上的底座，所述底座上设置转动轴，所述转动轴上部转动设置传动齿轮，所述传动齿轮上部设置给料盘，所述底座上设置驱动电机，所述驱动电机输出端设置传动杆，所述传动杆端部设置冠齿轮。
6.进一步的，所述冠齿轮啮合于所述传动齿轮，所述底座上设置有承接座，所述承接座中开设有转动腔，所述转动腔内设置有轴承，所述轴承的内侧壁与所述传动杆的外侧壁相接触。
7.进一步的，所述稳定架包括滑动设置在所述固定套筒外侧壁上的第一滑环，靠近所述液压推杆的所述第一滑环上部设置有导向单元，所述第一滑环的下部通过多根连接柱连接有第二滑环，远离所述液压推杆的所述第二滑环外侧壁设置有导向单元。
8.进一步的，所述导向单元包括位于所述第一滑环上部与第二滑环下部的导向柱，所述导向柱端部转动设置有导向轮，所述导向轮的滚动弧面贴合于所述固定套筒的外侧壁上。
9.进一步的，所述第二滑环的下部侧壁设置有连接架，所述连接架的下端外侧壁上设置上固定耳板，所述活动套筒的上端外侧壁上设置下固定耳板。
10.进一步的，所述上固定耳板与所述下固定耳板中设置有固定螺栓。
11.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
12.1、通过设置在圆盘给料机一侧的支撑架，配合输送上料带，使得无聊通过上料带讲无聊送入下料斗内，再通过下料斗下部的固定套筒将物料送到给料盘上部，从而使得固定套筒能够对物料的扬尘和飞溅进行限制，保证了物料的不浪费。
13.2、通过设置在固定套筒下端部的活动套筒，配合固定套筒外侧壁的液压推杆，使得活动套筒能够上下移动，进而当石块或者其他大颗粒物质卡在活动套筒与给料盘之间时，能够移动活动套筒进行调节，使得大颗粒物质进行排出，进而不会造成装置损坏。
14.3、通过设置在第一滑环上的导向柱与导向轮，配合第二滑环上的导向柱与导向轮，使得下部连接的连接架与活动套筒能够减小对固定套筒外侧壁的挤压，减小二至之间的相对滑动的阻力，便于调解移动活动套筒。
15.4通过设置在活动套筒上端外侧壁上的下固定耳板，配合连接加下端外侧壁的上固定耳板，使得二者能够通过松开固定螺栓的方式进行分离，便于维护。
附图说明
16.图1为本实用新型一种圆盘给料机用传送装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型一种圆盘给料机用传送装置的工作示意图；
18.图3为本实用新型稳定架的结构示意图；
19.图4为本实用新型活动套筒的结构示意图；
20.图5为本实用新型转动腔的结构框图。
21.1、圆盘给料机；2、支撑架；3、输送上料带；4、下料斗；5、固定套筒；6、液压推杆；7、稳定架；8、活动套筒；9、底座；10、转动轴；11、传动齿轮；12、给料盘；13、驱动电机；14、传动杆；15、冠齿轮；16、承接座；17、转动腔；18、轴承；19、第一滑环；20、导向单元；21、连接柱；22、第二滑环；23、导向柱；24、导向轮；25、连接架；26、上固定耳板；27、下固定耳板；28、固定螺栓。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-5，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1-5所示：一种圆盘给料机用传送装置，包括圆盘给料机，所述圆盘给料机一侧外壁上设置有支撑架，所述支撑架上部设置有输送上料带，位于所述输送上料带端部的所述支撑架上设置有下料斗，所述下料斗的底部设置有固定套筒，所述固定套筒的外侧壁设置有液压推杆，所述固定套筒的外侧壁上滑动设置稳定架与活动套筒，所述稳定架的下部与所述活动套筒相连接，所述液压推杆的端部与所述稳定架相连接；
24.具体而言，一种圆盘给料机用传送装置，包括圆盘给料机1，所述圆盘给料机1一侧外壁上设置有支撑架2，所述支撑架2上部设置有输送上料带3，位于所述输送上料带3端部的所述支撑架2上设置有下料斗4，所述下料斗4的底部设置有固定套筒5，所述固定套筒5的
外侧壁设置有液压推杆6，所述固定套筒5的外侧壁上滑动设置稳定架7与活动套筒8，所述稳定架7的下部与所述活动套筒8相连接，所述液压推杆6的端部与所述稳定架7相连接。
25.根据本实用新型的一个实施例，如图1-5所示，所述圆盘给料机1包括位于地面上的底座9，所述底座9上设置转动轴10，所述转动轴10上部转动设置传动齿轮11，所述传动齿轮11上部设置给料盘12，所述底座9上设置驱动电机13，所述驱动电机13输出端设置传动杆14，所述传动杆14端部设置冠齿轮15，转动轴10的下端转动设置在转动座内部，转动轴10可以相对于底座9进行转动，驱动电机13通过螺栓固定在底座9上。
26.根据本实用新型的另一个实施例，如图1和图2所示，所述冠齿轮15啮合于所述传动齿轮11，所述底座9上设置有承接座16，所述承接座16中开设有转动腔17，所述转动腔17内设置有轴承18，所述轴承18的内侧壁与所述传动杆14的外侧壁相接触，承接座16用于减少传动杆14所收到的扭矩，防止冠齿轮15与传动齿轮11脱离发生失速的情况的发生。
27.根据本实用新型的一个实施例，如图1-5所示，所述稳定架7包括滑动设置在所述固定套筒5外侧壁上的第一滑环19，靠近所述液压推杆6的所述第一滑环19上部设置有导向单元20，所述第一滑环19的下部通过多根连接柱21连接有第二滑环22，远离所述液压推杆6的所述第二滑环22外侧壁设置有导向单元20，第一滑环19与第二滑环22的外侧壁焊接有一个方块，方块的外侧壁焊接在液压推杆6的下端部外侧壁上。
28.根据本实用新型的另一个实施例，如图1和图2所示，所述导向单元20包括位于所述第一滑环19上部与第二滑环22下部的导向柱23，所述导向柱23端部转动设置有导向轮24，所述导向轮24的滚动弧面贴合于所述固定套筒5的外侧壁上，导向柱23与第一滑环19之间焊接相连接，导向柱23与第二滑环22之间焊接相连接。
29.在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，所述第二滑环22的下部侧壁设置有连接架25，所述连接架25的下端外侧壁上设置上固定耳板26，所述活动套筒8的上端外侧壁上设置下固定耳板27，连接驾与第二滑环22相焊接连接，上固定耳板26与连接架25之间通过焊接相连接，下固定耳板27与活动套筒8之间通过焊接相连接。
30.在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，所述上固定耳板26与所述下固定耳板27中设置有固定螺栓28，固定螺栓28通过上固定耳板26与下固定耳板27后在旋入固定用的螺母即可固定完成。
31.本实用新型的工作方法（或工作原理）：
32.首先物料通过支撑架上的输送上料带进行移动，并通过下料斗进行下料，物料在通过下料斗下部的固定套筒向下移动进而落到给料盘上部，当有大块物料卡在活动套筒与给料盘之间时，启动液压推杆，液压推杆带动第一滑环与第二滑环向上滑动，第一滑环与第二滑环带动下部的连接架向上移动，连接架通过上固定耳板与下固定耳板带动活动套筒向上移动，继而松开了卡和的大块物料，之后再次启动液压推杆向下回复原位即可。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术
人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。