一种爪式链片的制作方法

1.本实用新型涉及餐盘水平传送技术领域，具体地说是一种爪式链片。


背景技术：

2.餐饮是服务业中的重要组成部分，随着社会的发展和人民生活水平的提高，人们对于健康生活的要求也越来越高，进一步的，人们对于餐饮的卫生要求也越来越严苛。
3.随着餐饮业的发展，也加快了其附属产业的进步，尤其是餐具、清洗消毒行业。在中国有着数以万计的学校食堂、大型企业和部队食堂，有的食堂只用餐盘装饭菜，有的食堂用餐盘装菜，用小碗盛米饭，还有的食堂用菜碟装菜，用小碗盛米饭，然后将装好菜的菜碟和盛好饭的小碗统一放到一个餐盘上，大多数的食堂都会用到餐盘，因此餐盘的清洗必不可少。回收餐盘时一般只要将整个餐盘放置到清洗设备的传送带上即可，非常方便。当然，在增加方便的同时也带来了新的工作量，那就是增加了餐盘清洗的工作。在一些高校的大型食堂中，食堂清洁工人们每天要清洗消毒数以万计的餐盘，清洗中，通常是将碗碟与餐盘分开清洗，由于餐盘占地较大，清洗后需要逐个堆叠起来统一放在箱子里，然后将箱子搬运到预定的地点备用。
4.cn209160644u提供了一种链片式餐盘传送装置，多个链片组成的链板与拖链组成完整的传送链板结构，通过传送链板结构进行餐盘传送，传送平稳，但是该链片式餐盘传送装置中的链片组成链板只能平放餐盘。餐盘在链板上平放时占用面积较大，传送装置得要进行多次传送，工作效率有待提高，而且平放的餐盘在进行冲洗时需要较大的水压，不然就清洁不干净。


技术实现要素：

5.针对链板只能平放餐盘，工作效率有待提高且供水压力较大的问题，本实用新型的目的是提供一种爪式链片，包括支撑部、链板和连接结构，本实用新型通过增加支撑部使得本实用新型组成的传输链可以斜着摆放餐盘，增加每次传输时餐盘的传输数量，从而提高工作效率，同时减少了人工操作，还可以通过餐盘污渍自身的重力和相对小的水压的共同作用使餐盘清洁得更彻底。
6.本实用新型的构思之一在于提供一种爪式链片，所述爪式链片包括支撑部、链板和连接结构，所述支撑部和连接结构均与链板连接，且链板位于支撑部与连接结构之间。该爪式链片包括支撑部，所述支撑部用于竖直方向上支撑餐盘，可以使餐盘斜着摆放，增加了餐盘摆放的数量，从而提高工作效率，同时还能使餐盘在清洁时更彻底。
7.所述支撑部一端与链板连接，且所述支撑部与链板连接一端的尺寸大于所述支撑部远离链板一端的尺寸。
8.在一些实施例中，所述支撑部形状为圆台形状。
9.在一些实施例中，所述支撑部形状为片状。
10.所述支撑部为至少两个，且至少两个支撑部沿着所述链板的长度方向间隔设置。
11.在一些实施例中，所述支撑部为四个。
12.所述支撑部设置有第一凹槽，所述第一凹槽用于限位餐盘，所述第一凹槽可以使餐盘在斜着摆放时更稳定，不易滑动。
13.在一些实施例中，所述第一凹槽位于支撑部和链板连接的一端。
14.在一些实施例中，所述第一凹槽形状为l型，即第一凹槽与链板之间有一个共用的面，这样第一凹槽可以进一步起到限位餐盘的作用。
15.本实用新型的另一构思在于提供一种爪式链片，该爪式链片包括链板，所述链板用于水平方向上支撑餐盘。
16.在一些实施例中，所述链板一侧设置有第二凹槽，另一侧设置有第三凹槽。第二凹槽和第三凹槽的设计可以使多个链板贴合得更紧密，从而使多个本实用新型连接得更紧密，进而使多个本实用新型组成的传输链更平稳。
17.在一些实施例中，所述第二凹槽和第三凹槽中部的尺寸均小于两端的尺寸，可以理解为第二凹槽和第三凹槽呈v型，且第二凹槽和第三凹槽的v型相贴合。这样设计第二凹槽和第三凹槽是为了让前一个链片的第三凹槽和后一个链片的第二凹槽更好地贴合在一起，当传输链直线运动时，前一个链片的第三凹槽和后一个链片的第二凹槽能完全贴合，当传输链曲线运动时，前一个链片的第三凹槽和后一个链片的第二凹槽能部分贴合，总之不论传输链是直线运动还是曲线运动，相邻的两个链片总有贴合的地方，从而进一步增加传输链的紧密性和平稳性。
18.所述链板设置有第一沉孔。
19.在一些实施例中，所述第一沉孔设置在所述链板的底部。
20.进一步的，所述链板底部设置有两个第一沉孔，且两个第一沉孔以所述链板的中间线为对称轴对称。
21.在一些实施例中，所述链板的中间线是指链板的长度的中间线，且所述中间线与链板的宽平行。
22.本实用新型的另一构思在于提供一种爪式链片，该爪式链片包括连接结构，所述连接结构与拖链活动连接，从而将多个该爪式链片与拖链组成完整的传输链。
23.所述连接结构设置有第一连接板。
24.在一些实施例中，两个所述第一连接板间隔设置在链板底部。
25.所述第一连接板设置有第二凹槽，所述第二凹槽设置有通孔。
26.在一些实施例中，所述第一连接板设置有两个第二凹槽，且每一个第二凹槽设置有一个通孔。
27.所述第一连接板连接有第二连接板，所述第二连接板设置有第二沉孔。
28.在一些实施例中，所述第一连接板和第二连接板一体成型，这样可以加强第一连接板和第二连接板的强度，从而加强连接结构的强度。
29.在一些实施例中，所述第二沉孔设置在第二连接板的顶部。
30.所述第二连接板与链板之间设置有第一连接轴和轴承，可以加强连接结构的强度。
31.所述第一连接轴的一端连接链板的第一沉孔，第一连接轴的另一端连接第二连接板的第二沉孔。
32.所述轴承套设在轴的外部。
33.在一些实施例中，所述轴承形状为圆形。
34.两个所述第一连接板之间设有第二连接轴，所述第二连接轴将两个所述第一连接板连接在一起。
35.在一些实施例中，两个所述第一连接板之间设置有两个所述第二连接轴。
36.在一些实施例中，所述第二连接轴通过通孔与两个所述第一连接板连接。
37.所述第二连接轴设置有凸块。
38.在一些实施例中，所述凸块与所述通孔结合在一起从而将第二连接轴与第一连接板连接在一起。
39.进一步的，凸块与凸块之间设置有连接件，连接件将所述凸块连接在一起，从而将两个所述第二连接轴连接在一起，这样连接可以增加两个第二连接轴的强度，从而增加连接结构的强度，延长连接结构的使用寿命，也能相对减少成本。
40.本实用新型的技术效果和优点：
41.1、本实用新型包括支撑部，所述支撑部用于竖直方向上支撑餐盘，本实用新型通过增加支撑部使得本实用新型组成的传输链可以斜着摆放餐盘，增加每次传输时餐盘的传输数量，从而提高工作效率，同时减少了人工操作，还可以通过餐盘污渍自身的重力和相对小的水压的共同作用使餐盘清洁得更彻底。
42.2、本实用新型包括链板，所述链板用于水平方向上支撑餐盘，所述链板与所述支撑部和连接结构均连接，且链板位于支撑部与连接结构之间，所述链板一侧设置有第二凹槽，另一侧设置有第三凹槽，所述第二凹槽和第三凹槽中部的尺寸均小于两端的尺寸，且第二凹槽与第三凹槽相贴合，第二凹槽和第三凹槽的设计可以进一步使多个链板贴合得更紧密，从而使多个本实用新型连接得更紧密，进而使多个本实用新型组成的传输链更平稳。
附图说明
43.图1是本技术爪式链片实施例1的整体结构示意图；
44.图2是本技术爪式链片实施例1的另一角度的整体结构示意图；
45.图3是本技术爪式链片实施例1的俯视图；
46.图4是本技术爪式链片实施例1的仰视图。
47.图中：
48.1、支撑部；1.1、第一凹槽；
49.2、链板；2.1、第二凹槽；2.2、第三凹槽；
50.3、连接结构；
51.3.1、第一连接板；3.1.1、通孔；
52.3.2、第二连接板；
53.3.3、第一连接轴；
54.3.4、轴承；
55.3.5、第二连接轴。
具体实施方式
56.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
57.实施例1
58.请参阅图1～4(指示的方位或位置关系基于附图1所示)，在本实施例中提供一种爪式链片，包括支撑部1、链板2和连接结构3，支撑部1为竖直支撑部，支撑部1用于竖直方向上支撑餐盘(竖直支撑部1可以使餐盘斜着摆放，增加了餐盘摆放的数量，从而提高工作效率，同时还能使餐盘在清洁时更彻底)，支撑部1形状为圆台形状，支撑部1从上到下直径逐渐增大，支撑部1的后面设置有第一凹槽 1.1，第一凹槽1.1位于支撑部1的下端；支撑部1的底部固定连接有链板2，链板2为水平支撑部，链板2用于水平方向上支撑餐盘，链板2位于第一凹槽1.1下方，链板2的上表面与第一凹槽1.1的下表面重合，链板2前面的上表面设置有第二凹槽2.1，链板2后面的下表面设置有第三凹槽2.2，第二凹槽和第三凹槽中部的尺寸均小于两端的尺寸，可以理解为第二凹槽和第三凹槽呈v型，且第二凹槽和第三凹槽的v型相贴合(第二凹槽2.1和第三凹槽2.2这样设计的好处在于可以进一步使多个链板贴合得更紧密，从而使多个本实用新型连接得更紧密，进而使多个本实用新型组成的传输链更平稳)，链板2 的后面(即链板2设置有第三凹槽的一侧)的上表面设置有四个支撑部1，且四个支撑部1沿链板2的长度方向均匀间隔设置，链板2的前面(即链板2设置有第三凹槽的一侧)的下表面设置有两个第一沉孔，且两个第一沉孔以链板2的中间线(这里的中间线为链板2的长度的中间线，且所述中间线与链板2的宽平行，以下若无特别说明，提到的“链板2的中间线”均为此意)为对称轴对称；链板2下方设置有连接结构3，连接结构3与拖链活动连接，连接结构3包括第一连接板3.1，两个第一连接板3.1间隔设置在链板2的底部，且两个第一连接板3.1沿着链板2的长度方向设置，第一连接板3.1垂直于链板2的底部，且第一连接板3.1平行于链板2的宽边，两个第一连接板3.1关于链板2的中间线为对称轴对称，两个第一连接板3.1比两个第一沉孔更靠近链板2的中间线(即两个第一连接板3.1位于两个第一沉孔之间，也就是说在链板2的中间线的左边，第一沉孔在第一连接板3.1的左边，在链板2的中间线的右边，第一沉孔在第一连接板3.1的右边)，第一连接板3.1前、后对称设置有两个第二凹槽，且每一个第二凹槽都设置有一个通孔3.1.1，通孔3.1.1位于第二凹槽的下端(即通孔3.1.1位于第一连接板3.1的下端)；在链板2的中间线的右边，第一连接板3.1固定连接有第二连接板3.2(第一连接板3.1和第二连接板3.2可以是一体成型，这样可以加强第一连接板 3.1和第二连接板3.2的强度，从而加强连接结构的强度)，第二连接板3.2位于第一连接板3.1的下端，第二连接板3.2垂直于第一连接板3.1，且第二连接板3.2平行于链板2(即第一连接板3.1和第二连接板3.2连接成l型)，第二连接板3.2的上表面设置有第二沉孔 (第二沉孔的直径小于第一沉孔的直径)，第二连接板3.2上表面的第二沉孔与链板2下表面的第一沉孔相对，第二连接板3.2与链板2 之间设置有第一连接轴3.3和轴承3.4(可以加强连接结构3的强度)，第一连接轴3.3形状为圆台形状，第一连接轴3.3上表面的圆形直径比下表面的圆形直径大，第一连接轴3.3的上端为大端，第一连接轴 3.3的下端为小端，第一连接轴3.3
的上端(即大端)连接链板2底部的第一沉孔，第一连接轴3.3的下端(即小端)连接第二连接板3.2 的第二沉孔，第一连接轴3.3的外部套设有一个轴承3.4，轴承3.4 位于第一连接轴3.3的上端(轴承3.4靠近链板2)，且从右往左看时轴承3.4位于第一连接板3.1的通孔3.1.1上方(轴承3.4位于通孔 3.1.1上方时不会影响通孔3.1.1的使用，较为方便)；在链板2的中间线的左边，除了第一连接板3.1与第二连接板3.2连接成的l型方向不同(左边第一连接板3.1与左边第二连接板3.2连接成的左l型以及右边第一连接板3.1与右边第二连接板3.2连接成的右l型关于链板2的中间线对称)之外，其余结构同链板2的中间线的右边；两个第一连接板3.1之间设有两个第二连接轴3.5，第二连接轴3.5左、右两边各有一个凸块，第二连接轴3.5通过通孔3.1.1与第一连接板 3.1连接，具体连接方式如下所述：两个第二连接轴3.5分别位于两个第一连接板之间的连接间隙的前面和后面，前面的第二连接轴3.5 的左、右两个凸块分别与前面的左、右两个通孔3.1.1连接，后面的第二连接轴3.5的左、右两个凸块分别与后面的左、右两个通孔3.1.1 连接；前、后两个第二连接轴3.5的右边凸块通过连接件连接在一起，前、后两个第二连接轴3.5的左边凸块也通过连接件连接在一起，右边的前后凸块连接在一起、左边的前后凸块连接在一起，从而将前后两个第二连接轴3.5连接在一起，这样连接可以增加前后两个第二连接轴3.5的强度，从而增加连接结构3的强度，延长连接结构3的使用寿命，也能相对减少成本。
59.实施例2
60.在本实施例中，支撑部1形状为片状，不仅可以实现竖直方向上支撑餐盘、让餐盘可以斜着摆放，还可以节省材料，从而相对减少成本，其余结构同实施例1。
61.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
62.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。