一种全自动封盒机的制作方法

1.本实用新型涉及自动封盒机技术领域，特别涉及一种全自动封盒机。


背景技术：

2.通常产品完成后，需要用纸盒将其包装好,便于在后续程序中的储存和运输。而将成品放入纸盒后,则需要对盒口进行封盒处理,以往的纸盒封口粘合一直采用传统的人工刷胶方式,通过人工在封口刷胶,然后再将封口粘合，效率低下，浪费人力物力,而且质量得不到保证,不能满足人们的需求。针对其不足,市面上出现了一种自动封盒机,它能够自动将纸盒封口粘合，而且工作效率极高，节省了大量人力。
3.在进行巧克力生产过程中，同样需要对巧克力包装盒进行打胶封盒的操作，现在的针对巧克力包装盒包装一般都是人工手持包装盒再通过打胶机进行封盒操作，为了提高封盒效率，本实用新型提出一种新型的解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决上述背景技术中提出的技术问题。为此，本实用新型提出一种全自动封盒机，包括输送通道，所述输送通道两侧内壁均设置有侧边输送带，输送通道一端设置有升降装置，升降装置包括有一个固定连接于输送通道一端的匚形架，匚形架顶部一侧固定连接有滚筒输送带，输送通道顶部还设置有限位件，通过输送通道、升降装置和限位件等的设置，使得该装置在进行巧克力包装盒的封盒操作时不需要人工的干预，能够进行全自动的封盒操作，提高巧克力包装盒的封盒效率，并且能够与上下有生产线联动，提高整个生产线的生产效率，并降低人工成本消耗。
5.优选的，所述匚形架底部表面活动连接有底框，底框两侧内壁之间转动连接有多个由微型电机驱动的制动滚筒，通过底框上的制动滚筒将巧克力包装盒转移至底框上，转移方法简单，减少时间消耗。
6.优选的，底框一侧活动连接有螺纹杆，螺纹杆顶端活动连接于匚形架顶部，匚形架顶部固定连接有步进电机，步进电机输出端固定连接于螺纹杆一端，通过该结构的设置，能够使得底框在该结构的作用下自动向上转移，并与打胶机和滚筒输送带相衔接，过程没有人工干预，减少人工成本消耗。
7.优选的，所述匚形架一侧中部开设有滑槽，滑槽顶部和底部之间固定连接有限位杆，限位杆表面活动连接有挡杆，挡杆顶部和滑槽顶部内壁之间设置有限位弹簧，限位弹簧套接于限位杆表面，通过该结构的设置，能够使得巧克力包装盒在转移过程中，其顶盖始终压在包装盒的顶部，能够让巧克力包装盒顺利的进行封盒。
8.优选的，所述限位件包括一个固定连接于输送通道顶部两侧之间固定连接有横板，横板底部两侧固定连接有侧边支架，两个侧边支架底部之间转动连接有多个限位滚筒，其中，横板顶部固定连接有打胶机，通过该结构的设置，能够在巧克力包装盒的转移过程中让其顶盖在适当位置，确保巧克力包装盒能够顺利的在打胶机的作用下完成封盒的操作。
9.优选的，所述匚形架两侧内壁宽度与输送通道两侧内壁宽度相适配，且底框顶部表面与输送通道底部内壁相齐平，能够便于巧克力包装盒顺利的转移至底框上。
附图说明
10.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
11.图1为本实用新型的透视结构示意图；
12.图2为本实用新型的升降装置结构示意图；
13.图3为本实用新型的限位件结构示意图；
14.图4为本实用新型的整体结构示意图。
15.图中：1、输送通道；2、限位件；201、横板；202、侧边支架；203、限位滚筒；3、升降装置；301、匚形架；302、底框；303、制动滚筒；304、螺纹杆；305、挡杆；306、步进电机；4、侧边输送带；5、滚筒输送带；6、限位弹簧；7、打胶机。
具体实施方式
16.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
19.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
20.一种全自动封盒机，包括输送通道1，输送通道1两侧内壁均设置有侧边输送带4，输送通道1一端设置有升降装置3，升降装置3包括有一个固定连接于输送通道1一端的匚形架301，匚形架301顶部一侧固定连接有滚筒输送带5，输送通道1顶部还设置有限位件2，所以该装置是针对于顶部开启式包装盒封盒用全自动封盒机，将巧克力包装盒放在输送通道1上并在限位件2的作用下将包装盒顶盖压在顶部，随后转移至升降装置3上，通过升降装置3向上转移，在这个过程中巧克力包装盒的顶盖会始终被限位，而在向上移动的过程中，顶盖会在打胶机7的作用下进行封盒操作，当转移至顶部时，再通过滚筒输送带5将巧克力包装盒转移至下一生产线。
21.如图1和图2所示，为保证该实施例的顺利实施，需要了解的是，匚形架301底部表
面活动连接有底框302，底框302两侧内壁之间转动连接有多个由微型电机驱动的制动滚筒303，通过该装置的设置，使得巧克力包装盒在经过输送通道1输送至输送通道1末端时，通过底框302上的制动滚筒303将巧克力包装盒转移至底框302上，再通过底框302进行转移，进行后续的打胶工作。
22.如图2所示，其中，关于该方案需要了解的是，底框302一侧活动连接有螺纹杆304，螺纹杆304顶端活动连接于匚形架301顶部，匚形架301顶部固定连接有步进电机306，步进电机306输出端固定连接于螺纹杆304一端，通过该结构的设置，使得巧克力包装盒能够进行高度上的位置转移，通过步进电机306带动螺纹杆304进行旋转，并在旋转过程中作用于底框302上，其中，步进电机306不仅具有优秀的启停和反转响应，并且没有电刷，结构更加简单，成本更低，使用步进电机306不仅能够拥有优良的控制，同时还能够控制成本，当螺纹杆304作用于底框302上时，底框302被匚形架301限位，使其只能够进行垂直方向上的移动，以此能够使得底框302带动巧克力包装盒进行转移
23.如图1和图2所示，更进一步的，匚形架301一侧中部开设有滑槽，滑槽顶部和底部之间固定连接有限位杆，限位杆表面活动连接有挡杆305，挡杆305顶部和滑槽顶部内壁之间设置有限位弹簧6，限位弹簧6套接于限位杆表面，通过该结构的设置，使得巧克力包装盒的顶盖在盖上之后，能够在转移过程中始终保持住，在巧克力包装盒经过限位件2盖上顶盖之后并转移至底框302上之后，顶盖会在挡杆305的阻挡下保持住位置，并在限位杆和滑槽的作用下，底框302在转移过程中，会始终被挡杆305压住，并在底框302的转移过程中，会始终将顶盖压住。
24.如图3所示更进一步的，限位件2包括一个固定连接于输送通道1顶部两侧之间固定连接有横板201，横板201底部两侧固定连接有侧边支架202，两个侧边支架202底部之间转动连接有多个限位滚筒203，其中，横板201顶部固定连接有打胶机7，通过该结构的设置，巧克力包装盒在输送通道1的转移过程中，顶盖会在限位滚筒203的阻挡下，将顶盖压在巧克力包装盒上。
25.如图1所示，另外，关于该方案需要了解的是，匚形架301两侧内壁宽度与输送通道1两侧内壁宽度相适配，且底框302顶部表面与输送通道1底部内壁相齐平。
26.上面结合附图对本实施例作了详细说明，但是本不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本宗旨的前提下作出各种变化。