用于薄膜的镂空式吸附翻转机构的制作方法

1.本实用新型涉及薄膜传送技术领域，具体的是一种用于薄膜的镂空式吸附翻转机构。


背景技术：

2.本部分的描述仅提供与本实用新型公开相关的背景信息，而不构成现有技术。
3.标签是目前常见的一种信息传递方式，其在生产以及传递的过程中，均需要通过相应的薄膜进行承载。对于上述生产和传递的工序中，通常采用多个传送辊单元进行传输，一般传送辊的数量较多，薄膜在传递的过程中是需要贴附在传送辊的表面的，这样由于数量较多，难免会对薄膜的表面造成划伤等弊端出现。因此，亟需生产一种能够有效地对薄膜进行传送且能够减小接触面积的传送机构。
4.应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本实用新型的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供了一种用于薄膜的镂空式吸附翻转机构，其利用伯努利吸附方式能够有效使得薄膜能够贴紧，精准传送，另外还能够实现正反面翻转。
6.本技术实施例公开了：一种用于薄膜的镂空式吸附翻转机构，包括传送单元、吸附单元和翻转单元，
7.所述传送单元包括多个沿传送方向间隔设置的传送辊件，每个所述传送辊件均能够与薄膜的表面贴合；
8.所述吸附单元包括负压吸附件、形成在所述传送辊件内部的气路、由所述传送辊件的表面向下凹陷形成的吸附槽，所述吸附槽至少一端能够延伸至所述薄膜的外部，所述吸附槽与所述气路连通，以能够对所述薄膜采用伯努利原理进行负压吸附；
9.所述翻转机构包括设置在两个传送辊件之间的翻转辊件，两个所述传送辊件错位设置且轴线垂直，所述翻转辊件的两端分别朝向两个所述传送辊件延伸，以使得三者呈直角三角形状，所述薄膜能够依次经过一个所述传送辊件、翻转辊件和另一个所述传送辊件，以实现90
°
翻转工序，其中翻转机构的数量设置有多个。
10.进一步地，还包括冷烫辊传送单元，所述冷烫辊传送单元能够依次与所述薄膜的正面和反面进行接触。
11.进一步地，所述吸附槽的数量设置有多个，多个所述吸附槽绕所述传送辊件的轴线呈环形阵列分布。
12.进一步地，所述传送辊件的表面设置有防静电橡胶层。
13.进一步地，还包括纠偏单元，所述纠偏单元包括纠偏电机、与所述纠偏电机传动连
接的纠偏丝杆件，所述传送辊件能够设置在所述纠偏丝杆件的滑动副上。
14.进一步地，还包括收卷单元，所述收卷单元设置在所述传送单元的首端和尾端。
15.借由以上的技术方案，本实用新型的有益效果如下：
16.1、本技术中通过设置的吸附单元，在吸附的过程中，使得该外部气流能够通过上述缺口流入该吸附槽内，且该吸附槽内的气流流速是大于外部空气中气流流速的，因此外部气压能够对薄膜施加贴紧该传送辊件的贴附力，从而利用伯努利的吸附原理，使得该薄膜能够精准有效地被传送；
17.2、本技术中通过设置的吸附单元，该薄膜在传送的过程中，通过负压吸附力的作用，能够始终与对应的该传送辊件有效贴合，不会出现松动的现象，从而省却张紧轮的使用，省却安装和调试等工序以及生产成本。
18.为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本实用新型实施例中的整体装置结构示意图；
21.图2是本实用新型实施例中的吸附单元处的部分结构示意图；
22.图3是本实用新型实施例中的翻转单元处的部分结构示意图。
23.以上附图的附图标记：1、传送辊件；2、吸附槽；3、翻转辊件；4、冷烫辊传送单元； 5、防静电橡胶层；6、收卷单元；101、翻转单元；102、薄膜。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的和区别类似的对象，两者之间并不存在先后顺序，也不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
26.结合图1至图3所示，本实施例中公开了一种用于薄膜102的镂空式吸附翻转机构，包括传送单元、吸附单元和翻转单元101。
27.所述传送单元包括多个沿传送方向间隔设置的传送辊件1，每个所述传送辊件1均能够与薄膜102的表面贴合。优选地，每个所述传送辊件1的截面大致呈圆形，且利用贴合所产生的摩擦力，有效地对薄膜102进行滚动传送。
28.值得注意的是，该传送辊件1的表面设置有一层薄状的防静电橡胶层5，使得其在对薄膜102传送的过程中不会产生静电现象，进而不会使得薄膜102表面产生能够吸附空气
中杂质的静电吸附力，有效保证薄膜102表面的洁净度。
29.本实施例中，该吸附单元包括负压吸附件、气路和吸附槽2。其中气路能够形成在该传送辊件1内部，且通过软管与所述负压吸附件连通，值得注意地，该软管的连接部能够与该传送辊件1通过轴承件连接。
30.该吸附槽2由该传送辊件1的表面向内凹陷形成。优选地，该吸附槽2的数量设置有多个，多个该吸附槽2能够绕该传送辊件1的轴线呈环形阵列分布。值得注意的是，该吸附槽 2沿该传送辊件1的轴线方向延伸，其至少一端能够位于该薄膜102的外部，以使得该薄膜 102与该吸附槽2之间形成有缺口。在吸附的过程中，使得该外部气流能够通过上述缺口流入该吸附槽2内，且该吸附槽2内的气流流速是大于外部空气中气流流速的，因此外部气压能够对薄膜102施加贴紧该传送辊件1的贴附力，从而利用伯努利的吸附原理，使得该薄膜 102能够精准有效地被传送。
31.另外，值得注意的是，上述吸附方式能够保证薄膜102能够精准有效地被传送的同时，还能够省却张紧轮的使用。具体表现为，该薄膜102在传送的过程中，通过负压吸附力的作用，能够始终与对应的该传送辊件1有效贴合，不会出现松动的现象，从而省却张紧轮的使用，省却安装和调试等工序以及生产成本。
32.本实施例中，该翻转机构的数量设置有两个，以其中一个为例。该翻转机构包括两个传送辊件1和一个翻转辊件3，该三个辊件位于同一个平面内，且形成类似于直角三角形的结构，两个该传送辊件1作为直角三角形的两个边，该翻转辊件3作为直角三角形的斜边，优选地，该翻转辊件3的倾斜角度为45
°
。
33.具体地，该薄膜102先通过一个传送辊件1，由传送辊件1被输送至翻转辊件3，经过 90
°
的翻转后被输送至另一个传送辊件1上。另一个翻转机构的原理相同，能够使得该薄膜 102翻转180
°
，从而使得该薄膜102的正反面均能够被加工。优选地，该机构包括冷烫辊传送单元，所述冷烫辊传送单元4能够依次与所述薄膜102的正面和反面进行接触，从而能够对该薄膜102进行正反面分别进行冷烫工序。
34.本实施例中，该机构还包括纠偏单元，所述纠偏单元包括纠偏电机、与所述纠偏电机传动连接的纠偏丝杆件，所述传送辊件1能够设置在所述纠偏丝杆件的滑动副上。
35.本实施力中，该机构还包括收卷单元6，所述收卷单元6设置在所述传送单元的首端和尾端。
36.本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。