一种便于拆卸的耐盐缓冲托辊的制作方法

1.本实用新型涉及托辊技术领域，具体为一种便于拆卸的耐盐缓冲托辊。


背景技术：

2.在工业自动化的各个生产领域中，输送装置因其承担着运输、搬运等重量级工作而起着非常重要的作用，可以说直接影响着整个生产线的工作效率，带式输送机是常用的输送装置，托辊是带式输送机的重要部件，能够对输送带起到支撑的作用，在输送腐蚀类的产品时需要使用耐盐托辊作为输送带支撑托辊。
3.现有的耐盐托辊在输送腐蚀产品时，本身具有防腐蚀性能，但是需要对耐盐托辊进行定期更换，以保证输送设备的正常运行，更换时需要整个输送设备进行整体拆卸，才能够将耐盐托辊从输送设备上进行拆卸，费时费力，效率低，并且耐盐托辊在输送设备在下料时对输送带具有一定的冲击力，由于没有缓冲功能的耐盐托辊，下料冲击力会对耐盐托辊和输送带造成损伤，日积月累会降低耐盐托辊和输送带的使用寿命，为此我们提出了一种便于拆卸的耐盐缓冲托辊。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸的耐盐缓冲托辊，以解决上述背景技术中提出了现有的耐盐托辊在输送腐蚀产品时，本身具有防腐蚀性能，但是需要对耐盐托辊进行定期更换，以保证输送设备的正常运行，更换时需要整个输送设备进行整体拆卸，才能够将耐盐托辊从输送设备上进行拆卸，并且耐盐托辊在输送设备在下料时对输送带具有一定的冲击力，由于没有缓冲功能的耐盐托辊，下料冲击力会对耐盐托辊和输送带造成损伤的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆卸的耐盐缓冲托辊，包括支撑轴、安装筒和辊体，所述安装筒套接在所述支撑轴的外侧壁，所述辊体套接在所述安装筒的外侧壁，右侧所述支撑轴的外侧壁左侧一周开有环形槽，所述环形槽的内腔转动连接有转动环，所述转动环的外侧壁固定连接有螺帽，所述螺帽螺接在左侧所述支撑轴的外侧壁右侧，下侧所述辊体的顶部四角开有卡槽，上侧所述辊体的底部固定连接有卡块，所述卡块卡接在所述卡槽的内腔，上侧所述辊体的底部前后两侧左侧开有插孔，下侧所述辊体的顶部前后两侧左侧开有锁孔，所述锁孔的内腔底部固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧的顶端固定连接有锁杆，所述锁杆的顶端插接在所述插孔的内腔。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述支撑轴的外侧壁左右两侧套接有密封轴承，所述密封轴承的外侧壁套接有减震垫圈。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述安装筒的外侧壁套接有支撑筒，所述支撑筒的内侧壁一周和所述安装筒的外侧壁一周之间固定连接有减震柱，且从左至右一次排列，所述减震柱的内腔内嵌有减震弹
簧。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述支撑筒的左右侧壁和所述安装筒的左右侧壁之间卡接有密封圈。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述减震柱、所述密封圈和减震垫圈均采用丁腈橡胶材质制成。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述辊体的内侧壁顶部固定连接有平面限位块，支撑筒的顶部开有平面缺口。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、该便于拆卸的耐盐缓冲托辊，通过上侧辊体底部的四个卡块卡接到下侧辊体顶部四个对应的卡槽内，向右推动上侧辊体，使卡块牢牢的卡接在卡槽内，并且在上侧辊体卡接凹下侧辊体上时，锁杆受到挤压，挤压弹簧收缩，推动上侧辊体和下侧辊体对齐时，锁杆在挤压弹簧的挤压下，锁杆卡接到插孔内，将上侧辊体进行锁死，拆卸时，只需将锁杆向下拉动即可对上侧辊体解锁，向右推动上侧辊体，对整个托辊进行拆卸，从而无需拆卸输送设备对托辊进行拆卸，省时省力的同时也提高了更换托辊的效率。
18.2、该便于拆卸的耐盐缓冲托辊，通过安装筒和支撑筒之间均匀安装的减震柱，并且在减震柱内设有减震弹簧，同时支撑轴上密封轴承的外侧套接有减震垫圈，并且减震柱和减震垫圈均采用丁腈橡胶制成，再通过减震弹簧配合减震柱和减震垫圈的使用，从而能够时托辊具有缓冲的作用，不仅对自身能够进行缓冲保护，同时也能够对输送设备上的输送带进行缓冲保护，提高托辊和输送带的使用寿命。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种便于拆卸的耐盐缓冲托辊的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种便于拆卸的耐盐缓冲托辊的主视局部剖视结构示意图；
21.图3为本实用新型提出的一种便于拆卸的耐盐缓冲托辊的主视剖视结构示意图；
22.图4为本实用新型提出的一种便于拆卸的耐盐缓冲托辊的左视剖视结构示意图。
23.图中：100、支撑轴；110、环形槽；111、转动环；120、螺帽；130、密封轴承；131、减震垫圈；200、安装筒；210、支撑筒；211、平面缺口；220、减震柱；221、减震弹簧；230、密封圈；300、辊体；310、卡槽；320、卡块；330、插孔；340、锁孔；341、挤压弹簧；342、锁杆；350、平面限位块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位
或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.本实用新型提供一种便于拆卸的耐盐缓冲托辊，便于拆卸，缓冲防护，提高使用寿命，请参阅图1-4，包括支撑轴100、安装筒200和辊体300；
28.请再次参阅图1-4，右侧支撑轴100的外侧壁左侧一周开有环形槽110，环形槽110用于安装转动环111，环形槽110的内腔转动连接有转动环111，转动环111用于带动螺帽120进行转动，转动环111的外侧壁固定连接有螺帽120，螺帽120用于连接左右两个辊体300，螺帽120螺接在左侧支撑轴100的外侧壁右侧，通过转动螺帽120，转动环111在环形槽110内进行移动，螺帽120螺接到左侧支撑轴100的右端，对左右两个支撑轴100进行对接；
29.请参阅图1、图3和图4，安装筒200套接在支撑轴100的外侧壁，安装筒200用于安装支撑辊体300；
30.请再次参阅图1-4，下侧辊体300的顶部四角开有卡槽310，上侧辊体300的底部固定连接有卡块320，卡块320卡接在卡槽310的内腔，卡槽310用于配合卡块320对上下两侧的辊体300进行拼接安装，上侧辊体300的底部前后两侧左侧开有插孔330，插孔330用于插接锁杆342，下侧辊体300的顶部前后两侧左侧开有锁孔340，锁孔340用于安装锁杆342，锁孔340的内腔底部固定连接有挤压弹簧341，挤压弹簧341用于挤压施力锁杆342，挤压弹簧341的顶端固定连接有锁杆342，锁杆342的顶端插接在插孔330的内腔，辊体300套接在安装筒200的外侧壁，辊体300用于支撑输送带转动，通过上侧辊体300底部的四个卡块310卡接到下侧辊体300顶部四个对应的卡槽320内，向右推动上侧辊体300，使卡块310牢牢的卡接在卡槽320内，并且在上侧辊体300卡接凹下侧辊体300上时，锁杆342受到挤压，挤压弹簧341收缩，推动上侧辊体300和下侧辊体300对齐时，锁杆342在挤压弹簧341的挤压下，锁杆342卡接到插孔330内，将上侧辊体300进行锁死，拆卸时，只需将锁杆342向下拉动即可对上侧辊体300解锁，向右推动上侧辊体300，对整个托辊进行拆卸。
31.综上所述，从而无需拆卸输送设备对托辊进行拆卸，省时省力的同时也提高了更换托辊的效率。
32.请参阅图3，支撑轴100的外侧壁左右两侧套接有密封轴承130，密封轴承130的外侧壁套接有减震垫圈131，通过密封轴承130外侧套接的减震垫圈131，能够对密封轴承130和安装筒200之间进行减震防护。
33.请参阅图3-4，安装筒200的外侧壁套接有支撑筒210，支撑筒210的内侧壁一周和安装筒200的外侧壁一周之间固定连接有减震柱220，且从左至右一次排列，减震柱220的内腔内嵌有减震弹簧221，通过减震柱220能够对安装筒200和支撑筒210的之间进行减震防护。
34.请参阅图1和图3，支撑筒210的左右侧壁和安装筒200的左右侧壁之间卡接有密封圈230，通过密封圈230能够对对安装筒200和支撑筒210的内部空间进行密封，防止内部的减震柱220遭受腐蚀。
35.请再次参阅图1-4，减震柱220、密封圈230和减震垫圈131均采用丁腈橡胶材质制成，丁腈橡胶具有防腐减震的作用，能够使减震柱220、密封圈230和减震垫圈131减震缓冲的同时能够提高使用寿命。
36.请参阅图4，辊体300的内侧壁顶部固定连接有平面限位块350，支撑筒210的顶部开有平面缺口211，通过平面限位块350与平面缺口211接触，能够对辊体300进行定位安装。
37.综上所述，通过安装筒200和支撑筒210之间均匀安装的减震柱220，并且在减震柱220内设有减震弹簧221，同时支撑轴100上密封轴承130的外侧套接有减震垫圈131，并且减震柱220和减震垫圈131均采用丁腈橡胶制成，再通过减震弹簧221配合减震柱220和减震垫圈131的使用，从而能够时托辊具有缓冲的作用，不仅对自身能够进行缓冲保护，同时也能够对输送设备上的输送带进行缓冲保护，提高托辊和输送带的使用寿命。
38.在具体的使用时，本技术领域人员需要对托辊进行更换时，将输送带取出，拉动锁杆342，锁杆342从插孔330内解锁，向左推动上侧辊体300，卡块320从卡槽310内解锁，即可将两个半圆形辊体300取下，进行更换，安装时，将上侧辊体300底部的四个卡块310卡接到下侧辊体300顶部四个对应的卡槽320内，向右推动上侧辊体300，使卡块310牢牢的卡接在卡槽320内，并且在上侧辊体300卡接凹下侧辊体300上时，锁杆342受到挤压，挤压弹簧341收缩，推动上侧辊体300和下侧辊体300对齐时，锁杆342在挤压弹簧341的挤压下，锁杆342卡接到插孔330内，将上侧辊体300进行锁死，以此类推对输送设备上的每个托辊进行更换，更换安装完成后即可将输送带安装到托辊上，在托辊转动支撑输送带输送产品时，通过安装筒200和支撑筒210之间均匀安装的减震柱220，并且在减震柱220内设有减震弹簧221，同时支撑轴100上密封轴承130的外侧套接有减震垫圈131，通过减震弹簧221配合减震柱220和减震垫圈131的使用，对输送带进行减震缓冲输送产品。
39.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。