一种用于锂电三元正极材料新型进料螺旋杆的制作方法

1.本实用新型涉及材料输送技术领域，具体为一种用于锂电三元正极材料新型进料螺旋杆。


背景技术：

2.锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，1912年锂金属电池最早由gilbert n.lewis提出并研究，20世纪70年代时，m.s.whittingham提出并开始研究锂离子电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流；
3.锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的，可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池，由于其自身的高技术要求限制，只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池，在生产锂电池正极材料使，需要对原料进行输送；
4.现有的进料螺旋杆虽然能够对材料进行输送，但是仍然存在以下不足之处：由于高镍三元材料干燥前有一定湿度，物料易粘结，且物料挤压摩擦后易破碎产生微粉，在输送过程中，传统的有轴单螺旋杆输送物料时，物料容易粘结在轴管上，使得输送量减少，输送精度下降。
5.为此，提出一种用于锂电三元正极材料新型进料螺旋杆。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于锂电三元正极材料新型进料螺旋杆，解决了上述背景技术中提出的由于高镍三元材料干燥前有一定湿度，物料易粘结，且物料挤压摩擦后易破碎产生微粉，在输送过程中，传统的有轴单螺旋杆输送物料时，物料容易粘结在轴管上，使得输送量减少，输送精度下降的技术问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种用于锂电三元正极材料新型进料螺旋杆，包括：支撑板，所述支撑板顶端的边缘位置固定安装有联轴器，所述联轴器的顶端固定安装有电机，所述联轴器的侧壁上设置有传动轴，所述传动轴的外侧设置有两个轴承座，所述轴承座的底端与支撑板的顶端固定连接，所述支撑板远离联轴器的一侧设置有第一输料筒，且第一输料筒与其中一个轴承座固定连接，所述第一输料筒远离轴承座的一端连通设置有第二输料筒，所述第一输料筒与第二输料筒内共同设置有输送机构。
9.优选的，所述输送机构包括设置在第一输料筒与第二输料筒内的无轴螺旋叶片，所述无轴螺旋叶片的一端与传动轴固定连接，所述无轴螺旋叶片的另一端固定连接有连接轴，且连接轴转动安装在第二输料筒的侧壁上。
10.优选的，所述无轴螺旋叶片的表面由抛光材料制成，且无轴螺旋叶片靠近第二输料筒的一端螺距逐渐变小。
11.优选的，所述第一输料筒的顶端固定安装有上料台，所述上料台的顶端开设有上料孔，所述第二输料筒靠近连接轴一侧的底端开设有出料口。
12.优选的，所述第二输料筒的侧壁上设置有用于支撑连接轴的辅助支撑机构，所述辅助支撑机构包括设置在第二输料筒侧壁内的支撑座，所述支撑座设计为圆筒状，所述支撑座的内壁上对称开设有两个活动孔，两个所述活动孔内均滑动安装有与连接轴相配合的按压板。
13.优选的，所述按压板的顶端固定连接有限位板，所述限位板滑动安装在活动孔内，所述限位板的两侧均固定安装有多个滚轮，且滚轮的侧壁与活动孔的内壁紧密贴合，所述限位板的顶端与活动孔的顶壁之间固定连接有弹簧。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
15.1、通过设置输送机构，当电机通过联轴器带动传动轴工作后，此时传动轴能够带动无轴螺旋叶片转动，能够对上料台内的物料进行输送，且无轴螺旋叶片相较于有轴螺旋叶片能够避免物料粘在轴管上，能够避免输送量减小，能够降低物料的浪费，同时经过抛光处理的无轴螺旋叶片能够避免物料粘在无轴螺旋叶片的表面，能够降低清理难度，同时能够保障输送效率。
16.2、通过设置辅助支撑机构，在无轴螺旋叶片工作的过程中，此时连接轴能够随无轴螺旋叶片同时转动，在连接轴转动的过程中，弹簧能够推动限位板向活动孔外移动，从而能够推动按压板与连接轴紧密贴合，进而按压板能够对连接轴进行支撑，方便连接轴转动，同时滚轮能够降低限位板与活动孔之间的摩擦，能够避免限位板受摩擦力作用不能保障按压板与连接轴紧密贴合，且通过弹簧弹性支撑，有利于限位板的移动，能够保障连接轴在第二输料筒内自由转动，有利于物料的输送。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的正视剖面图；
19.图3为本实用新型的局部剖视图；
20.图4为本实用新型图3中a的放大图。
21.图中：1、支撑板；2、联轴器；3、电机；4、传动轴；5、轴承座；6、第一输料筒；7、上料台；8、上料孔；9、第二输料筒；10、连接轴；11、无轴螺旋叶片；12、出料口；13、支撑座；14、活动孔；15、按压板；16、弹簧；17、滚轮；18、限位板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
24.实施例1：
25.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种用于锂电三元正极材料新型进料螺旋杆，技术方案如下：
26.一种用于锂电三元正极材料新型进料螺旋杆，包括：支撑板1，支撑板1顶端的边缘位置固定安装有联轴器2，联轴器2的顶端固定安装有电机3，联轴器2的侧壁上设置有传动轴4，传动轴4的外侧设置有两个轴承座5，轴承座5的底端与支撑板1的顶端固定连接，支撑板1远离联轴器2的一侧设置有第一输料筒6，且第一输料筒6与其中一个轴承座5固定连接，第一输料筒6远离轴承座5的一端连通设置有第二输料筒9，第一输料筒6与第二输料筒9内共同设置有输送机构。
27.输送机构包括设置在第一输料筒6与第二输料筒9内的无轴螺旋叶片11，无轴螺旋叶片11的一端与传动轴4固定连接，无轴螺旋叶片11的另一端固定连接有连接轴10，且连接轴10转动安装在第二输料筒9的侧壁上。
28.无轴螺旋叶片11的表面由抛光材料制成，且无轴螺旋叶片11靠近第二输料筒9的一端螺距逐渐变小，第一输料筒6的顶端固定安装有上料台7，上料台7的顶端开设有上料孔8，第二输料筒9靠近连接轴10一侧的底端开设有出料口12。
29.通过上述技术方案：当电机3通过联轴器2带动传动轴4工作后，此时传动轴4能够带动无轴螺旋叶片11转动，能够对上料台7内的物料进行输送，且无轴螺旋叶片11相较于有轴螺旋叶片能够避免物料粘在轴管上，能够避免输送量减小，能够降低物料的浪费，同时经过抛光处理的无轴螺旋叶片11能够避免物料粘在无轴螺旋叶片11的表面，能够降低清理难度，同时能够保障输送效率。
30.实施例2：
31.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种用于锂电三元正极材料新型进料螺旋杆，技术方案如下
32.一种用于锂电三元正极材料新型进料螺旋杆，还包括设置在第二输料筒9侧壁上的用于支撑连接轴10的辅助支撑机构，辅助支撑机构包括设置在第二输料筒9侧壁内的支撑座13，支撑座13设计为圆筒状，支撑座13的内壁上对称开设有两个活动孔14，两个活动孔14内均滑动安装有与连接轴10相配合的按压板15。
33.按压板15的顶端固定连接有限位板18，限位板18滑动安装在活动孔14内，限位板18的两侧均固定安装有多个滚轮17，且滚轮17的侧壁与活动孔14的内壁紧密贴合，限位板18的顶端与活动孔14的顶壁之间固定连接有弹簧16。
34.通过上述技术方案：在无轴螺旋叶片11工作的过程中，此时连接轴10能够随无轴螺旋叶片11同时转动，在连接轴10转动的过程中，弹簧16能够推动限位板18向活动孔14外移动，从而能够推动按压板15与连接轴10紧密贴合，进而按压板15能够对连接轴10进行支撑，方便连接轴10转动，同时滚轮17能够降低限位板18与活动孔14之间的摩擦，能够避免限位板18受摩擦力作用不能保障按压板15与连接轴10紧密贴合，且通过弹簧16弹性支撑，有利于限位板18的移动，能够保障连接轴10在第二输料筒9内自由转动，有利于物料的输送。
35.工作原理：首先将物料通过上料孔8注入上料台7内，进一步进入第一输料筒6内，然后启动电机3，电机3通过支撑板1上的联轴器2能够带动传动轴4在轴承座5上转动，此时传动轴4能够带动无轴螺旋叶片11转动，能够对上料台7内的物料进行输送，且无轴螺旋叶片11相较于有轴螺旋叶片能够避免物料粘在轴管上，能够避免输送量减小，能够降低物料
的浪费，同时经过抛光处理的无轴螺旋叶片11能够避免物料粘在无轴螺旋叶片11的表面，能够降低清理难度，同时能够保障输送效率，在无轴螺旋叶片11工作的过程中，此时连接轴10能够随无轴螺旋叶片11同时转动，在连接轴10转动的过程中，弹簧16能够推动限位板18向活动孔14外移动，从而能够推动按压板15与连接轴10紧密贴合，进而按压板15能够对连接轴10进行支撑，方便连接轴10转动，同时滚轮17能够降低限位板18与活动孔14之间的摩擦，能够避免限位板18受摩擦力作用不能保障按压板15与连接轴10紧密贴合，且通过弹簧16弹性支撑，有利于限位板18的移动，能够保障连接轴10在第二输料筒9内自由转动，有利于物料的输送，且物料通过第二输送筒9底端的出料口12排出，方便使用。
36.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。