钢管套圈工装

1.本实用新型属于钢管打包技术领域，更具体地说，是涉及一种钢管套圈工装。


背景技术：

2.钢管完成码垛后，需要将码垛后的钢管进行打包固定，以形成稳定状态的钢管包，利用多个打包套圈依次套装在码垛钢管的外部，多个打包套圈沿钢管的长度方向依次间隔套装，以布满整个钢管的长度方向，从而使整个钢管包处于稳定状态。为了保证钢管包的稳定，打包套圈需要尽可能紧密贴合在钢管包的外周，这就导致在向钢管包上依次套装打包套圈时，打包套圈沿钢管包的长度方向移动较为困难。
3.在现有技术中，通常使用撬棍沿打包套圈的周向逐个边的向内撬打包套圈，最终将打包套圈移动至钢管包的指定打包位置，在钢管包上套装打包套圈操作十分繁琐，费时费力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钢管套圈工装，旨在解决在钢管包上套装打包套圈操作十分繁琐，费时费力。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种钢管套圈工装，包括用于套装在钢管包外周的外部框架，所述外部框架与钢管包之间具备预留间隙，所述外部框架的周向设有多个连接杆，所述连接杆远离所述外部框架的一端向内倾斜并安装有勾爪，多个所述勾爪挂设在打包套圈的同一侧，通过移动所述外部框架以带动打包套圈沿钢管包长度方向移动。
6.在一种可能的实现方式中，所述连接杆包括倾斜段和水平段，所述倾斜段连接在所述外部框架上，所述水平段连接于所述倾斜段远离所述外部框架的一端，所述勾爪安装于所述水平段上。
7.在一种可能的实现方式中，所述勾爪铰接设置于所述水平段上，且所述勾爪与所述水平段之间设有用于向内压紧所述勾爪的压簧。
8.在一种可能的实现方式中，所述勾爪的一端铰接于所述水平段的外侧面，所述勾爪的另一端的勾板向内延伸，其端部凸出所述水平段的内侧面用于挂设在打包套圈的一侧。
9.在一种可能的实现方式中，所述勾爪铰接设置于所述水平段上，所述勾爪与所述水平段的铰接部位设有用于向钢管包一侧压紧所述勾爪的第一扭簧。
10.在一种可能的实现方式中，所述连接杆铰接于所述外部框架上，所述连接杆和所述外部框架的铰接部位设有用于向钢管包一侧提供转动力的第二扭簧。
11.在一种可能的实现方式中，所述外部框架为六边形框架，且每个直边上至少设置两个所述连接杆。
12.本实用新型提供的钢管套圈工装的有益效果在于：与现有技术相比，外部框架的
周向连接多个连接杆，连接杆的端部设有勾爪。将外部框架从钢管包的一端套入，向钢管包内侧移动，使多个连接杆的勾爪挂设在打包套圈的外侧周向，继续向钢管包内侧移动外部框架，从而通过多个勾爪带动打包套管移动到待打包位置。本实用新型提供的钢管套圈工装，能够通过外部框架带动多个连接杆上的勾爪同时拉拽打包套圈移动，从而使打包套圈移动至指定打包位置，操作十分方便，省时省力。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型实施例提供的钢管套圈工装的工作状态图；
15.图2为图1的侧向剖视图；
16.图3为图2中a处的局部放大图。
17.附图标记说明：
18.1、钢管包；2、外部框架；3、倾斜段；4、水平段；5、勾爪；6、压簧；7、勾板；8、打包套圈。
具体实施方式
19.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.请参阅图1至图3，现对本实用新型提供的钢管套圈工装进行说明。钢管套圈工装，包括用于套装在钢管包1外周的外部框架2，外部框架2与钢管包1之间具备预留间隙，外部框架2的周向设有多个连接杆，连接杆远离外部框架2的一端向内倾斜并安装有勾爪5，多个勾爪5挂设在打包套圈8的同一侧，通过移动外部框架2以带动打包套圈8沿钢管包1长度方向移动。
21.本实用新型提供的钢管套圈工装，与现有技术相比，外部框架2的周向连接多个连接杆，连接杆的端部设有勾爪5。将外部框架2从钢管包1的一端套入，向钢管包1内侧移动，使多个连接杆的勾爪5挂设在打包套圈8的外侧周向，继续向钢管包1内侧移动外部框架2，从而通过多个勾爪5带动打包套管移动到待打包位置。本实用新型提供的钢管套圈工装，能够通过外部框架2带动多个连接杆上的勾爪5同时拉拽打包套圈8移动，从而使打包套圈8移动至指定打包位置，操作十分方便，省时省力。
22.在一些实施例中，请参阅图1至图3，连接杆包括倾斜段3和水平段4，倾斜段3连接在外部框架2上，水平段4连接于倾斜段3远离外部框架2的一端，勾爪5安装于水平段4上。
23.本实施例中，倾斜段3和水平段4一体成型以构成连接杆，倾斜段3向钢管包1一侧倾斜，占据预留间隙的空间使其端部的水平段4位于钢管包1的一侧，压在打包套圈8的外侧，勾爪5安装在水平段4上，利用勾爪5勾住打包套圈8的一侧，通过拉拽外部框架2，借助倾斜段3和水平段4带动多个勾爪5同时拉拽打包套圈8。
24.在一些实施例中，请参阅图2和图3，勾爪5铰接设置于水平段4上，且勾爪5与水平段4之间设有用于向内压紧勾爪5的压簧6。
25.本实施例中，在勾爪5和水平段4相对的面上分别开设安装槽，压簧6安装在安装槽内，两端分别连接勾爪5和水平段4，压簧6处于拉伸状态，能够始终保持勾爪5勾在打包套圈8上。当完成一个打包套圈8的套装以后，外部框架2反向移动，再次勾住下一个打包套圈8，如果打包套圈8已提前套设在钢管包1的端部，即可手动向外掰勾爪5，拉伸压簧6以使勾爪5避让打包套圈8，直至勾爪5通过后再松手即可。
26.在一些实施例中，请参阅图3，勾爪5的一端铰接于水平段4的外侧面，勾爪5的另一端的勾板7向内延伸，其端部凸出水平段4的内侧面用于挂设在打包套圈8的一侧。
27.本实施例中，勾爪5的一端铰接在水平段4的外侧面，另一端向一侧延伸至凸出水平段4，使其端部的勾板7向下延伸并凸出水平段4，从而挂设在打包套圈8的一侧。
28.可选的，勾爪5铰接设置于水平段4上，勾爪5与水平段4的铰接部位设有用于向钢管包1一侧压紧勾爪5的第一扭簧(图中未标识)。第一扭簧为勾爪5提供压紧力，使勾爪5始终勾在打包套圈8的一侧。
29.可选的，连接杆铰接于外部框架2上，连接杆和外部框架2的铰接部位设有用于向钢管包1一侧提供转动力的第二扭簧(图中未标识)。第二扭簧为连接杆提供向钢管包1一侧压紧勾爪5的弹力，以使水平段4始终抵靠在打包套圈8的外侧面，当勾爪5的勾板7勾在打包套圈8的外侧，减少打包套圈8的晃动。
30.可选的，请参阅图1，外部框架2为六边形框架，且每个直边上至少设置两个连接杆。六边形框架结构能够匹配常规钢管包1的六边形结构，同时在六边形框架的每个直边设置至少两个连接杆，能够实现每个打包套圈8直边上具备至少两个勾爪5施力，能够使打包套圈8在钢管包1上移动时更为稳定。
31.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。