电动翻转双链辊子机的制作方法

1.本实用新型涉及输送机技术领域，具体是电动翻转双链辊子机。


背景技术：

2.输送线主要是完成物料输送任务的系统，滚轮输送线是由滚轮、轴承及框架构成的，用于流水线、自动化设备、物流设备传送物品的必要设备。
3.在物流输送、生产过程中，搬送物料有时需要避开防火门、人行通道或车行通道。为了使搬送物料避开防火门等，通常使用手动翻转输送机，当需要对物料进行搬运时，操作人员通过手动操作控制翻转输送机，由于输送机十分沉重，操作的时候费事费力，十分不便，且安全性不佳。
4.为了解决上述技术问题，实现翻转输送机的自动翻转，申请号为2021201650657的中国实用新型专利，公开了用于物流输送线的可翻转输送机，包括安装支架、铰接在所述安装支架上的翻转支架、设在所述翻转支架上的多个输送机构、设在所述翻转支架上用于带动多个所述输送机构的输送驱动机构、安装在所述安装支架上用于带动所述翻转支架进行翻转的翻转驱动机构以及用于对所述输送机构进行原位支撑的原位支撑机构。上述可翻转输送机能够自动翻转，不需要人工手动进行操作，省时省力。但是上述结构中的输送电机与旋转轴之间通过链轮传动实现旋转轴的转动，来实现翻转支架的翻转动作，导致电机功率大且易损坏，进而增加用户的使用成本，不利于上述可翻转输送机在输送机技术领域的推广及应用。


技术实现要素：

5.为了克服上述现有技术中的缺陷，本实用新型的发明目的在于提供电动翻转双链辊子机，该辊子机结构巧妙，可靠性高，能够有效节省电机功率的输出，进而节省用户的使用成本，有利于上述电动翻转双链辊子机在输送机技术领域的推广及应用。
6.为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案:电动翻转双链辊子机，包括支架、辊筒及驱动所述辊筒滚动的驱动电机，多个所述辊筒并排并转动设置于一对所述支架之间；还包括靠近所述支架一端端部安装且用于驱动所述支架翻转的翻转驱动机构，所述翻转驱动机构包括翻转驱动件与旋转轴，所述旋转轴安装于所述翻转驱动件的输出端；所述支架一端可转动的安装于所述旋转轴，另一端可分离的搭接于支撑台。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述支架外侧下方安装有支腿，所述支腿上安装有轴座，所述旋转轴可转动的安装于所述轴座内。
8.作为本实用新型的一种优选方案，两个所述支腿之间连接有连接杆，所述连接杆与所述支腿之间垂直设置。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述连接杆上安装有限位件，所述限位件位于所述支架正下方安装。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述限位件截面呈“l”型设置。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述限位件与所述支架接触处、所述支架与所述支撑台接触处均设置有减震垫。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述减震垫由尼龙材质制成。
13.作为本实用新型的一种优选方案，所述支腿的一侧设有防倾斜支腿，所述防倾斜支腿与所述支腿之间呈锐角设置。
14.作为本实用新型的一种优选方案，所述防倾斜支腿与所述支腿的底部均设有支承板，所述支承板的截面面积大于所述防倾斜支腿、所述支腿的截面面积。
15.作为本实用新型的一种优选方案，所述翻转驱动件为减速电机。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中的电动翻转双链辊子机，该辊子机结构简单巧妙，通过将旋转轴直接安装在翻转驱动电机的输出端，翻转驱动电机驱动旋转轴转动，进而使支架绕着旋转轴旋转，实现辊子机的可翻转，在此过程中，动作简单，稳定性高；且翻转驱动电机直接驱动旋转轴，能够有效节省电机功率的输出，进而节省用户的使用成本，有利于上述电动翻转双链辊子机在输送机技术领域的推广及应用。
17.进一步地，本实用新型通过设置限位件，避免辊子机过度翻转，保证翻转角度的精确度。
附图说明
18.图1是本实施中电动翻转双链辊子机的结构示意图；
19.图2是本实施中电动翻转双链辊子机的结构示意图；
20.图3是本实施中电动翻转双链辊子机翻转状态示意图。
21.附图标记：1、支架；2、翻转驱动件；3、旋转轴；4、连接杆；5、限位件；6、减震垫；7、支腿；8、防倾斜支腿；9、辊筒；10、驱动电机；11、轴座；12、支撑台；13、支承板。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型实施例作详细说明。
23.实施例：如图1至图3所示，电动翻转双链辊子机，主要由支架1、辊筒9及驱动上述辊筒9滚动的驱动电机10组成，多个上述辊筒9并排并可转动的安装在一对上述支架1之间，实现货物运输的功能。为了使搬送物料避开防火门等，将上述辊子机可翻转设置，即本实施例中的双链辊子机还包括靠近上述支架1一端端部安装且用于驱动上述支架1翻转的翻转驱动机构，上述翻转驱动机构包括翻转驱动件2与旋转轴3，翻转驱动件2为减速电机，减速电机又称齿轮减速电机，其经过精密加工，能够确保定位精度，进而保证辊子机的翻转角度。上述旋转轴3直接安装在上述翻转驱动件2的输出端，两个上述支架1的一端均可转动的安装在上述旋转轴3，支架1的另一端可分离的搭接在支撑台12上，通过将旋转轴3直接安装在翻转驱动电机的输出端，翻转驱动电机驱动旋转轴3转动，进而使支架1绕着旋转轴3旋转，实现辊子机的可翻转。
24.本实施例中，辊子机通过翻转驱动电机直接驱动旋转轴3，与现有技术中设置链轮传动相比，能够有效减少传动过程中的能量损耗，节省电机功率的输出，进而节省用户的使用成本，有利于上述电动翻转双链辊子机在输送机技术领域的推广及应用。
25.为了保证旋转轴3的稳定性，进而保证辊子机的翻转效果，上述支架1外侧下方安
装有支腿7，上述支腿7上安装有轴座11，上述旋转轴3可转动的安装在上述轴座11内，轴座11起到支撑旋转轴3作用的同时还能降低旋转轴3断裂的概率，保证旋转轴3的使用寿命，降低用户的使用成本。
26.为了增强辊子机的结构强度，两个上述支腿7之间连接有连接杆4，上述连接杆4与上述支腿7之间垂直设置。为了避免辊子机翻转过度，在上述连接杆4上安装有限位件5，限位件5为两个，两个限位件5均位于上述支架1正下方设置。如图3所示，当辊子机旋转90
°
时，支架1的侧边恰好与限位件5相抵接，进而避免支架1继续旋转，保证辊子机的旋转角度。为了便于安装，同时实现限位的目的，上述限位件5截面呈“l”型设置。
27.为了减轻上述限位件5与上述支架1接触时以及上述支架1与上述支撑台12接触时振动的频率，保证辊子机的稳定性，上述限位件5与上述支架1接触处、上述支架1与上述支撑台12接触处均设置有减震垫6，减震垫6的截面呈方形结构设置且与支架1的截面形状一致，以避免支架1直接接触上述支撑台12或上述限位件5，在此过程中，减震垫6还具有防止上述限位件5与上述支架1磨损的作用。上述减震垫6由尼龙材质制成，尼龙材质机械强度高，韧性好，有较高的抗拉、抗压强度，对冲击、应力振动的吸收能力强，冲击强度比一般塑料高了许多，并优于缩醛树脂；同时耐磨性能突出，能够有效保证减震垫6的使用性能。
28.为了保证辊子机的稳定性，避免其在翻转过程中或翻转之后出现倾翻的概率，在上述支腿7的一侧设有防倾斜支腿8，上述防倾斜支腿8与上述支腿7之间呈锐角设置，本实施例中防倾斜支腿8与支腿7之间的设置角度为20
°
，能够有效保证辊子机的稳定性。
29.为了保证稳定性，同时避免上述防倾斜支腿8、上述支腿7与地面直接接触造成磨损，上述防倾斜支腿8与上述支腿7的底部均设有支承板13，上述支承板13的截面面积大于上述防倾斜支腿8、上述支腿7的截面面积。
30.本实用新型中的电动翻转双链辊子机，该辊子机结构简单巧妙，通过将旋转轴3直接安装在翻转驱动电机的输出端，翻转驱动电机驱动旋转轴3转动，进而使支架1绕着旋转轴3旋转，实现辊子机的可翻转，在此过程中，动作简单，稳定性高；且翻转驱动电机直接驱动旋转轴3，能够有效节省电机功率的输出，进而节省用户的使用成本，有利于上述电动翻转双链辊子机在输送机技术领域的推广及应用。
31.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
32.尽管本文较多地使用了图中附图标记：1、支架；2、翻转驱动件；3、旋转轴；4、连接杆；5、限位件；6、减震垫；7、支腿；8、防倾斜支腿；9、辊筒；10、驱动电机；11、轴座；12、支撑台；13、支承板等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。