一种用于燃料油的储存设备的制作方法

1.本实用新型涉及燃油储罐技术领域，具体为一种用于燃料油的储存设备。


背景技术：

2.燃料油广泛用于电厂发电、船舶锅炉燃料、加热炉燃料、冶金炉和其它工业炉燃料。燃料油主要由石油的裂化残渣油和直馏残渣油制成的，其特点是粘度大，含非烃化合物、胶质、沥青质多，燃料油的性质主要取决于原油本性以及加工方式，而决定燃料油品质的主要规格指标包括粘度(viscosity)，硫含量(sulfur content)，倾点(pour point)等供发电厂等使用的燃料油还对钒(vanadium)、钠(sodium)含量作有规定，大部分石油产品均可用作燃料，但燃料油在不同的地区却有不同的解释。欧洲对燃料油的概念一般是指原油经蒸馏而留下的黑色粘稠残余物，或它与较轻组分的掺和物，主要用作蒸汽炉及各种加热炉的燃料或作为大型慢速柴油燃料及作为各种工业燃料。但在美国则指任何闪点不低于37.8℃的可燃烧的液态或可液化的石油产品，它既可以是残渣燃料油，也可是馏分燃料油(heating oil)。馏分燃料油不仅可直接由蒸馏原油得到(即直馏馏分)，也可由其它加工过程如裂化等再经蒸馏得到，由于燃料油的特性，为了便于运输以及储存，需要用到专门的储存设备，其中较为常用的储存设备有燃料油储存罐。
3.现有的燃料油储存罐，具备造价低，不易渗漏等优点，但同时燃料油储存罐自身安全性较低，当储存罐自身温度过高，容易造成储存罐内部的燃油出现挥发，同时还容易发生重大事故，非常危险。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于燃料油的储存设备，具备放高温防火的优点，解决了燃料油储存罐自身安全性较低，当储存罐自身温度过高，容易造成储存罐内部的燃油出现挥发，同时还容易发生重大事故，非常危险的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于燃料油的储存设备，包括储罐组件和防高温组件，所述储罐组件包括罐体，所述罐体的顶部设置有进油口，所述罐体的外部固定连接有所述防高温组件，所述防高温组件包括防腐层，所述防腐层包裹在所述罐体的外壁，所述防腐层的外部固定连接有防护罩，所述防护罩的底部外部安装有支撑架，所述支撑架的内部固定连接有水箱，所述水箱的内部一侧安装有水泵，所述水泵的输出端固定连接有进水管，所述水箱的顶部一侧内嵌有出水管，所述防护罩的一侧内部镶嵌有温度传感器。
8.优选的，所述防护罩的顶部两侧均固定连接有防火组件，所述防火组件包括连接座，所述连接座呈左右对称状固定连接在所述防护罩的顶部，所述连接座的顶部一侧均固定连接有挡板，所述挡板的内侧壁均安装有自动灭火器。
9.通过采用上述方案，通过设置了防火组件，可以在进油口着火时第一时间自动对其进行灭火工作。
10.优选的，所述防腐层采用金属防腐漆组成，并且所述防腐层均匀涂抹在所述罐体的外表面。
11.通过采用上述方案，通过采用金属防腐漆可以防止在冷却时对罐体表面造成腐蚀。
12.优选的，所述防护罩整体呈中空状，并且所述防护罩通过支撑块固定连接在所述罐体的外部。
13.通过采用上述方案，通过将其设置成中空状可以方便水箱内部的冷却液在防护罩内部形成循环。
14.优选的，所述水泵与所述温度传感器电性连接。
15.通过采用上述方案，通过将其连接可以方便根据罐体表面温度控制水泵开始工作，对罐体表面进行降温。
16.优选的，所述进水管和所述出水管均嵌合在所述防护罩和所述水箱的内部。
17.通过采用上述方案，通过将其设置在防护罩和水箱的内部，可以方便使冷却液在防护罩内部形成循环，起到方便对罐体表面进行快速降温。
18.优选的，所述温度传感器的感应端紧密贴合在所述罐体的外壁。
19.通过采用上述方案，通过将其连接起来可以使温度传感器在感应罐体时更加灵敏，使水泵及时对罐体进行降温。
20.优选的，所述挡板呈半圆形垂直状安装在所述连接座的顶部，所述自动灭火器的导热端紧密贴合在所述进油口的外部两侧。
21.通过采用上述方案，通过使其贴合在进油口的外部两侧，在自动灭火器感受到进油口处问对过高着火时及时进行补救，防止出现更多的损失。
22.(三)有益效果
23.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于燃料油的储存设备，具备以下有益效果：
24.该用于燃料油的储存设备，通过设置了防高温组件，在温度传感器的感应端检测到罐体的外部温度过高时，温度传感器可以控制水泵开始工作，水泵将水箱内部的冷却液抽出，冷却液通过进水管流入防护罩的内部，由于防护罩整体呈中空状，通过支撑块安装在罐体的外部，冷却液可以在防护罩内部流动，不断对罐体的表面进行降温，并且冷却液通过出水管再次流入水箱的内部，使冷却液在防护罩内部形成循环，提高整个装置的降温效果，可以防止罐体外部温度过高，容易发生事故，造成损失，并且在罐体的外部设置了金属防腐漆组成的防腐层，可以防止水箱内部的冷却液对罐体表面产生腐蚀。
附图说明
25.图1为本实用新型的结构示意图；
26.图2为本实用新型中的水箱内部结构示意图；
27.图3为本实用新型的俯视图；
28.图4为本实用新型的侧视图。
29.图中：1、储罐组件；11、罐体；12、进油口；2、防高温组件；21、防腐层；22、防护罩；23、支撑架；24、水箱；25、水泵；26、进水管；27、出水管；28、温度传感器；29、支撑块；3、防火组件；31、连接座；32、挡板；33、自动灭火器。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.实施例一
32.一种用于燃料油的储存设备，包括储罐组件1和防高温组件2，储罐组件1包括罐体11，罐体11的顶部设置有进油口12，罐体11的外部固定连接有防高温组件2，防高温组件2包括防腐层21，防腐层21采用金属防腐漆组成，并且防腐层21均匀涂抹在罐体11的外表面，防腐层21包裹在罐体11的外壁，防腐层21的外部固定连接有防护罩22，防护罩22整体呈中空状，并且防护罩22通过支撑块29固定连接在罐体11的外部，防护罩22的底部外部安装有支撑架23，支撑架23的内部固定连接有水箱24，水箱24的内部一侧安装有水泵25，水泵25与温度传感器28电性连接，水泵25的输出端固定连接有进水管26，进水管26和出水管27均嵌合在防护罩22和水箱24的内部，水箱24的顶部一侧内嵌有出水管27，防护罩22的一侧内部镶嵌有温度传感器28，温度传感器28的感应端紧密贴合在罐体11的外壁。
33.参阅图1-4，在使用时，当温度传感器28的感应端检测到罐体11的外部温度过高时，温度传感器28控制水泵25开始工作，水泵25将水箱24内部的冷却液抽出，冷却液通过进水管26流入防护罩22的内部，由于防护罩22整体呈中空状，通过支撑块29安装在罐体11的外部，冷却液可以在防护罩22内部流动，不断对罐体11的表面进行降温，并且冷却液通过出水管27再次流入水箱24的内部，使冷却液在防护罩22内部形成循环，提高整个装置的降温效果，可以防止罐体11外部温度过高，容易发生事故，造成损失，并且在罐体11的外部设置了金属防腐漆组成的防腐层21，可以防止水箱24内部的冷却液对罐体11表面产生腐蚀。
34.实施例二
35.在实施例一的基础上增加了防止进油口12处着火的功能。
36.防护罩22的顶部两侧均固定连接有防火组件3，防火组件3包括连接座31，连接座31呈左右对称状固定连接在防护罩22的顶部，连接座31的顶部一侧均固定连接有挡板32，挡板32呈半圆形垂直状安装在连接座31的顶部，自动灭火器33的导热端紧密贴合在进油口12的外部两侧，挡板32的内侧壁均安装有自动灭火器33。
37.参阅图1-4，同时，在上述过程中，为了防止在使用时进油口12处的油受外界影响而起火，在防护罩22的顶部两侧设置了防火组件3，在自动灭火器33的感应端检测到进油口12处着火温度升高后，自动灭火器33(型号：
38.s013)自动打开，对进油口12的表面进行救火，及时将火给熄灭，并且在连接座31的顶部设置了半圆形的挡板32，可以使自动灭火器33集中对进油口12进行灭火，提高整个装置的灭火效率，减少损失。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。