一种卷烟包装设备快速落烟工具的制作方法

1.本实用新型属于卷烟生产设备领域，尤其是涉及一种卷烟包装设备快速落烟工具。


背景技术：

2.目前卷烟包装设备的烟支来料供给方式通常如附图1所示，烟支从卷烟机出料口烟支输送带供给，由于烟支输送带在高位，高度超过2.3米，烟支通过左通道及右通道在重力作用下进入下烟道，在下烟道内烟支被整理成为所需要的排列方式，最终进入到烟支模盒内。
3.由于下烟道的底部离卷接机供料的烟支输送带的高度差大，在当天首次开机时，通道内为无烟支的空机状态，烟支直接落下的话，烟支容易损坏或乱烟，不利于后续工序的进行，因此需如图2所示，操作工站在机器的机架上用双手将烟支从高位的烟支输送带随着烟支物料供给缓慢地接到低位的包装机下烟道内，采用这种方式操作需要站设备上等待着烟支的到来，在设备高位站立时间长，且需保证烟支不凌乱，注意力易分散人员易坠落，而且输送皮带容易压手，因此有较大安全隐患，易造成人员伤害，由于常规操作是靠人手进行操作，个人的操作熟练程度不一，新手操作不熟练，在落烟过程中容易产生人为的失误，在一定程度上也会造成烟支的浪费。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本实用新型公开了一种卷烟包装设备快速落烟工具，可以有效的解决在落烟过程中人为操作在设备高位站立时间长，且需保证烟支落烟过程不凌乱，注意力易分散导致人员易坠落，而且输送皮带容易压手，同时有较大安全隐患，易造成人员伤害的问题。同时由于常规操作是靠人手进行操作，个人的操作熟练程度不一，新手操作不熟练，在落烟过程中容易产生人为的失误，在一定程度上也会造成烟支的浪费的问题。
5.本实用新型的技术方案：
6.提供一种卷烟包装设备快速落烟工具，包括：接烟体，所述接烟体是本实用新型快速落烟工具的主体；左档块，所述左档块设置在所述的接烟体上部左侧，左档块与所述接烟体连接的基部大于左档块末端，左档块的尺寸由基部向末端均匀减小；右档块，所述右档块设置在所述的接烟体上部右侧，右档块与所述的接烟体连接的基部大于右档块末端，右档块的尺寸由基部向末端均匀减小；挂绳孔，所述挂绳孔设置在接烟体中下部，为贯穿于接烟体的通孔；牵引绳，所述牵引绳为软质绳索，牵引绳通过挂绳孔固定连接在接烟体上。
7.本实用新型的有益效果：
8.通过设置接烟体、左档块、右档块、牵引绳，在拉动牵引绳的时候能够让快速落烟工具沿着烟道向下移动，使得烟支随之向下移动，用卷烟包装设备快速落烟工具替代人手，解决了人手没有工具操作落烟时由于个人的操作熟练程度不一，新手操作不熟练，在落烟过程中容易产生人为的失误，在一定程度上也会造成烟支的浪费的问题。
9.本实用新型的进一步优选方案是：所述的一种卷烟包装设备快速落烟工具，左档块、右档块互相远离的侧面具有一定弹性。通过设置所述左档块、右档块互相远离的侧面具有一定塑性和弹性，使得本实用新型一种卷烟包装设备快速落烟工具可以灵活地卡在落烟通道上，并且可以灵活的从上往下进行落烟操作，提高落烟工具的可操作性。
10.本实用新型的更进一步优选方案是：左档块与接烟体、右档块呈v字型排布，所述左档块与右档块末端间隙宽度尺寸宽于接烟体。通过设置快速落烟工具呈v字型，可以让快速落烟工具在下烟过程中经过落烟通道转角处时，可以更好的保证在落烟通道转角操作时还可以让左档块与右档块保持与左通道或右通道的抵接，不至于让落烟过程中经过转弯的通道时左档块、右档块与左通道或右通道的抵接不良导致烟支的提前掉落从而影响下烟操作，并且还会造成烟支的浪费。
11.本实用新型的更进一步优选方案是：所述的接烟体与左档块、右档块为一体成型。通过设置所述的接烟体与左档块、右档块为一体成型，可以更好的地优化快速落烟工具的结构，便于工具的加工制造。
12.本实用新型的更进一步优选方案是：所述的左档块、右档块末端为圆角，圆角处设置有用于与左通道或右通道抵接的防滑凸起。所述的防滑凸起为横向延伸的防滑条纹。通过设置所述的左档块、右档块末端为圆角，可以减少在落烟过程及在快速落烟工具在通道转角时，快速落烟工具与烟支互相挤压从而压坏烟支，并且可以减少在落烟过程中烟支的损坏。
13.通过设置所述的左档块、右档块末端的圆角处设置有防滑凸起，可以优化落烟工具与落烟通道之间的摩擦力，避免在放置落烟工具后工具的自动滑落。通过设置所述的防滑凸起是沿卷烟包装设备快速落烟工具纵向延伸的防滑条纹，可以进一步地提高落烟工具与落烟通道之间的摩擦力，避免在放置落烟工具后工具的自动滑落，同时可以让操作人员使用相应的力度才能操作，不至于在不同的落烟通道宽度操作时会有滑落的情况，提高了落烟工具的可靠性。
附图说明
14.图1为本实用新型现有技术卷烟包装设备的烟支来料供给示意图；
15.图2为本实用新型现有技术卷烟包装机设备人工落烟支时工作示意图；
16.图3为本实用新型一种卷烟包装设备快速落烟工具的结构示意图；
17.图4为本实用新型一种卷烟包装设备快速落烟工具的使用操作示意图；
18.图中名称及序号：1、烟支，2、下烟道，3、烟支模盒，4、手，5、烟支输送带，10、左通道，11、第一限位板，12、第二限位板，20、右通道，21、第三限位板，22、第四限位板， 30、快速落烟工具，31、右档块，32、左档块，33、凹槽，34、接烟体，35、挂绳孔，36、牵引绳。
具体实施方式
19.为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述。
20.如图1所示，卷烟包装设备的烟支来料供给方式是由卷烟机出料口烟支输送带5供给，烟支输送带5在高位（高度超过2.3米），烟支1需通过左通道10及右通道20在重力作用下
进入包装设备的下烟道2，在下烟道2内烟支1被整理成为所需要的排列方式，最终进入到烟支模盒3内，即可送入下一道的烟支包装工序。
21.如图2所示，现有操作落烟的方法是，卷烟包装设备的左通道10由第一限位板11和第二限位板12组合而成，右通道20由第三限位板21和第四限位板22组合而成。由于下烟道2的底部离卷接机供料的烟支输送带5的高度差大，在当天首次开机时或换牌号时左通道10、右通道20内的烟支1被清空，左通道10、右通道20内为无烟支1的空机状态；此时开机，如果让烟支1直接从高处烟支输送带5落下的话，烟支1在左通道10及右通道20内容易损坏或混乱，不利于后续工序的进行，因此需操作工需要站立在机器的机架上用双手4将烟支从高位的烟支输送带5随着烟支物料供给缓慢地接到低位的包装机下烟道内，采用这种方式操作需要站设备上等待着烟支1的到来，因而操作工在设备高位站立时间长，且需保证烟支1不凌乱，在操作时注意力易分散，这过程中人员易坠落，而且输送皮带容易压手，因此有较大安全隐患，在一定程度上也会造成烟支1的浪费。
22.如图3所示，本实用新型提供一种卷烟包装设备快速落烟工具包括：接烟体34，所述接烟34体是快速落烟工具30的主体；左档块32，所述左档块32设置在所述的接烟体34上部左侧，左档块32与所述接烟体34连接的基部大于左档块32末端，左档块32的尺寸由基部向末端均匀减小；右档块31，所述右档块31设置在所述的接烟体34上部右侧，右档块31与所述的接烟体34连接的基部大于右档块31末端，右档块31的尺寸由基部向末端均匀减小；挂绳孔35，所述挂绳孔35设置在接烟体34中下部，为贯穿于接烟体34的通孔；牵引绳36，所述牵引绳36为软质绳索，牵引绳36通过挂绳孔35捆绑在接烟体34上。
23.如图4所示，一种卷烟包装设备快速落烟工具使用时，首先将快速落烟工具30放置到卷烟包装设备的烟支落烟左通道10及右通道20的上部入口处。烟支1通过烟支输送带5输送到落烟通道的上方，并积累在快速落烟工具30上部，当操作工缓慢向下拉动牵引绳36时，快速落烟工具30受外力牵引而在卷烟包装设备的左通道10、右通道20内向下缓慢移动；最终，烟支1被本实施例引导到下烟道2处时，即可取出本卷烟包装设备快速落烟工具，完成烟支1的落烟工作。由于落烟操作是有了辅助工具快速落烟工具30的辅助，可以避免人手没有工具操作落烟时由于个人的操作熟练程度不一，新手操作不熟练，在落烟过程中容易产生人为的失误，在一定程度上也会造成烟支的浪费的问题。
24.如图3所示，通过设置所述的接烟体34、左档块32、右档块31互相远离的侧面具有一定弹性，其弹性面可采用如合成橡胶等常用的具有弹性的材料制成，由于弹性作用面与落烟左通道10上的第一限位板11、第二限位板12接抵，或与右通道20上的第三限位板21第四限位板22接抵，使得本实用新型一种卷烟包装设备快速落烟工具30可以灵活地卡在落烟通道上，并且可以灵活的从上往下进行落烟操作，并且由于弹性的变形，可以较好的让快速落烟工具30在落烟的整个过程能持续与左通道10或右通道20相接抵。
25.如图3所示，左档块32与接烟体34连接的基部大于左档块末端，左档块32的尺寸由基部向末端均匀减小。右档块31与接烟体34连接的基部大于左档块末端，右档块31的尺寸由基部向末端均匀减小。具体的，左档块32和右档块31的宽度尺寸略大于左通道10及右通道20，因此当本实施例放置到烟支下落左通道10及右通道20的入口处时，左档块32和右档块31的尺寸被压缩到与左、右通道宽度相等，即烟支被本实施例完全阻档在其上方而不会掉落；同时也是基于此结构，更好的让工具适用于有尺寸偏差的不同落烟通道。
26.如图3所示，左档块32与右档块31呈对称式设置于接烟体34上部，左档块32与接烟体34、右档块31呈v字型排布，快速接烟工具30中部有凹槽33；所述左档块32与右档块31末端间隙宽度尺寸宽于接烟体34的底部尺寸，烟支输送带5送过来的烟支1可以被聚集在此处凹槽33。
27.如图3所示，接烟体34与左档块32、右档块31为一体成型，即快速落烟工具30一个整体的材料一体成型，采用这样的结构，可以通过可以较好的地简化快速落烟工具的结构，便于工具的加工制造，同时由于采用的是一体成型，不是由多个零部件组合而合，也可以有效的提高快速落烟工具30的耐用性。
28.如图3所示，左档块32、右档块31末端为圆角，即左档块32、右档块31末端与左通道10或右通道20接抵的部位设置为圆角，可以减少在落烟过程中，快速落烟工具30与烟支1互相挤压从而压坏烟支，可以减少在落烟过程中烟支1的损坏。同时通过设置所述的左档块32、右档块31末端的圆角处设置有防滑凸起，可以提高快速落烟工具30与落烟通道之间的摩擦力，避免在放置落烟工具后工具的自动滑落。
29.进一步地：通过设置所述的防滑凸起是沿卷烟包装设备快速落烟工具30横向延伸的防滑条纹，可以进一步地提高落烟工具30与落烟通道之间的摩擦力，可以进一步的避免在放置快速落烟工具30后工具的自动滑落，同时可以让操作人员使用相应的力度才能操作，不至于在不同的落烟通道宽度操作时会有滑落的情况，提高了落烟工具的可靠性。
30.本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。