一种高可靠性电缆加工用退火装置的制作方法

1.本实用新型属于电缆加工技术领域，具体为一种高可靠性电缆加工用退火装置。


背景技术：

2.电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征，电缆常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线，电缆生产过程中都会将电缆进行退火处理，退火处理装置中，在一个电缆收卷辊上的电缆加工完成后，需要更换电缆收卷辊，但是现有的退火装置不方便将电缆收卷辊快速拆除更换，电缆收卷辊拆除耗时，从而影响装置的加工效率。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高可靠性电缆加工用退火装置，具备快速拆装更换电缆收卷辊，有助于提高装置加工的效率的优点，解决了现有装置不方便将电缆收卷辊快速拆除更换，影响装置的加工效率问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高可靠性电缆加工用退火装置，包括加工箱、两个电缆卷辊、两个调位组件和张紧组件。
7.所述加工箱的两侧均固定连接有固定块，两个所述固定块的内部均设置有空腔，两个所述固定块相离的一侧均开设有u型连接槽，两个所述调位组件分别设置于两个所述空腔的内部，所述调位组件包括连接板。
8.所述连接板的背面固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有复位弹簧，所述连接板的背面滑动连接有按压板，所述底板与所述按压板的一侧均固定连接有把杆。
9.优选的，两个所述固定块的底部均固定连接有固定板，两个所述固定板的内部均转动连接有转动块，两个所述固定块的底部均开设有滑槽。
10.通过采用上述方案，两个电缆卷辊的两端均固定连接有方柱，两个调位组件在两个空腔的内部对称设置，两个电缆卷辊分别设置在两个固定块的底部，位于固定板和滑动板之间，按压板的底部和复位弹簧的一端固定连接，两个把杆均穿过u型连接槽并延伸至固定块的外部，两个固定板的背面均固定连接有电机，电机输出轴的一端和转动块的背面固定连接，且电机通过现有技术和外部控制开关相连接。
11.优选的，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑动板，所述加工箱的底部固定连接有四个万向轮，所述加工箱的两侧均开设有通孔。
12.通过采用上述方案，滑动板和连接板的底部固定连接，万向轮上设置有自锁机构，通孔的位置处于两个电缆卷辊的底部，左侧的电缆穿过左侧的通孔和一个压辊的底部延伸至调节辊的顶部，由另一个压辊的底部穿过右侧通孔延伸至加工箱外部卷至右侧的电缆卷
辊上，滑动板和转动块相对的一侧均开设有方槽。
13.优选的，所述加工箱的内部设置有两个压辊，所述加工箱内壁的两侧均固定连接有加热机构，所述加工箱的顶部固定连接有风机。
14.通过采用上述方案，两个压辊均转动连接在加工箱内壁的前后壁之间，加热机构通过现有和外部控制开关相连接，风机通过现有技术和外部控制开关相连接。
15.优选的，所述风机的进风端设置有连接管，所述风机的出风端设置有风管，所述加工箱的内部设置有送风管。
16.通过采用上述方案，连接管的一端贯穿并延伸至加工箱的内部，风管的一端贯穿并延伸至加工箱的内部，且和送风管的顶部相连通，送风管固定连接在加工箱内壁的顶部，且送风管的底部设置有若干个风嘴。
17.优选的，所述加工箱的内部设置有竖槽，所述竖槽的内部滑动连接有调节辊，所述加工箱的背面固定连接有设备壳，所述张紧组件包括气缸和两个竖板。
18.通过采用上述方案，加工箱内壁的前方开设有滑槽，调节辊的一端滑动连接在滑槽的内部，另一端滑动连接在竖槽的内部，气缸通过现有技术和外部控制开关相连接。
19.优选的，所述气缸固定连接于所述设备壳的内部，两个所述竖板分别设置于所述调节辊的两端，两个所述竖板的底部之间固定连接有连接条。
20.通过采用上述方案，两个竖板分别设置于调节辊的外表面，且连接条的一端贯穿竖槽并延伸至设备壳中，连接条滑动连接在竖槽的内部，气缸伸缩杆的一端固定连接在连接条的底部。
21.(三)有益效果
22.与现有技术相比，本实用新型提供了一种高可靠性电缆加工用退火装置，具备以下有益效果：
23.该高可靠性电缆加工用退火装置，通过设置的两个把杆带动按压板和底板移动，待两个把杆移动至u型连接槽另一边缘处松开两个把杆，复位弹簧的弹力将按压板推动直至将与按压板连接的一个把杆推动至u型连接槽的顶部将把杆位置固定，以此将滑动板带动远离电缆卷辊的一端并固定位置，便于将电缆卷辊快速拆装更换，有助于提高装置加工的效率。
附图说明
24.图1为本实用新型主视的结构示意图；
25.图2为本实用新型侧视的局部剖面图；
26.图3为本实用新型图2中a部的放大示意图；
27.图4为本实用新型局部的侧视图；
28.图中：
29.1、加工箱；2、电缆卷辊；
30.3、调位组件；31、连接板；32、底板；33、复位弹簧；34、按压板；35、把杆；
31.4、张紧组件；41、气缸；42、竖板；43、连接条；
32.5、固定块；6、空腔；7、u型连接槽；8、固定板；9、转动块；10、滑槽；11、滑动板；12、万向轮；13、通孔；14、压辊；15、加热机构；16、风机；17、连接管；18、风管；19、送风管；20、竖槽；
21、调节辊；22、设备壳。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.实施例一
35.一种高可靠性电缆加工用退火装置，包括加工箱1、两个电缆卷辊2、两个调位组件3和张紧组件4。
36.加工箱1的两侧均固定连接有固定块5，两个固定块5的内部均设置有空腔6，两个固定块5相离的一侧均开设有u型连接槽7，两个调位组件3分别设置于两个空腔6的内部，调位组件3包括连接板31。
37.连接板31的背面固定连接有底板32，底板32的顶部固定连接有复位弹簧33，连接板31的背面滑动连接有按压板34，底板32与按压板34的一侧均固定连接有把杆35。
38.两个固定块5的底部均固定连接有固定板8，两个固定板8的内部均转动连接有转动块9，两个固定块5的底部均开设有滑槽10，两个滑槽10的内部均滑动连接有滑动板11，加工箱1的底部固定连接有四个万向轮12，加工箱1的两侧均开设有通孔13。
39.加工箱1的内部设置有两个压辊14，加工箱1内壁的两侧均固定连接有加热机构15，加工箱1的顶部固定连接有风机16，风机16的进风端设置有连接管17，风机16的出风端设置有风管18，加工箱1的内部设置有送风管19。
40.参阅图1-4，通过将两个把杆35紧握，底板32上的把杆35带动按压板34上的把杆35向下滑动，从而带动按压板34向下，按压板34向下时挤压复位弹簧33，直至将处于按压板34上的把杆35按压至能穿过u型连接槽7底部的横槽即可带动两个把杆35移动，两个把杆35一同滑过u型连接槽7底部的横槽，直至移动至边缘处松开两个把杆35，复位弹簧33的弹力将按压板34推动，直至将与按压板34连接的一个把杆35推动至u型连接槽7的顶部将把杆35位置固定，以此将滑动板11位置固定，与此同时，按压板34和底板32一同带动连接板31滑动，连接板31带动滑动板11在滑槽10中滑动，将滑动板11带动远离电缆卷辊2的一端，即可将电缆卷辊2的固定解除，便可将电缆卷辊2拆下，安装时，将电缆卷辊2的一端对应插入转动块9上的方槽中，通过握紧两个把杆35带动连接板31和滑动板11移动至电缆卷辊2的另一端，直至另一端卡进滑动板11上的方槽即可将电缆卷辊2安装，便于将电缆卷辊2快速拆装更换，有助于提高装置加工的效率。
41.实施例二
42.在实施例一的基础上增加了调节电缆张紧度的方式。
43.加工箱1的内部设置有竖槽20，竖槽20的内部滑动连接有调节辊21，加工箱1的背面固定连接有设备壳22，张紧组件4包括气缸41和两个竖板42，气缸41固定连接于设备壳22的内部，两个竖板42分别设置于调节辊21的两端，两个竖板42的底部之间固定连接有连接条43。
44.参阅图1-4，通过气缸41伸缩带动连接条43在竖槽20中升降，连接条43升降带动两
个竖板42升降，两个竖板42则同时带动调节辊21升降，以此改变调节辊21至两个压辊14的高度，便于根据需要调节电缆的张紧度，防止电缆移动过程中松弛。
45.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。