一种木塑模板生产用供料装置的制作方法

1.本实用新型涉及供料装置领域，特别涉及一种木塑模板生产用供料装置。


背景技术：

2.木塑模板又叫塑料模板、塑钢模板。木塑模板是一种节能型和绿色环保产品，是继木模板、组合钢模板、竹木胶合模板、全钢大模板之后又一新型换代产品。能完全取代传统的钢模板、木模板、方木，节能环保，摊销成本低。根据材质可分为：聚氯乙烯(pvc)、聚丙烯(pp)、聚乙烯(pe)、聚碳酸酯(pc)、丙烯睛-丁二烯-苯乙烯(abs)、高密度聚乙烯(hdpe)等。根据外观可分为：实心板、中空板、卡扣筋板、模块组装板、塑料方木、塑料阴阳角。输送带又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。木塑模板在生产的过程中需要使用输送带进行原料输送。
3.现有的木塑模板生产用输送带在输送木塑模板生产所需的粉状原料时，经常会有粉状的原料粘附在输送带上，从而会降低输送带的输送效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种木塑模板生产用供料装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种木塑模板生产用供料装置，包括设备框架，所述设备框架的下端安装有挡料板，所述设备框架的下端对称安装有两个一号夹板，所述设备框架的下端在两个一号夹板上对称安装有两个固定结构，所述固定结构包含二号夹板、连接柱、挡板以及弹簧，所述连接柱安装在二号夹板的前端，所述挡板安装在连接柱的前端，所述弹簧套设在连接柱上，所述设备框架的下方在两个一号夹板和两个固定结构之间设置有刮料装置，所述刮料装置包含基杆和t形橡胶刮板，所述t形橡胶刮板安装在基杆的上端。
7.优选的，所述设备框架上安装有输送带，所述设备框架的上端前侧安装有料斗，所述设备框架的下端安装有支撑腿。
8.优选的，所述挡料板通过螺钉固定安装在设备框架的下端，所述设备框架位于两个一号夹板的前侧。
9.优选的，所述一号夹板通过螺钉固定安装在设备框架的下端，所述一号夹板的后端开设有二号卡槽，所述一号夹板上在二号卡槽的上方开设有通孔，所述通孔将一号夹板的前后两端贯穿。
10.优选的，所述固定结构上的二号夹板位于一号夹板的后侧，所述挡板位于一号夹板的前侧，所述连接柱穿过一号夹板上开设的通孔将挡板和二号夹板连接在一起，所述弹簧位于一号夹板的前侧，所述连接柱通过螺钉与二号夹板固定连接，所述连接柱和挡板为一体成型结构。
11.优选的，所述刮料装置上的基杆和t形橡胶刮板通过螺钉固定安装在一起，所述基杆的左右两端对称设置有两个安装柱，所述基杆与安装柱为一体成型结构，所述安装柱位于一号卡槽和二号卡槽内，所述基杆、t形橡胶刮板位于一号夹板和两个固定结构之间，所述t形橡胶刮板与输送带相接触。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.通过设置刮料装置，当有粉状原料粘附在输送带上无法被输送带指定位置时，粘附在输送带上的粉状原料会被刮料装置上的t形橡胶刮板从输送带上刮下，最终被刮下的粉状原料会经挡料板落到指定位置；通过设置固定结构和一号夹板，可以便于挡料装置安装和拆卸。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的图1的a处的放大图；
16.图3为本实用新型的固定结构和一号夹板的结构示意图；
17.图4为本实用新型的刮料装置的结构示意图。
18.图中：1、设备框架；2、挡料板；3、固定结构；4、一号夹板；5、刮料装置；6、输送带；7、料斗；8、支撑腿；9、二号夹板；10、连接柱；11、挡板；12、弹簧；13、一号卡槽；14、二号卡槽；15、通孔；16、基杆；17、t形橡胶刮板；18、安装柱。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.实施例1：
21.请参阅图1、图2所示，一种木塑模板生产用供料装置，包括设备框架1，设备框架1上安装有输送带6，设备框架1的上端前侧安装有料斗7，设备框架1的下端安装有支撑腿8，设备框架1的下端安装有挡料板2，挡料板2通过螺钉固定安装在设备框架1的下端，设备框架1位于两个一号夹板4的前侧，在使用的过程中，可将生产木塑模所需的粉状原料放入到料斗7内，接着驱动装置带动输送带6进行工作，随着输送带6的工作，料斗7内的粉状原料会被带走，最终输送带6会将粉状原料输送到指定的位置。
22.实施例2：
23.请参阅图1、图2、图3、图4所示，设备框架1的下端对称安装有两个一号夹板4，一号夹板4通过螺钉固定安装在设备框架1的下端，一号夹板4的后端开设有二号卡槽14，一号夹板4上在二号卡槽14的上方开设有通孔15，通孔15将一号夹板4的前后两端贯穿，设备框架1的下端在两个一号夹板4上对称安装有两个固定结构3，固定结构3包含二号夹板9、连接柱10、挡板11以及弹簧12，连接柱10安装在二号夹板9的前端，挡板11安装在连接柱10的前端，弹簧12套设在连接柱10上，固定结构3上的二号夹板9位于一号夹板4的后侧，挡板11位于一号夹板4的前侧，连接柱10穿过一号夹板4上开设的通孔15将挡板11和二号夹板9连接在一起，弹簧12位于一号夹板4的前侧，连接柱10通过螺钉与二号夹板9固定连接，连接柱10和挡板11为一体成型结构，固定结构3和一号夹板4的存在，可以便于刮料装置5安装和拆卸，设
备框架1的下方在两个一号夹板4和两个固定结构3之间设置有刮料装置5，刮料装置5包含基杆16和t形橡胶刮板17，t形橡胶刮板17安装在基杆16的上端，刮料装置5上的基杆16和t形橡胶刮板17通过螺钉固定安装在一起，基杆16的左右两端对称设置有两个安装柱18，基杆16与安装柱18为一体成型结构，安装柱18位于一号卡槽13和二号卡槽14内，基杆16、t形橡胶刮板17位于一号夹板4和两个固定结构3之间，t形橡胶刮板17与输送带6相接触，刮料装置5的存在，当有粉状原料粘附在输送带6上无法被输送带6指定位置时，粘附在输送带6上的粉状原料会被刮料装置5上的t形橡胶刮板17从输送带6上刮下，最终被刮下的粉状原料会经挡料板2落到指定位置。
24.需要说明的是，本实用新型为一种木塑模板生产用供料装置，在使用时，首先将生产木塑模所需的粉状原料放入到料斗7内，接着随着输送带6的工作，料斗7内的粉状原料会被带走，最终输送带6会将粉状原料输送到指定的位置，当有部分的粉状原料粘附在输送带6上时，随着输送带6的工作，刮料装置5上的t形橡胶刮板17会将粘附在输送带6上的粉状原料刮下，最终被刮下的粉状原料会经挡料板2落到指定的输送位置；当刮料装置5需要进行拆卸时，可将固定结构3向后拉动，从而使得固定结构3上的二号夹板9远离一号夹板4，此时挡板11会将弹簧12压缩，当二号夹板9与一号夹板4的间距足够安装柱18从二号夹板9与一号夹板4指间移出后，此时即可将刮料装置5从固定结构3和一号夹板4上拆卸下来。
25.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。