一种复合型电梯对重导轨的制作方法

1.本实用新型涉及电梯导轨技术领域，尤其涉及一种复合型电梯对重导轨。


背景技术：

2.电梯对重导轨用于确保电梯对重架在井道垂直方向上的稳定运行，是电梯系统的重要组成部分之一。目前常规的对重导轨一般是钢制t型轨，一般包括安装面和导靴工作面，安装面用于安装固定，导靴工作面用于对重架上的导靴的滑动导向。例如中国专利号为2021206340587，申请日为2022年4月5日公开的易维护的电梯对重导轨，其横截面结构整体成型为“t”形。t形结构的对重导轨功能较单一，无法满足电梯系统井道内的其他部件的导向。


技术实现要素：

3.本实用新型为了解决现有技术中的电梯对重导轨存在的上述问题，提供了一种复合型电梯对重导轨，该种复合型电梯对重导轨集电缆支架导向、对重架导向于一体，从而使得整个电梯对重系统结构布置更加紧凑、稳定。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种复合型电梯对重导轨，包括导轨本体，所述的导轨本体包括安装面、导靴导向部，所述安装面的外侧设有连接部，所述导靴导向部与连接部的外端一侧连接，所述安装面、导靴导向部、连接部呈一体式结构；所述连接部的外端与导靴导向部相反的一侧至少设有一个电缆支架导向槽。该种对重导轨安装后，导靴导向部用于对重架上的导靴连接、导向，电缆支架导向槽用于电缆支架上的滚轮导向；该种对重导轨将对重架的导向、电缆支架的导向集成于一体，使得对重导轨的功能得以拓展，而且还增加了对重导轨的结构强度，同时采用该种对重导轨使得电梯对重系统机构布置更加紧凑、稳定。
6.作为优选，所述导靴导向部包括两个与安装面平行的导向面，两个导向面的外端设有支撑面。对重架的两端都需要导轨导向，即对重架需要配合两根平行的导轨使用，本结构中的对重导轨上导向面与安装面平行分布（现有的t形导轨的导向面与安装面是垂直分布的），这样使得两根平行的导轨安装在同一个基准面上即可实现对重架的安装（而现有技术中的t形导轨则需要安装在两个不同的基准面上才能实现对重架的安装），两根导轨安装在同一个基准面上带来极大的安装便利性，同时减小安装位置精度需求。
7.作为优选，所述导靴导向部的端面设有销孔，销孔的轴线与对重架的移动方向平行分布。电梯井道长度很大，因此每个导轨都是通过很多导轨本体端部依次对接连接而成的，两根导轨本体端部对接的时候在销孔内插入定位销，从而确保两根导轨本体之间对接的精度。
8.作为优选，导靴导向部的端面设有沿对重架移动方向分布的通腔，所述销孔的侧壁与通腔的内壁贯通。通腔在保证足够的结构强度的前提下降低了整个导轨本体的重量，同时销孔与通腔连通，这样能够增大销孔孔径的形变量，有利于定位销与销孔的配合。
9.作为优选，所述电缆支架导向槽有两个，两个电缆支架导向槽开口所在面相互垂直，所述电缆支架导向槽的开口端两侧设有防脱挡条。为了确保电缆支架移动的稳定性，电缆支架上通常设置两组垂直分布的滚轮，两组滚轮分别沿着两个导向槽移动，从而增强电缆支架的移动稳定性。
10.作为优选，所述安装面的两侧边缘处设有加强翻边。加强翻边一方面加强安装面的结构强度，另一方面增加安装面与基准面的连接稳定性，安装面与基准面安装时通过连接扣件在加强翻边处与基准面固定。
11.作为优选，所述连接部与安装面垂直分布，连接部的内部设有支撑腔，连接部的一侧与安装面之间设有加强筋。支撑腔降低连接部的重量，加强筋增加连接部与安装面之间的连接强度。
12.作为优选，所述连接部的外端端部设有用于安装封板支架的支架安装槽。封板支架直接与支架安装槽内，省去的单独设置封板支架的安装位置，使得整体结构更加紧凑。
13.作为优选，所述连接部上与导靴导向部相同的一侧设有用于相邻两根导轨本体端面对接连接的连接槽。两根导轨对接连接后，连接槽内装入连接条并通过螺栓紧固，从而增强相邻轨道本体之间的连接强度。
14.作为优选，所述的导轨本体由铝合金制成。该种导轨本体是通过铝合金制成的一种型材结构，加工方便；在满足强度要求的同时降低整体质量。
15.因此，本实用新型集电缆支架导向、对重架导向于一体，从而使得整个电梯对重系统结构布置更加紧凑、稳定。
附图说明
16.图1为本实用新型的一种结构示意图。
17.图2为图1的端面（横截面）示意图。
18.图3 为本实用新型与电缆支架、封板、对重架的连接示意图。
19.图中：导轨本体1、安装面2、加强翻边20、导靴导向部3、导向面30、支撑面31、销孔32、通腔33、连接部4、支撑腔40、加强筋41、支架安装槽42、连接槽43、电缆支架导向槽5、防脱挡条50、扣件6、螺栓7、对重架8、导靴80、电缆支架9、滚轮90、封板10、封板支架100。
具体实施方式
20.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
21.如图1-图3所示的一种复合型电梯对重导轨，包括导轨本体1，导轨本体由铝合金制成，导轨本体1包括安装面2、导靴导向部3，安装面2的两侧边缘处设有加强翻边20，安装面2的外侧设有连接部4，导靴导向部3与连接部4的外端一侧连接，安装面2、导靴导向部3、连接部4呈一体式结构；连接部4的外端与导靴导向部相反的一侧至少设有一个电缆支架导向槽5，本实施例中的电缆支架导向槽5有两个，两个电缆支架导向槽开口所在面相互垂直，电缆支架导向槽5的开口端两侧设有防脱挡条50。
22.连接部4与安装面2垂直分布，连接部的内部设有支撑腔40，连接部4的一侧与安装面之间设有加强筋41。
23.导靴导向部3包括两个与安装面平行的导向面30，两个导向面的外端设有支撑面
31，导靴导向部3的端面设有销孔32，销孔的轴线与对重架的移动方向平行分布；导靴导向部3的端面设有沿对重架移动方向分布的通腔33，销孔的侧壁与通腔的内壁贯通。
24.连接部4的外端端部设有用于安装封板支架的支架安装槽42；连接部4上与导靴导向部相同的一侧设有用于相邻两根导轨本体端面对接连接的连接槽43。
25.结合附图，本实用新型的原理如下：如图3所示，安装面2两侧的加强翻边20通过扣件6、螺栓7与基准面固定，对重架8上的导靴80与导靴导向部3滑动连接，电缆支架9上的两个滚轮90沿着电缆支架导向槽5滑动，封板10通过封板支架100与支架安装槽42连接。该种对重导轨将对重架导向、电缆支架导向、封板支架安装集成于一体，使得整个电梯对重系统结构布置更加紧凑、稳定。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，上下左右、内端、外端、一端、另一端等指示的方向或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了更加清楚的便于描述本实用新型的技术方案，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具备特定的方向、以特定的方位构造和操作，不能理解为对本实用新型的限定。
27.以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。