一种无纺布料卷下料辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及无纺布加工技术领域，具体为一种无纺布料卷下料辅助装置。


背景技术：

2.当无纺布生产完毕后，通常需要将连续的布料通过收卷装置卷曲而便于运输以及存放。其中，收卷装置通常包括机架与收卷辊，机架通过在收卷辊的轴向两侧设置连接轴的方式，通过两端的连接轴插设收卷辊的轴向两侧而实现将收卷辊安装于机架上，且各连接轴相对机架可进行周向转动而实现连接轴的转动带动收卷辊转动；此外，其中一根连接轴可相对机架进行轴向滑移，而在无纺布收卷完毕后，将带有收卷辊无纺布料卷取下，此操作之后需要将收卷辊从无纺布料卷中抽出，重新安装，效率低下，使用不方便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种无纺布料卷下料辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种无纺布料卷下料辅助装置，包括相互垂直设置的升降气缸和伸缩气缸，所述伸缩气缸设置在升降气缸的顶部，所述升降气缸的升降活塞杆的一侧顶部开设有安装孔，所述伸缩气缸的一端部安装有与所述安装孔尺寸相适配且插接配合的固定头，所述伸缩气缸的伸缩活塞杆端部安装有垂直设置的连接架，所述连接架的底部安装有下料辅助结构，所述下料辅助结构包括辅助块，所述辅助块上开设有与无纺布料卷轴直径相同的卷轴孔，所述辅助块的顶部开设有插槽，所述连接架的底端插入插槽插接连接。
6.作为优选，所述固定头和所述升降活塞杆的顶部开设有同轴且尺寸相同的通孔，所述升降活塞杆顶部的通孔与安装孔连通。
7.作为优选，所述升降活塞杆的顶部设有限位插销，所述限位插销的底部穿过升降活塞杆上的通孔插入固定头上通孔内，使固定头固定连接于所述升降活塞杆的顶部。
8.作为优选，所述伸缩气缸上伸缩活塞杆最大行程大于无纺布料卷轴的长度。
9.作为优选，所述无纺布料卷轴与所述卷轴孔之间滑动配合。
10.作为优选，所述连接架的一侧底部外壁上开设有插孔，所述辅助块的一侧开设有与所述插孔同轴且尺寸相适配的螺孔。
11.作为优选，所述辅助块上设有固定螺栓，所述固定螺栓的端部穿过螺孔插入插孔内，使连接架螺纹连接于所述辅助块上。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本无纺布料卷下料辅助装置中，通过设置的辅助块和卷轴孔可以套接于无纺布料卷轴上，并通过伸缩气缸和伸缩活塞杆对辅助块进行移动，从而将卷轴上的无纺布料卷取下，节省人力，效率高，且辅助块顶部与连接架插接配合，方便进行安装或拆卸，可更换不同直径卷轴孔的辅助块，便于进行推广。
14.2、本无纺布料卷下料辅助装置中，固定头通过限位插销穿过通孔固定连接于升降活塞杆的顶部，方便进行安装或拆卸，拆卸后收纳节省空间。
15.3、本无纺布料卷下料辅助装置中，连接架通过固定螺栓依次穿过螺孔和插孔螺纹连接于辅助块上，方便进行安装或拆卸，提高结构的稳定性。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构示意图；
17.图2是本实用新型的分解结构示意图；
18.图3是本实用新型下料辅助结构的结构示意图。
19.图中各标号的含义：
20.10、升降气缸；11、升降活塞杆；12、安装孔；13、限位插销；14、通孔；
21.20、伸缩气缸；21、伸缩活塞杆；22、连接架；23、插孔；24、固定头；
22.30、下料辅助结构；31、辅助块；32、卷轴孔；33、插槽；34、螺孔；
23.40、固定螺栓。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.一种无纺布料卷下料辅助装置，如图1-图3所示，包括相互垂直设置的升降气缸10和伸缩气缸20，伸缩气缸20设置在升降气缸10的顶部，升降气缸10的升降活塞杆11的一侧顶部开设有安装孔12，伸缩气缸20的一端部安装有与安装孔12尺寸相适配且插接配合的固定头24，伸缩气缸20的伸缩活塞杆21端部安装有垂直设置的连接架22，连接架22的底部安装有下料辅助结构30，下料辅助结构30包括辅助块31，辅助块31上开设有与无纺布料卷轴直径相同的卷轴孔32，辅助块31的顶部开设有插槽33，连接架22的底端插入插槽33插接连接。通过设置的辅助块31和卷轴孔32可以套接于无纺布料卷轴上，并通过伸缩气缸20和伸缩活塞杆21对辅助块31进行移动，从而将卷轴上的无纺布料卷取下，节省人力，效率高，且辅助块31顶部与连接架22插接配合，方便进行安装或拆卸，可更换不同直径卷轴孔32的辅助块31，便于进行推广。
27.进一步的，固定头24和升降活塞杆11的顶部开设有同轴且尺寸相同的通孔14，升降活塞杆11顶部的通孔14与安装孔12连通，升降活塞杆11的顶部设有限位插销13，限位插销13的底部穿过升降活塞杆11上的通孔14插入固定头24上通孔14内，使固定头24固定连接于升降活塞杆11的顶部，方便固定头24进行安装或拆卸，拆卸后收纳节省空间。
28.值得说明的是，伸缩气缸20上伸缩活塞杆21最大行程大于无纺布料卷轴的长度，无纺布料卷轴与卷轴孔32之间滑动配合。
29.具体的，连接架22的一侧底部外壁上开设有插孔23，辅助块31的一侧开设有与插孔23同轴且尺寸相适配的螺孔34，辅助块31上设有固定螺栓40，固定螺栓40的端部穿过螺孔34插入插孔23内，使连接架22螺纹连接于辅助块31上，方便辅助块31进行安装或拆卸，提高结构的稳定性。
30.本实用新型的无纺布料卷下料辅助装置的工作原理：在使用时，操作人员将辅助块31的卷轴孔32套接于无纺布料卷轴上，将连接架22插接于辅助块31顶部的插槽33内，并将连接架22通过固定螺栓40螺纹连接于辅助块31上，控制伸缩气缸20将伸缩活塞杆21收回，当无纺布料卷轴将无纺布卷起后，通过伸缩气缸20的伸缩活塞杆21对辅助块31进行推动，使得无纺布卷与无纺布料卷轴分离实现下料。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。