一种用于预制围墙基础的堆垛机的制作方法

1.本实用新型涉及堆垛机技术领域，具体为一种用于预制围墙基础的堆垛机。


背景技术：

2.堆垛机是一种对重物搬运的设备。
3.使用堆垛机对物料进行运输预制围墙基础时，先通过工人站在站台上，然后通过控制装置启动堆垛机，堆垛机行驶到物料前后，启动控制装置，使插板下移插设在物料板的下侧，随后再通过控制装置控制插板上移将物料抬起，然后使堆垛机将物料运输到指定地点后，再将物料下放在指定地点。
4.使用堆垛机对物料进行运输时，由于物料较重，堆垛机的插板两侧未设有阻挡装置，使得堆垛机在行驶的过程中遇到转弯等地段时，需要特别小心行驶，如果行驶不注意，则物料容易因移动时的惯性甩出，进而导致物料掉落损坏，或物料飞出对周围物品和行人造成损伤，针对上述问题，发明人提出一种用于预制围墙基础的堆垛机用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.为了解决堆垛机插板两侧不便对物料进行阻挡限位的问题；本实用新型的目的在于提供一种用于预制围墙基础的堆垛机。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：包括底座，底座中端上侧固连有支撑柱，且支撑柱左侧设置有控制箱，控制箱下侧固连在底座上，且控制箱左侧固连有站台，支撑柱中端设置有插板，且支撑柱两端设置有阻挡机构，阻挡机构包括电机、调节单元、滑块、滚动单元、遮挡单元、缓冲单元和限位单元，且支撑柱两端上侧固连电机，电机输出轴设置调节单元，且调节单元中端固连滑块，滑块远离调节单元的一端滑动在支撑柱内，且滑块内部设置滚动单元，调节单元远离滑块的一侧设置遮挡单元，且遮挡单元中端设置缓冲单元，缓冲单元两侧设置限位单元。
7.优选地，调节单元包括外螺纹杆和内螺纹块，且电机输出轴固连外螺纹杆，外螺纹杆下端转接在支撑柱上，且外螺纹杆中端外侧设置内螺纹块，内螺纹块外侧固连滑块，且滚动单元包括滚轮和第一限位杆，滑块远离内螺纹块的一端内部插设滚轮，且滚轮内部插设第一限位杆，第一限位杆两端固连在滑块上，且遮挡单元包括固定板和挡板，内螺纹块远离滑块的一侧固连固定板，且固定板远离内螺纹块的一端固连挡板，缓冲单元包括缓冲板和弹簧，且挡板中端内部插设缓冲板，缓冲板插设在挡板内的一端固连弹簧，且弹簧远离缓冲板的一端固连在挡板上，限位单元包括限位块和第二限位杆，且缓冲板两端固连限位块，限位块远离缓冲板的一端滑动在挡板内，且限位块内部插设第二限位杆，第二限位杆两端固连在挡板上。
8.优选地，两组缓冲单元对称设置，且缓冲板远离挡板的一端设置为弧形。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
10.1、通过设置阻挡机构，使堆垛机使用插板对物料进行运输时，通过控制箱控制电
机启动，电机启动后输出轴带动调节单元运转，调节单元带动滑块在滚动单元的辅助下移动，同时调节单元在调节的过程中带动遮挡单元移动，使遮挡单元移动到物料的两侧，随后在运输的过程中，物料发生偏移时撞击缓冲单元，缓冲单元在限位单元的辅助下对物料的撞击进行缓冲，同时通过遮挡单元对物料进行限位，使堆垛机在对物料进行运输时，可以对物料进行阻挡限位，有效防止物料在运输的过程中因为惯性向两侧偏移掉落，增强堆垛机运输时的安全性。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型结构示意图。
13.图2为本实用新型结构示意图。
14.图3为本实用新型结构示意图。
15.图4为本实用新型结构示意图。
16.图5为本实用新型结构示意图。
17.图中：1、底座；2、支撑柱；3、控制箱；4、站台；5、插板；6、电机；7、外螺纹杆；8、内螺纹块；9、滑块；10、滚轮；11、第一限位杆；12、固定板；13、挡板；14、缓冲板；15、弹簧；16、限位块；17、第二限位杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例一：如图1-5所示，本实用新型提供了一种用于预制围墙基础的堆垛机，包括底座1，所述底座1中端上侧固连有支撑柱2，且支撑柱2左侧设置有控制箱3，所述控制箱3下侧固连在底座1上，且控制箱3左侧固连有站台4，所述支撑柱2中端设置有插板5，且支撑柱2两端设置有阻挡机构，所述阻挡机构包括电机6、调节单元、滑块9、滚动单元、遮挡单元、缓冲单元和限位单元，且支撑柱2两端上侧固连电机6，所述电机6输出轴设置调节单元，且调节单元中端固连滑块9，所述滑块9远离调节单元的一端滑动在支撑柱2内，且滑块9内部设置滚动单元，所述调节单元远离滑块9的一侧设置遮挡单元，且遮挡单元中端设置缓冲单元，所述缓冲单元两侧设置限位单元。
20.工作时；使堆垛机使用插板对物料进行运输时，通过控制箱3控制电机6启动，电机6启动后输出轴带动调节单元运转，调节单元带动滑块9在滚动单元的辅助下移动，同时调节单元在调节的过程中带动遮挡单元移动，使遮挡单元移动到物料的两侧，随后在运输的过程中，物料发生偏移时撞击缓冲单元，缓冲单元在限位单元的辅助下对物料的撞击进行缓冲，同时通过遮挡单元对物料进行限位，通过设置阻挡机构，使堆垛机在对物料进行运输
时，可以对物料进行阻挡限位，有效防止物料在运输的过程中因为惯性向两侧偏移掉落，增强堆垛机运输时的安全性。
21.通过采用上述技术方案，所述调节单元包括外螺纹杆7和内螺纹块8，且电机6输出轴固连外螺纹杆7，所述外螺纹杆7下端转接在支撑柱2上，且外螺纹杆7中端外侧设置内螺纹块8，所述内螺纹块8外侧固连滑块9。
22.工作时；电机6运转后输出轴带动外螺纹杆7转动，外螺纹杆7通过与内螺纹块8的啮合带动内螺纹块8移动，通过设置外螺纹杆7和内螺纹块8，便于对阻挡单元进行调节。
23.通过采用上述技术方案，所述滚动单元包括滚轮10和第一限位杆11，且滑块9远离内螺纹块8的一端内部插设滚轮10，所述滚轮10内部插设第一限位杆11，且第一限位杆11两端固连在滑块9上。
24.工作时，滑块9带动滚轮10和第一限位杆11移动时，滚轮10在第一限位杆11的限位下与支撑柱2贴合滚动，通过设置滚轮10和第一限位杆11，便于对滑块9辅助移动。
25.通过采用上述技术方案，所述遮挡单元包括固定板12和挡板13，且内螺纹块8远离滑块9的一侧固连固定板12，所述固定板12远离内螺纹块8的一端固连挡板13。
26.工作时；内螺纹块8移动带动固定板12和挡板13同时移动，通过设置固定板12和挡板13，便于对物料进行阻挡。
27.通过采用上述技术方案，所述缓冲单元包括缓冲板14和弹簧15，且挡板13中端内部插设缓冲板14，所述缓冲板14插设在挡板13内的一端固连弹簧15，且弹簧15远离缓冲板14的一端固连在挡板13上。
28.工作时；物料挤压缓冲板14，使缓冲板14插设到挡板13内压缩弹簧15，通过设置缓冲板14和弹簧15，便于对物料的撞击进行缓冲。
29.通过采用上述技术方案，所述限位单元包括限位块16和第二限位杆17，且缓冲板14两端固连限位块16，所述限位块16远离缓冲板14的一端滑动在挡板13内，且限位块16内部插设第二限位杆17，所述第二限位杆17两端固连在挡板13上。
30.工作时；缓冲板14移动时带动限位块16在第二限位杆17的限位下移动，通过设置限位块16和第二限位杆17，便于对缓冲板14移动进行限位。
31.通过采用上述技术方案，两组所述缓冲单元对称设置，且缓冲板14远离挡板13的一端设置为弧形。
32.工作时；物料发生偏移时撞击缓冲单元，通过将缓冲板14远离挡板13的一端设置为弧形，便于挡板13移动到物料两侧时，物料推动缓冲板14，使缓冲板14贴合物料。
33.工作原理：需要使用堆垛机对物料进行搬运时，工人先站在站台4上，随后通过控制箱3控制堆垛机移动，当堆垛机移动到物料前侧时，先通过控制箱3控制插板5下移，插板5下移后，再控制堆垛机前移使插板5插设在物料的下侧，随后控制插板5上移将物料抬起，再通过控制箱3控制电机6运转，电机6运转后输出轴调动外螺纹杆7转动，外螺纹杆7通过与内螺纹块8的啮合让内螺纹块8下移，内螺纹块8同时带动滑块9和固定板12在滚轮10和第一限位杆11的辅助下下移，固定板12移动时带动挡板13和缓冲板14移动，缓冲板14在移动的过程中与物料贴合，物料挤压缓冲板14，使滚轮10在限位块16和第二限位杆17的限位下插设到挡板13内压缩弹簧15，当挡板13移动到物料的两侧后，此时通过控制箱3控制堆垛机对物料运输，在运输的过程中，物料因惯性偏移时撞击缓冲板14，缓冲板14继续通过限位单元的
辅助压缩弹簧15，通过弹簧15对物料的撞击进行缓冲，同时通过挡板13对物料进行阻挡限位，达到指定地点后，再通过控制箱3控制插板5带动物料下移，将物料下放到指定地点。
34.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。