鞋油鞋刷一体包装盒的制作方法

1.本技术涉及鞋油盒的技术领域，尤其是涉及一种鞋油鞋刷一体包装盒。


背景技术：

2.鞋油盒是指用于盛装鞋刷的容器，目前随着生活品质的提高，人们对于自身外在形象也越来越重视，在一些商务场合下，会提前将皮鞋等鞋具擦拭干净。
3.目前的多数鞋油盒与鞋刷是分开放置，在鞋刷使用结束后表面粘接一定量残余鞋油，需要另外找个地方专门放置鞋刷，比较容易导致污染的情况，并且在鞋刷蘸取鞋油的过程中，人手操作很难保证蘸取鞋油的均匀性以及难以把控每次鞋油的蘸取量，对于整体使用过程还是存在诸多不便。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本技术提供一种鞋油鞋刷一体包装盒，其具有鞋油盒与鞋刷一体化集成包装，便于取放，蘸取量可控并蘸取均匀，使用方便等优点。
5.为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
6.一种鞋油鞋刷一体包装盒，其包括：
7.用于盛放鞋油的盒体，所述盒体顶部拆卸设有封闭盖；
8.大体水平置于盒体内侧壁的弹性层，所述弹性层上开有孔用于鞋油渗透，所述弹性层位于鞋油上方；
9.以及鞋刷，所述鞋刷置于弹性层与封闭盖之间。
10.实现上述技术方案，在使用结束状态，鞋刷放在弹性层表面，旋紧封闭盖即可实现鞋刷鞋油的一体式存储，减少污染；在使用过程中，旋开封闭盖，使得鞋刷的刷体朝向弹性层并向下按压鞋刷，弹性层变形，从而使得弹性层接触到鞋油，鞋油从孔中渗透并与鞋刷接触，由于孔的存在，使得鞋油能够比较均匀全面的覆盖在鞋刷的刷体上，从而保证蘸取的方便性以及均匀性，并且鞋油蘸取量也比较合适，不会发生蘸取量少，涂擦不均匀，或蘸取量过多导致涂擦过多鞋油后效果反而不佳，甚至发生滴漏等污染的情况。
11.作为本技术的其中一个优选方案，还包括活动套，所述弹性层设置在活动套内，所述盒体内侧壁设有内螺纹，所述活动套螺纹连接在盒体内。
12.实现上述技术方案，当鞋油盒内的鞋油使用一定量后，弹性层距离鞋油表面的距离变大，此时向下旋动活动套即可带动弹性层下降，使得弹性层始终与鞋油表面保持较为合适的距离，从而便于鞋油的蘸取。
13.作为本技术的其中一个优选方案，所述活动套的底部内侧壁水平固定设有延伸环，所述延伸环上螺钉连接有压装环，所述弹性层设置在压装环与延伸环之间。
14.实现上述技术方案，弹性层利用压装环实现可拆卸连接在活动套内的功能，一方面可更换不同孔隙的弹性层，提高适用性，另一方面当使用一段时间可方便更换新的弹性层，有效提高了使用的方便性。
15.作为本技术的其中一个优选方案，所述压装环的底面设有环形凸起，所述延伸环的表面设有环形凹槽，所述环形凸起嵌设在环形凹槽内。
16.实现上述技术方案，环形凸起将弹性层的部分挤压在环形凹槽内，提高压装环与弹性层的接触面积，从而提高弹性层连接状态的稳定性。
17.作为本技术的其中一个优选方案，所述盒体外侧壁设有外螺纹，所述封闭盖螺纹连接在盒体顶部外侧。
18.作为本技术的其中一个优选方案，还包括抛光布，所述抛光布置于鞋刷顶面。
19.实现上述技术方案，在鞋盒内进一步集成放置了抛光布，抛光布用于涂覆鞋油后的抛光，进一步提高了使用的便捷性和使用体验。
20.作为本技术的其中一个优选方案，所述封闭盖的底面设有卡槽，所述抛光布设置在卡槽内。
21.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
22.1.通过在盒体内设有弹性层，弹性层上开有用于鞋油渗透通过的孔，鞋刷放在弹性层上，从而使得鞋油鞋刷集中放置在一起，方便使用，在使用时向下按压鞋刷能够更加均匀地蘸取鞋油，减少污染的情况，提高使用方便性；
23.2.设置通过旋动可竖直调整高度的活动套，带动弹性层灵活改变高度，从而能够较好地保证弹性层与鞋油表面之间的距离，从而保证蘸取过程的准确性；
24.3.通过弹性层可拆卸连接在活动套内，便于更换新的弹性层以适应不用密度的鞋油以及后续更换维护，提高使用方便性。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1是用于表示鞋油盒内部结构的剖面视图；
27.图2是图1中a部分的局部放大图。
28.附图标记：1、盒体；2、封闭盖；3、弹性层；4、鞋刷；41、刷柄；42、刷体；5、活动套；51、延伸环；511、环形凹槽；52、压装环；521、环形凸起；6、抛光布；7、卡槽。
具体实施方式
29.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
30.参照图1，为本技术实施例公开的一种鞋油鞋刷一体包装盒。其包括圆筒装的盒体1，盒体1的顶部设有开口并拆卸设有封闭盖2，盒体1顶部外侧壁设有外螺纹，封闭盖2螺纹连接在盒体1上。
31.参照图1和图2，还包括活动套5，在盒体1内侧壁设有内螺纹，活动套5螺纹连接在盒体1内，在活动套5的底部拆卸设有弹性层3，具体为在活动套5的底部内侧壁水平固定设有延伸环51，延伸环51上螺钉连接有压装环52，弹性层3设置在压装环52与延伸环51之间，压装环52的底面设有环形凸起521，延伸环51的表面设有环形凹槽511，环形凸起521嵌设在
环形凹槽511内，环形凸起521将弹性层3的部分挤压在环形凹槽511内，提高压装环52与弹性层3的接触面积，从而提高弹性层3连接时的稳定性；在弹性层3上开有致密的用于鞋油渗透的孔，旋动活动套5时可带动弹性层3上下移动，使得弹性层3与鞋油表面始终保持较为合适的距离，在本实施例中弹性层3设为具有致密孔的弹性布并且可方便更换。
32.参照图1，还包括鞋刷4，鞋刷4包括刷柄41以及刷体42，鞋刷4放置在弹性层3表面且刷体42朝向弹性层3设置，在本实施例中刷体42为高密度海绵质地，也可为刷毛，在使用时向下按压鞋刷4即可带动弹性层3形变，然后刷体42与鞋油接触，保证鞋油更加均匀适量的转移到刷体42上，减少污染的情况。还包括抛光布6，封闭盖2的底面设有卡槽7，卡槽7的开口向下，抛光布6折叠设置在卡槽7内，旋紧封闭盖2后，抛光布6的底部与刷柄41顶面接触，保证鞋刷4放置的稳定性，在涂覆鞋油后，再利用抛光布6抛光，进一步提高了使用的方便性。
33.本技术实施例一种鞋油鞋刷一体包装盒的实施原理为：在使用结束状态，鞋刷4放在弹性层3表面，旋紧封闭盖2即可实现鞋刷4鞋油的一体式存储，减少污染；在使用过程中，旋开封闭盖2，使得鞋刷4的刷体42朝向弹性层3并向下按压鞋刷4，弹性层3变形，从而使得弹性层3接触到鞋油，鞋油从孔中渗透并与刷体42接触，由于孔的存在，使得鞋油能够比较均匀全面的覆盖在刷体42上，从而保证鞋油蘸取的方便性以及均匀性，并且鞋油蘸取量也比较合适，不会发生蘸取量过多导致滴漏等污染的情况；
34.将弹性层3设置在活动套5内，活动套5螺纹连接在盒体1内，则使得在鞋油消耗过程中，弹性层3始终与鞋油表面保持合适的距离，方便鞋油的取用，并且弹性层3可拆卸，从而可更换不同孔隙的规格，也方便后续维护更换。
35.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。