一种装饰工程用上料架的制作方法

1.本技术涉及装饰工程的领域，尤其是涉及一种装饰工程用上料架。


背景技术：

2.装饰工程是工程施工中常见的一种，装饰工程是用建筑材料及其制品或用雕塑、绘画等装饰性艺术品，对建筑物是内外进行装潢和修饰的工作 总称，它包括室内外抹灰工程、饰面安装工程、粉刷等。
3.相关技术如公告号为cn215106989u的中国实用新型专利提供了一种装饰工程用上料架，该上料架包括支撑框架，支撑框架的两侧长边上均固定连接有钢条，支撑框架右端的两侧均转动连接有空心管，每根空心管内均滑动连接有滑动杆，滑动杆通过插销与空心管固定连接，两根钢条之间滑动连接有滑动板，滑动板上设置有围板，支撑框架左端的下方转动连接有第一转动轴，支撑框架上安装有驱动第一转动轴转动的驱动电机，支撑框架的左侧短边上转动连接有第二转动轴，滑动板的左侧短边上连接有拉绳，拉绳搭设于第二转动轴上并捆绑于第一转动轴上。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为支撑框架需要搭设在楼梯或楼板等固定且结构强度高的物体上，如是遇到一些无法有效支撑的位置，则无法有效发挥效果。


技术实现要素：

5.为了提升上料架使用场景的适用范围，本技术提供一种装饰工程用上料架。
6.本技术提供的一种装饰工程用上料架采用如下的技术方案：
7.一种装饰工程用上料架，包括支撑框，所述支撑框上沿支撑框的长度方向滑移连接有送料斗，所述支撑框上设置有用于驱使送料斗移动的牵引组件，所述支撑框上还设有辅助支撑组件，所述辅助支撑组件包括横向固定于支撑框上的横杆一，所述横杆一上垂直转动连接有伸缩杆。
8.通过采用上述技术方案，当需要使用该上料架时，工作人员将伸缩杆竖向设置，随后调节伸缩杆的长度，使伸缩杆支撑在地面上，随后通过牵引组件牵引送料斗来运输货物，相比于相关技术，本技术中的上料架无需搭设在固定的物体上，可独立进行架立，从而提升了上料架的适配范围。
9.可选的，所述伸缩杆包括与横杆一连接的外筒和滑移连接于外筒内的内杆，所述内杆侧壁上沿内杆长度方向嵌设有齿条一，所述外筒侧壁上安装有安装壳，所述安装壳内转动连接有齿轮，所述齿轮上同轴固接有穿设于安装壳的连杆，所述连杆远离齿轮的一端同轴固接有棘轮，所述外筒侧壁上固接有安装板，所述安装板上铰接有与棘轮配合的棘爪。
10.通过采用上述技术方案，内杆从外筒内移出的过程中，齿条一带动齿轮旋转，齿轮带动连杆旋转，连杆带动棘轮旋转，棘爪用来限制棘轮反向转动，从而使内杆稳定的支撑在地面上，该伸缩杆结构设计合理。
11.可选的，所述安装板上设置有磁铁块，所述磁铁块位于棘爪背离棘轮的一侧。
12.通过采用上述技术方案，当需要收入内杆时，工作人员可将棘爪吸附在磁铁块上，从而移动内杆即可，从而提升了工作人员移动内杆的便捷性。
13.可选的，所述安装板上设置有用于弹性驱使棘爪啮合棘轮的扭簧，所述扭簧的对棘爪的弹性作用力小于磁铁块对棘爪的磁吸作用力。
14.通过采用上述技术方案，扭簧可弹性驱使棘爪与棘轮紧密配合，从而提升了棘爪与棘轮配合的紧密性和棘爪限制棘轮转动的牢固性。
15.可选的，所述外筒底部安装有安装环，所述安装环套设于内杆外侧，所述安装环内壁上设置有刷毛。
16.通过采用上述技术方案，刷毛可清理内杆外壁携带的灰尘杂质，减少杂质对齿轮与齿条一配合的影响。
17.可选的，所述安装环包括一体成型的插接部和握持部，所述外筒底部内壁上设置有环状的嵌槽，所述插接部插设于嵌槽内。
18.通过采用上述技术方案，安装环安装和拆卸方便，从而便于更换刷毛。
19.可选的，所述支撑架上设置有限位组件，所述限位组件包括横向固接于支撑框上的横杆二，所述横杆二位于横杆一下方，所述横杆二上固定有卡扣，所述内杆可拆卸卡设于卡扣内。
20.通过采用上述技术方案，工作人员可将内杆固定在卡扣内，从而避免内杆随意摆动。
21.可选的，所述卡扣内固接有齿条二，所述齿条二与齿条一可拆卸啮合。
22.通过采用上述技术方案，齿条二与齿条一卡设配合，提升了内杆在卡扣内的稳定性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.当需要使用该上料架时，工作人员将伸缩杆竖向设置，随后调节伸缩杆的长度，使伸缩杆支撑在地面上，随后通过牵引组件牵引送料斗来运输货物，相比于相关技术，本技术中的上料架无需搭设在固定的物体上，可独立进行架立，从而提升了上料架的适配范围；
25.2.内杆从外筒内移出的过程中，齿条一带动齿轮旋转，齿轮带动连杆旋转，连杆带动棘轮旋转，棘爪用来限制棘轮反向转动，从而使内杆稳定的支撑在地面上，该伸缩杆结构设计合理；
26.3.工作人员可将内杆固定在卡扣内，从而避免内杆随意摆动。
附图说明
27.图1是本技术实施例的装饰工程用上料架的结构示意图一。
28.图2是本技术实施例的装饰工程用上料架的结构示意图二。
29.图3是本技术实施例为展示外筒内部结构所做的剖视图。
30.图4是本技术实施例辅助支撑组件的结构示意图。
31.图5是图2中a部分的放大示意图。
32.附图标记说明：1、支撑框；10、拖地杆；11、滑轨；2、送料斗；3、牵引组件；30、驱动电机；31、转杆；32、导向杆；33、牵引绳；4、辅助支撑组件；40、横杆一；41、外筒；410、安装壳；411、安装板；412、磁铁块；42、内杆；420、齿条一；421、支地板；43、齿轮；430、连杆；44、棘轮；
45、棘爪；450、扭簧；46、安装环；460、插接部；461、握持部；4610、防滑纹；47、顶丝；48、刷毛；5、限位组件；50、横杆二；51、卡扣；52、齿条二。
具体实施方式
33.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种装饰工程用上料架。参照图1和图2，一种装饰工程用上料架，包括支撑框1、设置于支撑框1上的送料斗2、设置于支撑框1上用于牵引送料斗2的牵引组件3，以及用于架立支撑框1的辅助支撑组件4。
35.参照图1和图2，在支撑框1底端铰接有两个平行设置的拖地杆10，拖地杆10用于提供摩擦阻力；在支撑框1上沿支撑框1的长度方向固接有两个滑轨11，在送料斗2上安装有滑轮，滑轮滚动连接于滑轨11内，从而可使送料斗2沿着滑轨11长度方向移动。牵引组件3包括固定于支撑框1顶部的驱动电机30，在驱动电机30输出轴上同轴安装有转杆31，在支撑框1顶端固接有导向杆32，导向杆32与转杆31相互平行；在转杆31上缠绕连接有牵引绳33，牵引绳33绕过转杆31并连接于送料斗2上。
36.参照图2和图3，辅助支撑组件4包括横向固接于支撑框1内的横杆一40，在横杆一40中部垂直铰接有外筒41，在外筒41内滑移连接有内杆42，在内杆42侧壁上沿内杆42的长度方向嵌设有齿条一420；参照图3和图4，在外筒41侧壁上固接有安装壳410，在安装壳410内转动连接有与齿条一420啮合的齿轮43，在齿轮43上同轴固接有连杆430，连杆430转动穿设于安装壳410，且在连杆430远离齿轮43的一端同轴固接有棘轮44；相应的，在外筒41侧壁上竖向固接有安装板411，在安装板411上铰接有与棘轮44配合的棘爪45。
37.参照图4，在安装板411上还安装有用于弹性驱使棘爪45啮合棘轮44的扭簧450；内杆42从外筒41内移出的过程中，齿条一420带动齿轮43旋转，齿轮43带动连杆430旋转，连杆430带动棘轮44旋转，棘爪45用于限制棘轮44反向转动；为了便于收入内杆42，在安装板411上嵌设有磁铁块412，磁铁块412位于棘爪45背离棘轮44的一侧，磁铁块412对棘爪45的吸附作用力大于扭簧450对棘爪45的弹性推力，工作人员可旋转棘爪45，使棘爪45吸附在磁铁块412上，避免棘爪45与棘轮44接触。
38.参照图3和图4，为了提升内杆42的支撑效果，在内杆42底端铰接有一支地板421，从而增大了与地面的接触面积，提升了承载效果。为了减少外界杂质进入齿条一420的齿槽内影响齿条一420与齿轮43正常啮合，在外筒41底端安装有安装环46，安装环46包括一体成型的插接部460和握持部461，插接部460内径与握持部461内径相同，插接部460外径小于握持部461外径，在外筒41底部内壁上开设有环状的嵌槽，插接部460插设于嵌槽内；在外筒41侧壁上还螺纹连接有用于抵紧安装环46的顶丝47，在安装环46内壁上均匀设置有刷毛48，刷毛48用于清理齿条一420齿槽内的杂质；为了便于安装或拆卸安装环46，在握持部461外壁上还均匀设置有防滑纹4610。
39.参照图2和图5，为了避免外筒41和内杆42在未使用状态下任意摆动，在支撑框1上还设置有限位组件5，限位组件5包括横向固接于支撑框1内的横杆二50，横杆二50位于横杆一40下方，在横杆二50中部固接有卡扣51，内杆42可拆卸卡设于卡扣51内，从而限制了外筒41和内杆42摆动；为了增强对内杆42的固定效果，在卡扣51内壁上固接有齿条二52，齿条二52用于与齿条一420啮合。
40.本技术实施例一种装饰工程用上料架的实施原理为：当需要使用上料架时，工作人员将内杆42从卡扣51上取下，随后将内杆42从外筒41内拉出，使支地板421与地面接触，棘轮44与棘爪45相互配合限制内杆42向外筒41内移动；内杆42移动过程中，刷毛48清理了内杆42及齿条一420上携带的灰尘，当需要更换刷毛48时，工作人员可松动顶丝47，随后旋拧握持部461，将安装环46从外筒41上取下；相比于相关技术，本技术中的上料架无需搭设在外界固定的物体上，可独立支撑，从而适配了更多的使用场景。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。