用于解决粉料堆积的转料桶装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工领域，尤其涉及一种用于解决粉料堆积的转料桶装置。


背景技术：

2.化工粉料在生产过程中涉及多次物料转移，粉料下料至物料转运桶，转运桶在下料过程中需要人工将物料推平，避免物料在下料口堆积。在下料过程中，需打开桶盖进行推平，推平导致作业现场粉尘严重，威胁作业人员的健康，而且推平作业消耗不必要生产人力，影响生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种无需推平的用于解决粉料堆积的转料桶装置。
4.本实用新型的技术方案如下，包括桶体、桶盖和导流结构；桶盖安装于所述桶体上，所述桶盖设有进料孔；导流结构包括导向件，所述导向件安装于所述桶体内且位于所述进料孔的下方，所述导向件为圆锥体，所述圆锥体的底面朝向所述桶体底部，所述进料孔的中心线与所述导向件的中心线相对齐。
5.根据本实用新型的用于解决粉料堆积的转料桶装置，至少具有如下技术效果：设有圆锥形的导向件且导向件与进料孔同轴设置，以导向物料向下滑落，使物料无法堆积于桶体的顶部，进而无需推平。
6.进一步的，所述进料孔的直径等于所述导向件底面的直径。
7.进一步的，所述导向件的高度为h，所述导向件底面的直径为d，h＞0.035d。
8.进一步的，所述导流结构包括环形固定件和多个支撑架，所述环形固定件安装于所述桶体的内壁上，多个支撑架沿着所述环形固定件的内壁间隔设置，所述导向件安装于多个所述支撑架上。
9.进一步的，所述桶体内设有安装台阶，所述环形固定件卡接于所述安装台阶上。
10.进一步的，所述桶体底部设有出料口，所述出料口铰接有旋转盖板，所述旋转盖板用于开启或关闭所述出料口。
11.进一步的，所述出料口套有放料套，所述放料套设有滑槽，所述旋转盖板铰接于所述放料套上且位于所述滑槽内。
12.进一步的，所述桶体的底部为漏斗状。
13.进一步的，所述桶体的底部设有多个支脚，所述支脚安装有滚轮。
14.进一步的，所述桶盖设有提手。
15.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过实用新型的实践了解到。
附图说明
16.本实用新型的附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
17.图1为本实用新型实施例的用于解决粉料堆积的转料桶装置的结构示意图；
18.图2为取出桶盖后的转料桶装置的结构示意图；
19.图3为导流结构的结构示意图；
20.图4为取出桶盖和导流结构后的转料桶装置的结构示意图。
21.附图标记：桶体100、安装台阶110、出料口120、旋转盖板130、放料套140、滑槽141、支脚150、滚轮151、桶盖200、进料孔210、提手220、导流结构300、导向件310、环形固定件320、支撑架330。
具体实施方式
22.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
25.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
26.参照图1所示，本实用新型的技术方案如下的用于解决粉料堆积的转料桶装置包括桶体100、桶盖200和导流结构300；桶盖200安装于桶体100上，桶盖200设有进料孔210；导流结构300包括导向件310，导向件310安装于桶体100内且位于进料孔210的下方，导向件310为圆锥体，圆锥体的底面朝向桶体100底部，进料孔210的中心线与导向件310的中心线相对齐。
27.例如，如图1所示，桶体100为圆筒状且底部为漏斗状，桶盖200盖于桶体100的顶部，进料孔210的位于桶盖200的中部，进料孔210的直径等于料仓下料管道的直径，可将管道伸入桶内下料，有效规避粉尘污染；如图2所示，导向件310安装于桶体100的中部，导向件310的中心线与进料孔210的中心线重合，导向件310位于桶盖200的下方，如图3所示，导向件310为较扁的圆锥状，圆锥较尖的一端靠近进料孔210，物料沿着锥度向下滑落，导向件310起到导向的作用。
28.使用时，将转料桶置于料仓下料口下方，料仓下料管道与进料孔210连接，料仓的
物料料仓下料管道向下输送至导向件310上，导向件310导向物料，使物料从导向件310的侧壁向下滑落至转料桶的底部，完成下料，将转料桶转移。
29.设有圆锥形的导向件310且导向件310与进料孔210同轴设置，以导向物料向下滑落，使物料无法堆积于桶体100的顶部，进而无需推平。
30.优选的，进料孔210的直径等于导向件310底面的直径。以使物料都落至导向件310，通过导向件310均匀分布且能快速下料。
31.优选的，导向件310的高度为h，导向件310底面的直径为d，h＞0.035d。采用这样的尺寸，以保证物料能够顺利滑落，不会在转料桶的顶部上堆积。
32.优选的，如图2、3所示，导流结构300包括环形固定件320和多个支撑架330，环形固定件320安装于桶体100的内壁上，多个支撑架330沿着环形固定件320的内壁间隔设置，导向件310安装于多个支撑架330上。
33.例如，如图3所示，环形固定件320为环状且安装于桶体100的内壁上，支撑架330为四个，四个十字分布地安装于环形固定件320的内壁上，导向件310安装于支撑架330上，每两个支撑架330之间设有物料流动空间，工作时，物料掉落至导向件310，导向件310将物料分布导向至各个物料流动空间上，再掉桶体100底部。导向件310采用这样的固定方式，以使固定结构不会阻挡物料掉落且不会缩小桶体100的容量。
34.优选的，如图4所示，桶体100内设有安装台阶110，环形固定件320卡接于安装台阶110上。以方便拆装和替换导向件310。
35.优选的，如图1所示，桶体100底部设有出料口120，出料口120铰接有旋转盖板130，旋转盖板130用于开启或关闭出料口120。旋转盖板130向外旋出时，旋转盖板130打开出料口120，反之，关闭出料口120。以方便放料。
36.优选的，如图1所示，出料口120套有放料套140，放料套140设有滑槽141，旋转盖板130铰接于放料套140上且位于滑槽141内。放料套140为圆环状，套于出料口120外，放料套140的一部分置于出料口120下方，该部分设有滑槽141，旋转盖板130置于滑槽141内且与放料套140转动连接。旋转盖板130向外旋出时，旋转盖板130沿着滑槽141向外转动打开出料口120，反之，关闭出料口120。设有放料套140，以使旋转盖板130能承受较重的物料。
37.优选的，如图1所示，桶体100的底部为漏斗状，以方便出料。
38.优选的，如图1所示，桶体100的底部设有多个支脚150，支脚150安装有滚轮151。以方便移动转料桶。
39.优选的，如图1所示，桶盖200设有提手220。以提拿桶盖200。
40.在本说明书的描述中，参考术语“优选的”或、“可以想到的是”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。