一种红葱头加工用脱皮输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及蔬菜加工技术领域，具体涉及一种红葱头加工用脱皮输送装置。


背景技术：

2.红葱头，又名红葱、圆葱、细香葱、香葱，属百合科葱属葱种分葱亚种的一个栽培类型，是岭南特色辛香蔬菜。红葱头一般作为新鲜蔬菜销售，以老熟鳞茎为食，鳞茎纺锤形，鳞衣紫红色，肉浅紫白色。
3.食品厂对于红葱头的加工包括清洗、切根、脱皮、装袋等多个过程，其中，脱皮加工是将红葱头最外层保护皮脱去，一方面提高了产品的品相，有利于后续的销售，另一方面经过脱皮后的红葱头也便于包装和运输。
4.现有的车间加工红葱头的过程中，脱皮加工前通常需要在红葱头的外皮划一个口子，以便于脱皮完全，在脱皮结束后进行装袋前，需要将已完成加工的红葱头转移至输送带上，进行中间过程输送。
5.在上述的加工过程中也存在诸多问题，包括：
6.1、现有的用于车间红葱头脱皮的装置结构复杂，功能单一，使用不便。
7.2、大多数现有的红葱头脱皮装置的工作原理是将红葱头加入后，在搅拌机构的带动下，使红葱头与脱皮机构转动接触，从而达到脱皮的目的，这个过程中存在的问题包括：在脱皮加工过程中，常常会出现红葱头与脱皮机构的接触不足，导致红葱头的外皮不能完全脱去的问题；且红葱头加入后通常会堆积在一起，而搅拌机构对红葱头的上下翻动效果差，导致红葱头的脱皮不均匀，容易出现部分红葱头无法脱皮的情况。
8.3、现有的车间加工红葱头的过程中，脱皮装置与输送装置的配合较差，脱皮结束后需要经过中间转运或通过人工的方式将红葱头从脱皮装置运输转移至输送装置，整体的加工效率较低，且增加了人工和时间成本。
9.综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。


技术实现要素：

10.针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种红葱头加工用脱皮输送装置，用以解决传统技术中的装置在对红葱头进行脱皮和输送过程中存在的脱皮效果差、输送效率低的问题。
11.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
12.一种红葱头加工用脱皮输送装置，包括脱皮箱和输送机构，所述脱皮箱的下端固接有u形安装板，所述输送机构固定安装在所述u形安装板上；所述脱皮箱内设有脱皮机构。
13.作为一种优化的方案，所述输送机构包括相对设置的两块竖向支撑板，两块所述竖向支撑板分别固接在所述u形安装板的相对内壁上，两块所述竖向支撑板之间转动安装有主动滚筒和从动滚筒，所述主动滚筒和所述从动滚筒对称设置于所述竖向支撑板的两端。
14.作为一种优化的方案，所述主动滚筒和所述从动滚筒的相对端面中心处分别固接有连接轴，所述连接轴转动安装在所述竖向支撑板的内侧壁上。
15.作为一种优化的方案，所述竖向支撑板的外侧壁上固接有输送驱动电机，所述输送驱动电机正对所述主动滚筒设置，所述输送驱动电机的输出轴水平穿过所述竖向支撑板，并与所述连接轴同轴固接。
16.作为一种优化的方案，所述主动滚筒和所述从动滚筒上滚动套装有输送带。
17.作为一种优化的方案，所述脱皮箱为方形箱，所述脱皮箱的内腔为圆柱形，所述脱皮箱的上下两端开口设置。
18.作为一种优化的方案，所述脱皮箱的上端面上设有安装横梁，所述安装横梁沿所述脱皮箱的对角线斜向设置，所述安装横梁的两端设有安装螺栓，所述脱皮箱上端面的对角位置开设有两个对称的螺纹孔，所述安装螺栓的下端穿过所述安装横梁并螺纹连接于所述螺纹孔，从而将安装横梁固定安装在所述脱皮箱的上端面上。
19.作为一种优化的方案，所述安装横梁的两侧铰接有两块摆动盖板，每块所述摆动盖板和所述安装横梁的上表面上固接有若干组铰接座，每组所述铰接座之间铰接有连接杆。
20.作为一种优化的方案，每块所述摆动盖板上分别固接有提手。
21.作为一种优化的方案，所述脱皮机构包括脱皮驱动电机，所述脱皮驱动电机固接于所述安装横梁的上表面中心处，所述脱皮驱动电机的输出轴末端向下穿过所述安装横梁并固接有竖向的安装柱。
22.作为一种优化的方案，所述安装柱上固接有若干块竖向推料板，若干块所述竖向推料板呈中心对称设置。
23.作为一种优化的方案，每块所述竖向推料板的侧壁上分别固接有翻料驱动电机，所述翻料驱动电机的输出轴末端水平穿过所述竖向推料板并固接有翻料板。
24.作为一种优化的方案，所述脱皮箱的圆柱形内壁上固接有若干个竖向的三棱块，若干个所述三棱块呈中心对称设置并围成了圆筒形的脱皮磨轨。
25.作为一种优化的方案，所述安装柱的下表面中心处开设有安装槽，所述安装槽内固接有竖向的电控伸缩缸，所述电控伸缩缸的上端固定在所述安装槽的内顶面上，所述电控伸缩缸的下部伸长端固接有弧形挡料板，所述弧形挡料板升降卡装于所述脱皮箱的下端开口内。
26.作为一种优化的方案，两块所述竖向支撑板的上方设有两块梯形导料块，两块所述梯形导料块固接在所述u形安装板的相对内壁上。
27.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
28.本实用新型中在脱皮箱内设置的由若干个三棱块组成的周向的脱皮磨轨可对经过划皮的红葱头进行脱皮，而转动设置的竖向推料板可将红葱头推送至脱皮磨轨上，提高了脱皮效率和脱皮的完全性；转动设置每块竖向推料板上的翻料板可竖向推料板对红葱头进行转动推料的过程中同步实现对红葱头的上下翻动，从而避免了红葱头脱皮不均匀的问题。
29.本实用新型中的脱皮箱下端开口设置，开口内设置有可上下升降的弧形挡料板，弧形挡料板可在脱皮时将脱皮箱封闭，脱皮结束后通过控制电控伸缩缸将弧形挡料板降
下，物料可沿弧形挡料板直接滑至输送带上转移，增加了脱皮和输送连续性和配合性，提高了红葱头车间加工的效率，且降低了加工的人工和时间成本。
30.本实用新型的结构简单，使用方便。
附图说明
31.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
32.图1为本实用新型中的各结构在主视方向上的内部半剖示意图；
33.图2为本实用新型中的各结构在俯视方向上的外部整体示意图；
34.图3为本实用新型中的各结构在侧上方向上的外部示意图；
35.图4为本实用新型中的脱皮箱及内部各结构在俯视方向上的示意图。
36.图中：1-脱皮箱，2-u形安装板，3-竖向支撑板，4-主动滚筒，5-从动滚筒，6-连接轴，7-输送驱动电机，8-输送带，9-安装横梁，10-安装螺栓，11-螺纹孔，12-摆动盖板，13-铰接座，14-连接杆，15-提手，16-脱皮驱动电机，17-安装柱，18-竖向推料板，19-翻料驱动电机，20-翻料板，21-三棱块，22-安装槽，23-电控伸缩缸，24-弧形挡料板，25-梯形导料块。
具体实施方式
37.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
38.如图1至图4所示，一种红葱头加工用脱皮输送装置，包括脱皮箱1和输送机构，脱皮箱1的下端固接有u形安装板2，输送机构固定安装在u形安装板2上；脱皮箱1内设有脱皮机构。
39.输送机构包括相对设置的两块竖向支撑板3，两块竖向支撑板3分别固接在u形安装板2的相对内壁上，两块竖向支撑板3之间转动安装有主动滚筒4和从动滚筒5，主动滚筒4和从动滚筒5对称设置于竖向支撑板3的两端。
40.主动滚筒4和从动滚筒5的相对端面中心处分别固接有连接轴6，连接轴6转动安装在竖向支撑板3的内侧壁上。
41.竖向支撑板3的外侧壁上固接有输送驱动电机7，输送驱动电机7正对主动滚筒4设置，输送驱动电机7的输出轴水平穿过竖向支撑板3，并与连接轴6同轴固接。
42.主动滚筒4和从动滚筒5上滚动套装有输送带8。
43.脱皮箱1为方形箱，脱皮箱1的内腔为圆柱形，脱皮箱1的上下两端开口设置。
44.脱皮箱1的上端面上设有安装横梁9，安装横梁9沿脱皮箱1的对角线斜向设置，安装横梁9的两端设有安装螺栓10，脱皮箱1上端面的对角位置开设有两个对称的螺纹孔11，安装螺栓10的下端穿过安装横梁9并螺纹连接于螺纹孔11，从而将安装横梁9固定安装在脱皮箱1的上端面上。
45.安装横梁9的两侧铰接有两块摆动盖板12，每块摆动盖板12和安装横梁9的上表面
上固接有若干组铰接座13，每组铰接座13之间铰接有连接杆14。
46.每块摆动盖板12上分别固接有提手15。
47.脱皮机构包括脱皮驱动电机16，脱皮驱动电机16固接于安装横梁9的上表面中心处，脱皮驱动电机16的输出轴末端向下穿过安装横梁9并固接有竖向的安装柱17。
48.安装柱17上固接有若干块竖向推料板18，若干块竖向推料板18呈中心对称设置。
49.每块竖向推料板18的侧壁上分别固接有翻料驱动电机19，翻料驱动电机19的输出轴末端水平穿过竖向推料板18并固接有翻料板20。
50.脱皮箱1的圆柱形内壁上固接有若干个竖向的三棱块21，若干个三棱块21呈中心对称设置并围成了圆筒形的脱皮磨轨。
51.安装柱17的下表面中心处开设有安装槽22，安装槽22内固接有竖向的电控伸缩缸23，电控伸缩缸23的上端固定在安装槽22的内顶面上，电控伸缩缸23的下部伸长端固接有弧形挡料板24，弧形挡料板24升降卡装于脱皮箱1的下端开口内。
52.两块竖向支撑板3的上方设有两块梯形导料块25，两块梯形导料块25固接在u形安装板2的相对内壁上。
53.本实用新型在使用时：首先打开摆动盖板12，向脱皮箱1内添加待进行脱皮的红葱头，启动脱皮驱动电机16，脱皮驱动电机16带动安装柱17及竖向推料板18绕轴转动，将加入到脱皮箱1中的红葱头推至脱皮磨轨上，进行脱皮处理，启动翻料驱动电机19，翻料驱动电机19带动翻料板20转动，在红葱头脱皮的过程中对其进行翻料，提高脱皮效果；待脱皮结束后，启动电控伸缩缸23，电控伸缩缸23伸长将弧形挡料板24推出，脱皮结束后红葱头沿弧形挡料板24滑落到输送带8上，启动输送驱动电机7，输送驱动电机7带动主动滚筒4转动从而驱动输送带8循环滚动，将红葱头横向输出。
54.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。