一种用于放置滚轮轴的箱体的制作方法

1.本实用新型涉及机械配件技术领域，更具体地说，涉及一种用于放置滚轮轴的箱体。


背景技术：

2.在我们日常生活中以及工作中，箱体是非常常用的装置，能够对一些特殊物品起到了收纳存放、保护以及方便对物体进行运输的作用。
3.目前，未使用的滚轮轴是需要放置在箱体进行存放的。传统的用于放置滚轮轴的箱体结构简单，都是采用箱体顶部设置有开口的设计，这样导致在取放滚轮轴的过程非常的不方便。
4.因此，如何解决现有技术中的箱体在取放滚轮轴的过程中存在不方便的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于放置滚轮轴的箱体以解决现有技术中的箱体在取放滚轮轴的过程中存在不方便的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
7.本实用新型提供了用于放置滚轮轴的箱体，包括：
8.箱体本体，所述箱体本体的内部设置有用于供滚轮轴进行放置的空腔，并且所述箱体本体为一个侧壁设置有开口、周围呈封闭结构；
9.挡板组件，所述挡板组件设置在所述开口处，所述挡板组件与所述箱体本体可转动连接，并且所述挡板组件能够将所述开口进行密封；
10.滚轮组件，所述挡板组件的端面上以及所述箱体本体的所述空腔内均设置有多个所述滚轮组件，所述挡板组件上的所述滚轮组件设置在靠近所述空腔的一侧，所述空腔内的所述滚轮组件设置在所述箱体本体的底壁上，所述箱体本体内的所述滚轮组件沿着所述箱体本体的长度方向进行设置。
11.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
12.进一步的，所述挡板组件上设置有三个所述滚轮组件，并且三个所述滚轮组件之间的连线呈三角形。
13.进一步的，所述箱体本体上设置有三对所述滚轮组件，并且每对所述滚轮组件沿着所述箱体本体的长度方向间隔并排设置。
14.进一步的，还包括固定在所述箱体本体底部上的支撑脚，并且各个所述支撑脚分布在所述箱体本体的顶角处。
15.进一步的，还包括固定在所述挡板组件上的把手。
16.进一步的，所述箱体本体的材质为钢。
17.本技术提供的技术方案包括以下有益效果：
18.本实用新型提供的技术方案中，用于放置滚轮轴的箱体，包括箱体本体、挡板组件以及滚轮组件，箱体本体的内部设置有用于供滚轮轴进行放置的空腔，并且箱体本体为一个侧壁设置有开口、周围呈封闭结构；挡板组件设置在开口处，挡板组件与箱体本体可转动连接，并且挡板组件能够将开口进行密封；挡板组件的端面上以及箱体本体的空腔内均设置有多个滚轮组件，挡板组件上的滚轮组件设置在靠近空腔的一侧，空腔内的滚轮组件设置在箱体本体的底壁上，箱体本体内的滚轮组件沿着箱体本体的长度方向进行设置。如此设置，当需要将滚轮轴放入箱体内时，先将挡板组件向外翻折并使挡板组件的顶端与地面接触，然后直接将水平放置的滚轮轴的一端放至挡板组件上的滚轮组件上，然后轻轻用力推动滚轮轴，滚轮轴的一端通过挡板组件上设置的滚轮组件滑动到箱体本体的开口处，然后再通过箱体本体内设置的滚轮组件继续向前滑动，直至滚轮轴完全进入到箱体本体的空腔内，再将挡板组件将开口封闭即可；当需要将滚轮轴在箱体内取出时，先将挡板组件向外翻折并使挡板组件的顶端与地面接触，然后直接拖拽滚轮轴靠近开口的一端，箱体内的滚轮轴通过滚轮组件就可以轻松的滑动到箱体的外面；从而解决了现有技术中的箱体在取放滚轮轴的过程中存在不方便的问题。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本实用新型实施例中用于放置滚轮轴的箱体整体的结构示意图。
21.附图标记：
22.1、箱体本体；2、空腔；3、开口；4、挡板组件；5、滚轮组件；6、支撑脚；7、把手。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
24.本具体实施方式的目的在于提供用于放置滚轮轴的箱体；从而解决了现有技术中的箱体在取放滚轮轴的过程中存在不方便的问题。
25.以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。
26.请参阅图1，本实施例提供了用于放置滚轮轴的箱体，包括箱体本体1、挡板组件4以及滚轮组件5，箱体本体1的内部设置有用于供滚轮轴进行放置的空腔2，并且箱体本体1为一个侧壁设置有开口3、周围呈封闭结构；挡板组件4设置在开口3处，挡板组件4与箱体本体1可转动连接，并且挡板组件4能够将开口3进行密封；挡板组件4的端面上以及箱体本体1
的空腔2内均设置有多个滚轮组件5，挡板组件4上的滚轮组件5设置在靠近空腔2的一侧，空腔2内的滚轮组件5设置在箱体本体1的底壁上，箱体本体1内的滚轮组件5沿着箱体本体1的长度方向进行设置。
27.如此设置，当需要将滚轮轴放入箱体内时，先将挡板组件4向外翻折并使挡板组件4的顶端与地面接触，然后直接将水平放置的滚轮轴的一端放至挡板组件4上的滚轮组件5上，然后轻轻用力推动滚轮轴，滚轮轴的一端通过挡板组件4上设置的滚轮组件5滑动到箱体本体1的开口3处，然后再通过箱体本体1内设置的滚轮组件5继续向前滑动，直至滚轮轴完全进入到箱体本体1的空腔2内，再将挡板组件4将开口3封闭即可；当需要将滚轮轴在箱体内取出时，先将挡板组件4向外翻折并使挡板组件4的顶端与地面接触，然后直接拖拽滚轮轴靠近开口3的一端，箱体内的滚轮轴通过滚轮组件5就可以轻松的滑动到箱体的外面；从而解决了现有技术中的箱体在取放滚轮轴的过程中存在不方便的问题。
28.作为可选的实施方式，本实施例中挡板组件4上设置有三个滚轮组件5，并且三个滚轮组件5之间的连线呈三角形。
29.作为可选的实施方式，本实施例中箱体本体1上设置有三对滚轮组件5，并且每对滚轮组件5沿着箱体本体1的长度方向间隔并排设置。
30.作为可选的实施方式，还包括固定在箱体本体1底部上的支撑脚6，并且各个支撑脚6分布在箱体本体1的顶角处。
31.作为可选的实施方式，还包括固定在挡板组件4上的把手7。如此设置，挡板组件4上设置有把手7，能够更加方便工作人员打开或者关闭挡板组件4。
32.更具体的实施方式，本实施例中箱体本体1的材质优选为钢。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。