一种高输送精度螺旋输送机的制作方法

1.本实用新型属于螺旋输送机技术领域，更具体地说，特别涉及一种高输送精度螺旋输送机。


背景技术：

2.螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的机械。它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。
3.基于上述，本发明人发现存在以下问题：现在的螺旋输送机，在高速输送物料的同时，无法做到对原材料的精确输送，容易导致误差增大，不能满足某些物料高精度称量配合的要求，不便于工作者的使用，降低了输送机的实用性。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种高输送精度螺旋输送机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种高输送精度螺旋输送机，以解决现在的螺旋输送机，无法做到对原材料的精确输送，容易导致误差增大，不能满足某些物料高精度称量配合的要求的问题。
6.本实用新型高输送精度螺旋输送机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种高输送精度螺旋输送机，包括机体，所述机体的顶部一侧设有进料筒，且所述进料筒的底端与机体相互接通，所述进料筒的一侧安装有底板，且所述底板的顶部安装有安装架，所述安装架的顶部安装有存料桶，且所述存料桶的底部设有第一出料口，所述第一出料口的一侧设有电磁阀，且所述第一出料口的一端贯穿安装架，并延伸至底部，所述底板的顶部安装有安装杆，且所述安装杆的一侧通过转轴套设有齿盘，所述底板的顶部在安装杆的一侧安装有定量筒，且所述定量筒在靠近进料筒的一侧设有第二出料口，所述第二出料口的一端贯穿进料筒，并延伸至内部，所述机体的底部一侧设有出料筒。
8.进一步的，所述定量筒内部活动安装有活塞杆，且所述活塞杆的一端贯穿定量筒的一端，并延伸至齿盘的一侧，所述活塞杆的一侧等距离设有若干卡齿，且所述若干卡齿与齿盘相互啮合。
9.进一步的，活塞杆的一端在定量筒的内部安装有活塞，且所述活塞的两侧均与定量筒的内壁相互贴合，所述存料桶的顶部设有桶盖，所述第一出料口贯穿定量筒，并延伸至内部。
10.进一步的，所述出料筒的一侧安装有支架，且所述支架的一侧安装有第二电机，且所述第二电机的输出端传动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端安装有球体，且所述球体的内部设有通孔，所述球体的外壁与出料筒的内壁相互贴合。
11.进一步的，所述机体的一侧安装有安装板，且所述安装板的顶部通过支架安装有
第一电机，且所述第一电机的输出端传动连接有减速器的输入端，所述减速器的输出端传动连接有转动杆。
12.进一步的，所述转动杆的一端贯穿机体，并延伸至机体的内部，所述转动杆的外部等距离套设有若干螺旋叶片，所述机体的两端均卡合有支撑座。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1、该种高输送精度螺旋输送机，通过存料桶、第一出料口、齿盘、定量筒、活塞杆和活塞的配合使用，通过电机带动齿盘进行转动，且齿盘与活塞杆上的卡齿相互啮合，可以带动活塞杆和活塞进行前后移动，把定量筒内一定量的原材料推送至进料筒内，然后再通过螺旋叶片把原材料进行输送，输送至出料筒，完成对原材料的输送，同时对原材料进行精度的控制，提高设备的实用性；
15.2、该种高输送精度螺旋输送机，通过出料筒、第二电机、螺纹杆和球体的配合使用，通过螺纹杆带动球体进行转动，当球体内的通孔与出料口相通时，便于自动控制出料筒的出料，提高产品的自动化和精确性；本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效对螺旋机的原材料进行精确的输送，提高设备的使用性，具有较高的实用价值。
附图说明
16.图1是本实用新型的立体示意图。
17.图2是本实用新型的平面剖视示意图。
18.图3是本实用新型的局部结构剖视示意图。
19.图4是本实用新型的出料筒立体剖视示意图。
20.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
21.1、机体；2、安装板；3、第一电机；4、减速器；5、转动杆；6、进料筒；7、安装架；8、存料桶；9、桶盖；10、第一出料口；11、底板；12、安装杆；13、齿盘；14、定量筒；15、活塞杆；16、活塞；17、第二出料口；18、螺旋叶片；19、出料筒；20、支架；21、第二电机；22、螺纹杆；23、球体；24、支撑座。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
23.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例：
26.如附图1至附图4所示：
27.本实用新型提供一种高输送精度螺旋输送机，包括机体1，所述机体1的顶部一侧设有进料筒6，且所述进料筒6的底端与机体1相互接通，所述进料筒6的一侧安装有底板11，且所述底板11的顶部安装有安装架7，所述安装架7的顶部安装有存料桶8，且所述存料桶8的底部设有第一出料口10，所述第一出料口10的一侧设有电磁阀，且所述第一出料口10的一端贯穿安装架7，并延伸至底部，所述底板11的顶部安装有安装杆12，且所述安装杆12的一侧通过转轴套设有齿盘13，所述底板11的顶部在安装杆12的一侧安装有定量筒14，且所述定量筒14在靠近进料筒6的一侧设有第二出料口17，所述第二出料口17的一端贯穿进料筒6，并延伸至内部，所述机体1的底部一侧设有出料筒19。
28.其中，定量筒14内部活动安装有活塞杆15，且所述活塞杆15的一端贯穿定量筒14的一端，并延伸至齿盘13的一侧，所述活塞杆15的一侧等距离设有若干卡齿，且所述若干卡齿与齿盘13相互啮合，通过安装有齿盘13，可以推动活塞杆15进行前后移动。
29.其中，活塞杆15的一端在定量筒14的内部安装有活塞16，且所述活塞16的两侧均与定量筒14的内壁相互贴合，所述存料桶8的顶部设有桶盖9，所述第一出料口10贯穿定量筒14，并延伸至内部，通过设有定量筒14，可以对原材料进行一定量的控制。
30.其中，出料筒19的一侧安装有支架20，且所述支架20的一侧安装有第二电机21，且所述第二电机21的输出端传动连接有螺纹杆22，所述螺纹杆22的一端安装有球体23，且所述球体23的内部设有通孔，所述球体23的外壁与出料筒19的内壁相互贴合，通过设有球体23，便于自动化控制出料筒19进行出料。
31.其中，机体1的一侧安装有安装板2，且所述安装板2的顶部通过支架安装有第一电机3，且所述第一电机3的输出端传动连接有减速器4的输入端，所述减速器4的输出端传动连接有转动杆5。
32.其中，转动杆5的一端贯穿机体1，并延伸至机体1的内部，所述转动杆5的外部等距离套设有若干螺旋叶片18，所述机体1的两端均卡合有支撑座24。
33.本实施例的具体使用方式与作用：
34.在使用该种产品时，首先，检测该产品的连接处是否紧固，在确保完好之后打开桶盖9，把一定量的原材料放置在存料桶8内，当需要输送原材料时打开电磁阀，使第一出料口10对定量筒14进行输送原材料，当定量筒14内装满一定量的原材料时，电机带动齿盘13进行转动，且齿盘13与活塞杆15上的卡齿相互啮合，可以带动活塞杆15和活塞16进行前后移动，把定量筒14内一定量的原材料推送至进料筒6内，然后再通过第一电机3带动转动杆5进行转动，使螺旋叶片18进行转动，把原材料进行输送至出料筒19内，之后启动第二电机21，带动螺纹杆22进行转动，使球体23进行转动，当球体23内的通孔与出料口相通时，就可以对原材料进行出料收集，便于自动控制出料筒19的出料，提高产品的自动化和精确性完成对原材料的输送，同时对原材料进行精度的控制，提高设备的实用性。
35.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。