一种独立包装的便携式胃药真空包装装置的制作方法

1.本实用新型涉及制药设备领域，具体讲是一种独立包装的便携式胃药真空包装装置。


背景技术：

2.药品安全关乎着每个人的生命安全，特别是在一些易氧化药品生产制造中，一定要注意防氧化和防变质，易氧化药品在生产包装时需进行真空包装，而目前常用的药品真空包装装置在向包装袋中灌溉药粉时，容易出现残留的粉末附着在袋口的现象，并导致封口质量降低，甚至导致漏气，影响真空包装的质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种独立包装的便携式胃药真空包装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型的技术方案是：包括机箱，所述机箱内部的底端上固定安装有真空泵和第一气泵，所述真空泵的上方设置有传送带，所述传送带的前侧与机箱的内壁接触，所述传送带的另一侧安装有第一支撑板，所述第一支撑板的另一侧固定安装于机箱的内壁上，所述第一支撑板的顶端固定安装有第一支撑杆、第二支撑杆和第一电动推杆，所述第一支撑板的上方设置有第二支撑板，所述第二支撑板的顶端固定安装有第二气泵和第一伺服电机，所述第二气泵的上方设置有第三支撑板，所述第三支撑板的顶端固定安装有粉末泵。
5.进一步的，所述第一支撑杆位于第一电动推杆的左侧，所述第二支撑杆位于第一电动推杆的右侧，所述第一支撑杆的顶端固定安装有第一支撑块，所述第一支撑块的内部固定安装有第二伺服电机，所述第一支撑块的前侧开设有通孔，所述第二伺服电机的输出端贯穿第一支撑块上的通孔且固定连接有l型支撑板，所述l型支撑板的另一端连接有两个通气管，所述第一电动推杆的顶端固定安装有第二支撑块，所述第二支撑块的内部固定安装有第三伺服电机，所述第二支撑块的前侧开设有通孔，所述第三伺服电机的输出端贯穿第二支撑块上的通孔且固定连接有装药块，所述装药块的顶端开设有容纳包装袋用的凹槽，所述第二支撑杆的顶端固定安装有第三支撑块，所述第三支撑块的右侧固定安装有第二电动推杆和两个连接柱，所述第二电动推杆的伸缩端固定安装有热封块，两个所述连接柱分别分布于第二电动推杆的两侧，两个所述连接柱的左端均固定连接有限位板。
6.进一步的，所述真空泵的抽气口和第一气泵的出气口均固定安装有软管，两个所述软管的另一端均固定连接l型支撑板上的通气管，所述第一气泵的吸气口固定安装有氮气罐。
7.进一步的，所述第二支撑板上开设有供药品掉到装药块用的通道，所述第二支撑板的顶端固定安装有l型支撑杆，所述l型支撑杆位于第二支撑板上的通道的左侧，所述l型支撑架的顶端固定安装有吸盘，所述第一伺服电机的输出端固定安装有连接块，所述连接块的顶端固定安装有包装电动推杆，所述包装电动推杆的顶端固定安装有吸盘，所述第二
气泵的吸气口固定安装有软管，所述第二气泵的吸气口与l型支撑杆以及包装电动推杆上的吸盘之间通过软管连接。
8.进一步的，所述粉末泵的吸气口固定安装有药粉箱，所述粉末泵的出气口固定安装有软管，所述机箱的内壁的顶端固定安装有入料电动推杆，所述入料电动推杆位于第二支撑板的通道的上方，所述入料电动推杆的输出端固定安装有通气管，所述粉末泵的出气口和入料电动推杆上的通气管之间通过软管连接。
9.进一步的，所述机箱的内壁的顶端固定安装有包装箱，所述包装箱位于包装电动推杆的上方，且所述包装箱的下方开设有能够容纳包装电动推杆上的吸盘的通孔，所述包装箱的底端与包装电动推杆的顶端齐平，所述传送带右侧的机箱的内壁上开设有供药品通过用的通孔，所述真空泵和第二气泵的出气口旁的机箱内壁上均开设有通气孔，所述l型支撑板上的通气管的内部设置有滤网，所述机箱的顶部设置有药粉箱和包装箱的入料口。
10.本实用新型通过改进在此提供一种独立包装的便携式胃药真空包装装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
11.其一：本实用新型通过入料电动推杆带着通气管插入到包装袋中再输入药粉，能够避免胃药粘连在包装袋袋口处，从而避免包装时包装袋出现破损的现象。
12.其二：本实用新型通过将第一支撑杆、第二支撑杆和第一电动推杆设置于传送带旁侧的第一支撑板上，使得胃药在完成包装后能够被快速送出机箱，而不需要人工来出料，大大提高了出料的效率。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
14.图1为本实用新型的正面透视图；
15.图2为本实用新型的传送带处的俯视图；
16.图3为本实用新型的第一支撑杆处的示意图；
17.图4为本实用新型的立体结构示意图。
18.附图标记说明：1、机箱；2、真空泵；3、第一气泵；4、传送带；5、第一支撑板；6、第一支撑杆；7、第二支撑杆；8、第一电动推杆；9、第二支撑板；10、第二气泵；11、第一伺服电机；12、第三支撑板；13、粉末泵； 14、第一支撑块；15、第二伺服电机；16、l型支撑板；17、通气管；18、第二支撑块；19、第三伺服电机；20、装药块；21、第三支撑块；22、第二电动推杆；23、连接柱；24、热封块；25、限位板；26、软管；27、氮气罐；28、l型支撑杆；29、吸盘；30、连接块；31、包装电动推杆；32、药粉箱； 33、入料电动推杆；34、包装箱。
具体实施方式
19.下面将结合附图1至图4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型通过改进在此提供一种独立包装的便携式胃药真空包装装置，如图1-图4所示，包括机箱1，所述机箱1内部的底端上固定安装有真空泵2和第一气泵3，所述真空
泵2的上方设置有传送带4，所述传送带4的前侧与机箱1的内壁接触，所述传送带4的另一侧安装有第一支撑板5，所述第一支撑板 5的另一侧固定安装于机箱1的内壁上，所述第一支撑板5的顶端固定安装有第一支撑杆6、第二支撑杆7和第一电动推杆8，所述第一支撑板5的上方设置有第二支撑板9，所述第二支撑板9的顶端固定安装有第二气泵10和第一伺服电机11，所述第二气泵10的上方设置有第三支撑板12，所述第三支撑板12的顶端固定安装有粉末泵13；将第一支撑杆6、第二支撑杆7和第一电动推杆8设置于传送带4旁侧的第一支撑板5上，使得胃药在完成包装后能够被快速送出机箱1，而不需要人工来出料，大大提高了出料的效率。
21.所述第一支撑杆6位于第一电动推杆8的左侧，所述第二支撑杆7位于第一电动推杆8的右侧，所述第一支撑杆6的顶端固定安装有第一支撑块14，所述第一支撑块14的内部固定安装有第二伺服电机15，所述第一支撑块14的前侧开设有通孔，所述第二伺服电机15的输出端贯穿第一支撑块14上的通孔且固定连接有l型支撑板16，所述l型支撑板16的另一端连接有两个通气管17，所述第一电动推杆8的顶端固定安装有第二支撑块18，所述第二支撑块18的内部固定安装有第三伺服电机19，所述第二支撑块18的前侧开设有通孔，所述第三伺服电机19的输出端贯穿第二支撑块18上的通孔且固定连接有装药块20，所述装药块20的顶端开设有容纳包装袋用的凹槽，所述第二支撑杆7的顶端固定安装有第三支撑块21，所述第三支撑块21的右侧固定安装有第二电动推杆 22和两个连接柱23，所述第二电动推杆22的伸缩端固定安装有热封块24，两个所述连接柱23分别分布于第二电动推杆22的两侧，两个所述连接柱23的左端均固定连接有限位板25；第一电动推杆8带着装药块20向下移动，并且第二伺服电机15带着l型支撑板16向左旋转至通气管17插到包装袋之中，然后真空泵2将包装袋中的空气抽走，接着第一气泵3向包装袋中输入氮气，充气完成后，第二电动推杆22会带着热封块24向左移动并与限位板25配合来夹紧包装袋的袋口，然后通过热封块24发热来完成包装袋袋口的封闭，且由于包装袋大部分是位于装药块20的凹槽中，并且装药块20靠近限位板25，故在封闭包装袋的过程中，不会出现包装袋内部的药粉洒落出来的现象。
22.所述真空泵2的抽气口和第一气泵3的出气口均固定安装有软管26，两个所述软管26的另一端均固定连接l型支撑板16上的通气管17，所述第一气泵3 的吸气口固定安装有氮气罐27；通过向包装袋中进一步灌溉氮气，能够进一步避免药粉被氧化。
23.所述第二支撑板9上开设有供药品掉到装药块20用的通道，所述第二支撑板9的顶端固定安装有l型支撑杆28，所述l型支撑杆28位于第二支撑板9上的通道的左侧，所述l型支撑架的顶端固定安装有吸盘29，所述第一伺服电机11 的输出端固定安装有连接块30，所述连接块30的顶端固定安装有包装电动推杆31，所述包装电动推杆31的顶端固定安装有吸盘29，所述第二气泵10的吸气口固定安装有软管26，所述第二气泵10的吸气口与l型支撑杆28以及包装电动推杆31上的吸盘29之间通过软管26连接；工作人员启动第二气泵10进行抽气并配合包装电动推杆31上的吸盘29来吸取包装箱34内的包装袋，待吸取住一个包装袋后，工作人员通过第一伺服电机11带着包装电动推杆31向左侧旋转九十度，从而使得包装袋能够被l型支撑杆28上的吸盘29吸取住另一侧，使得包装袋的袋口撑开。
24.所述粉末泵13的吸气口固定安装有药粉箱32，所述粉末泵13的出气口固定安装有软管26，所述机箱1的内壁的顶端固定安装有入料电动推杆33，所述入料电动推杆33位于第二支撑板9的通道的上方，所述入料电动推杆33的输出端固定安装有通气管17，所述粉末泵
13的出气口和入料电动推杆33上的通气管17之间通过软管26连接；入料电动推杆33会带着吸嘴插入到包装袋之中，并通过粉末泵13将胃药输入到包装袋里。
25.所述机箱1的内壁的顶端固定安装有包装箱34，所述包装箱34位于包装电动推杆31的上方，且所述包装箱34的下方开设有能够容纳包装电动推杆31上的吸盘29的通孔，所述包装箱34的底端与包装电动推杆31的顶端齐平，所述传送带4右侧的机箱1的内壁上开设有供药品通过用的通孔，所述真空泵2和第二气泵10的出气口旁的机箱1内壁上均开设有通气孔，所述l型支撑板16上的通气管17的内部设置有滤网，所述机箱1的顶部设置有药粉箱32和包装箱34的入料口；包装完成后，第三伺服电机19带着装药块20旋转，从而使得胃药落到传送带4上，并被传送带4带着送出机箱1。
26.工作原理：首先，工作人员将包装袋水平放置于包装箱34中，并将待包装的胃药药粉装入药粉箱32中，其次，工作人员启动第二气泵10进行抽气并配合包装电动推杆31上的吸盘29来吸取包装箱34内的包装袋，待吸取住一个包装袋后，工作人员通过第一伺服电机11带着包装电动推杆31向左侧旋转九十度，从而使得包装袋能够被l型支撑杆28上的吸盘29吸取住另一侧，使得包装袋的袋口撑开，且包装袋的底端正好插入到装药块20之中，然后入料电动推杆33会带着吸嘴插入到包装袋之中，并通过粉末泵13将胃药输入到包装袋里，然后第二气泵10停止吸气，吸盘29不再抓取包装袋，同时第一电动推杆8 带着装药块20向下移动，并且第二伺服电机15带着l型支撑板16向右旋转至吸嘴插到包装袋之中，然后真空泵2将包装袋中的空气抽走，接着第一气泵3向包装袋中输入氮气，充气完成后，第二电动推杆22会带着热封块24向左移动并与限位块配合来夹紧包装袋的袋口，然后通过热封块24发热来完成包装袋袋口的封闭，然后第三伺服电机19带着装药块20旋转，从而使得胃药落到传送带4上，并被传送带4带着送出机箱1。
27.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。