一种张力可调的腈纶纱线成型装置的制作方法

1.本实用新型属于纱线成型技术方向，具体涉及一种张力可调的腈纶纱线成型装置。


背景技术：

2.随着时代发展，腈纶在我国的商品名是是聚丙烯腈纤维，而在国外腈纶被称为“奥纶”、“开司米纶”，翻译为英文也就是“polyacrylonitrile fiber”，聚丙烯腈，是由单体的丙烯腈经过自由基聚合反应而得到高分子材料。聚丙烯腈为白色粉末状，密度为1.14-1.15g/cm。常压下，220-300℃时会软化分解，纯聚丙烯腈性脆硬，染色性很差。聚丙烯腈纤维引入第二单体、第三单体后，会改善染色性能。腈纶有“人造羊毛”之称，随着社会发展的不断推进，越来越多的其纺织品被广泛地用于服装、装饰、产业等领域，现有的腈纶纱线成型装置，在制作成型的过程中，腈纶纱线经过加工后，需要将其缠绕在线筒上，这个过程中，腈纶纱线如果没有保持被拉紧的状态，不便于将其缠绕到线筒上，对后续的工作造成了困扰。
3.腈纶纱线经过加工后，需要将其缠绕在线筒上，这个过程中，腈纶纱线如果没有保持被拉紧的状态，不便于将其缠绕到线筒上，该现象成为本领域人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有的装置一种张力可调的腈纶纱线成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种张力可调的腈纶纱线成型装置，包括，底板、装线仓、出线口、竖板，所述底板的顶部设置有第一竖杆，所述底板的顶部设置有空心杆，所述空心杆的内腔滑动连接有第二竖杆，所述第一竖杆与第二竖杆的顶部均安装有固定仓，所述固定仓的底部设置有第一压块，所述固定仓的内壁抵接有压板，所述压板的底部设置有第二压块，所述压板的顶部安装有轴座，所述轴座的内腔连接有螺栓的一端，所述螺栓的另一端贯穿固定仓，所述底板的顶部右侧升降设置有电机仓，所述电机仓的顶部转动设置有线筒。
6.本实用新型进一步说明，所述空心杆的内壁两侧设置有滑槽，所述第二竖杆的两侧固定有滑块，所述滑槽与滑块滑动连接。
7.本实用新型进一步说明，所述竖板的侧壁安装有支撑板，所述支撑板的顶部安装有第一电机，所述第一电机输出端贯穿竖板固定连接有转轴，所述转轴的外壁设置有多组线槽。
8.本实用新型进一步说明，所述电机仓的内腔安装有第二电机，所述第二电机输出端贯穿电机仓固定连接有转动轴，所述转动轴的外壁连接着线筒。
9.本实用新型进一步说明，所述所述底板的顶部右侧安装有电动伸缩杆的一端，所述电动伸缩杆的另一端与电机仓的底部固定。
10.本实用新型进一步说明，所述转动轴的外壁开设有多组卡槽，所述线筒的内腔设置有多组卡块。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，
12.(1)通过设置有固定仓可将腈纶纱线在内部压紧；
13.(2)通过设置有螺栓与轴座可将压板带动第二压块与第一压块相靠近；
14.(3)通过设置有滑槽与滑块可将第二竖杆进行随意升高降低
15.(4)通过电机仓转动设置有线筒可将腈纶纱线在保持被拉紧的状态缠绕在线筒上。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型的整体结构示意图；
18.图2是本实用新型的侧视图；
19.图3是本实用新型的a出放大图；
20.图4是本实用新型的转动轴与线筒的连接图；
21.图5是本实用新型的线筒的三维图。
22.图中：1底板、2装线仓、3出线口、4竖板、5第一竖杆、6空心杆、7第二竖杆、8固定仓、9第一压块、10压板、11第二压块、12轴座、13螺栓、14支撑板、15第一电机、16转轴、17线槽、18电机仓、19线筒、20滑槽、21滑块、22第二电机、23转动轴、24卡槽、25卡块、26电动伸缩杆。
具体实施方式
23.以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1与图3，本实用新型提供技术方案：一种张力可调的腈纶纱线成型装置，包括，底板1、装线仓2、出线口3、竖板4其特征在于：底板1的顶部设置有第一竖杆5，底板1的顶部设置有空心杆6，空心杆6的内腔滑动连接有第二竖杆7，第一竖杆5与第二竖杆7的顶部均安装有固定仓8，固定仓8的底部设置有第一压块9，固定仓8的内壁抵接有压板10，压板10的底部设置有第二压块11，压板10的顶部安装有轴座12，轴座12的内腔连接有螺栓13的一端，螺栓13的另一端贯穿固定仓8，底板1的顶部右侧升降设置有电机仓18，电机仓18的顶部转动设置有线筒19；
25.请再次参阅图1，空心杆6的内壁两侧设置有滑槽20，第二竖杆7的两侧固定有滑块21，滑槽20与滑块21滑动连接；
26.请参阅图2，竖板4的侧壁安装有支撑板14，支撑板14的顶部安装有第一电机15，第一电机15输出端贯穿竖板4固定连接有转轴16，转轴16的外壁设置有多组线槽17；
27.请再次参阅图1与图5，电机仓18的内腔安装有第二电机22，第二电机22输出端贯穿电机仓18固定连接有转动轴23，转动轴23的外壁连接着线筒19；
28.请再次参阅图1，底板1的顶部右侧安装有电动伸缩杆26的一端，电动伸缩杆26的另一端与电机仓18的底部固定连接；
29.请参阅图4与图5，转动轴23的外壁开设有多组卡槽24，线筒19的内腔设置有多组卡块25。
30.工作原理：工作人员通过出线口3，可将腈纶纱线穿过两个固定仓，将腈纶纱线在转动轴16上缠绕一圈后，可将腈纶纱线在线筒19上缠绕，在将其线头压紧后，通过启动第二电机22可将腈纶纱线缠绕在线筒19上，在工作中倘若腈纶纱线，没有处于被拉紧状态，可通过拧动螺栓13在轴座12里转动，可将压板10带动第二压块11与第一压块9相靠近，并将腈纶纱线的压紧，通过滑块12与滑槽20可将第二竖杆7在空心杆6里升高，通过第二竖杆7在空心杆6里升高，可将腈纶纱线被第二竖杆7带动与第一竖杆5处于不同高度，通过将第二竖杆7升高处于一段时间，可将腈纶纱线处于紧绷状态，通过第一电机15可带动转轴16旋转，通过腈纶纱线缠绕在线槽17里，可进一步提升腈纶纱线的紧绷状态，当腈纶纱线处于紧绷状态后，可拧动螺栓13将压板10上调，便可实现张力可调，通过卡块25与卡槽24，可将线筒19在转动轴上固定，并在成型完成后，从转动轴23的顶部取出，通过电动伸缩杆26带动电机仓18上下升降，可将腈纶纱线均匀缠绕在线筒19的表面。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。