一种工业副产石膏原料送料抓斗机构的制作方法

1.本实用新型涉及抓斗技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种工业副产石膏原料送料抓斗机构。


背景技术：

2.工业副产石膏是一种非常好的再生资源，综合利用石膏粉生产工艺工业副产石膏，既有利于保护环境，又能节约能源和资源，在原料送料时需要使用到抓斗抓取原料。
3.现有技术中的抓斗在使用时，通过控制两个抓料斗的开合来实现抓取和放下原料，但在放下原料时，可能会存在少量的原料残留在抓料斗内壁的情况，在长时间使用后，需要操作人员对残留在抓料斗上的原料进行清理，操作复杂，增加了操作人员的劳动强度。
4.现有技术中的抓斗在使用时，通过将两个抓料斗打开，然后将装置下移与原料接触，最后闭合两个抓料斗实现对原料的抓取，但每次抓取的原料量受到抓料斗的尺寸影响，可能会出现一次性抓取的原料过多的情况，进而降低了装置抓取的精准度。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种工业副产石膏原料送料抓斗机构，具有降低了操作人员的劳动强度，提高了装置抓取的精准度的优点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业副产石膏原料送料抓斗机构，包括连接架，所述连接架的底端固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定套接有连接杆，所述气缸的左右两端均铰接有拉臂，所述连接杆的左右两端均活动连接有抓料斗，所述连接杆的顶面固定安装有气盒，所述气缸的前后两端均固定安装有连杆，所述连杆的底端固定安装有水平板，所述连接杆的顶面固定安装有固定盒，所述固定盒的内腔转动连接有扇叶，所述扇叶的后端固定安装有齿轮一，所述固定盒的顶端固定安装有连接管和出气管，所述连接杆的顶面活动连接有凸轮轴，所述凸轮轴的后端固定安装有齿轮二。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抓料斗的内腔活动连接有隔板，所述隔板的前后两端均设有调节齿轮，所述调节齿轮的中部插接有锁止轴，其中一个所述调节齿轮的前端固定安装有调节块。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿轮二与齿轮一啮合，所述出气管位于连接管的左侧，所述连接管的顶端固定安装在气盒上，所述气盒与连接管连通。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔板的长度值和抓料斗内腔的长度值相等，所述隔板与调节齿轮固定连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锁止轴共有三个，三个所述锁止轴等角度分布在调节齿轮上，三个所述锁止轴靠近抓料斗的一端插接在抓料斗内。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拉臂的底端与抓料斗铰接，所述抓料斗共有两个，两个所述抓料斗关于气缸的轴线左右对称分布。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水平板活动连接在气盒的内腔中，所
述气盒的底端开设有圆孔。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过连接杆在下移时带动气盒下移，进而将气盒内的空气通过连接管推入固定盒内，并且推动扇叶旋转，最终通过齿轮一与齿轮二的啮合带动凸轮轴旋转，当凸轮轴上的凸起与连接杆接触时，对连接杆产生振荡，并且将振荡传递至抓料斗上，最终使抓料斗上附着的原料受到振动脱落，不需要操作人员进行清理，操作简单，降低了操作人员的劳动强度。
15.2、本实用新型通过将锁止轴抽出调节齿轮，然后转动调节块，可以带动调节齿轮旋转，通过左右两个调节齿轮的啮合，可以带动两个隔板向相反的方向旋转，进行调节两个隔板之间的倾斜角度，最终实现调节单次抓取的原料量，可以根据实际需求来抓取不同量的原料，避免出现一次性抓取的原料过多的情况，提高了装置抓取的精准度。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型结构图1中a处放大示意图；
18.图3为本实用新型结构凸轮轴连接示意图；
19.图4为本实用新型结构图3中b处放大示意图；
20.图5为本实用新型结构抓料斗剖视示意图；
21.图6为本实用新型结构图5中c处放大示意图。
22.图中：1、连接架；2、气缸；3、连接杆；4、拉臂；5、抓料斗；6、气盒；7、连杆；8、水平板；9、固定盒；10、扇叶；11、连接管；12、出气管；13、齿轮一；14、凸轮轴；15、齿轮二；16、隔板；17、调节齿轮；18、锁止轴；19、调节块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1至图6所示，本实用新型提供一种工业副产石膏原料送料抓斗机构，包括连接架1，连接架1的底端固定安装有气缸2，气缸2的输出端固定套接有连接杆3，气缸2的左右两端均铰接有拉臂4，连接杆3的左右两端均活动连接有抓料斗5，连接杆3的顶面固定安装有气盒6，气缸2的前后两端均固定安装有连杆7，连杆7的底端固定安装有水平板8，连接杆3的顶面固定安装有固定盒9，固定盒9的内腔转动连接有扇叶10，扇叶10的后端固定安装有齿轮一13，固定盒9的顶端固定安装有连接管11和出气管12，连接杆3的顶面活动连接有凸轮轴14，凸轮轴14的后端固定安装有齿轮二15；
25.通过连接杆3在下移时带动气盒6下移，进而将气盒6内的空气通过连接管11推入固定盒9内，并且推动扇叶10旋转，最终带动凸轮轴14旋转，当凸轮轴14上的凸起与连接杆3接触时，对连接杆3产生振荡，并且将振荡传递至抓料斗5上，最终使抓料斗5上附着的原料受到振动脱落，不需要操作人员进行清理，操作简单，降低了操作人员的劳动强度。
26.其中，抓料斗5的内腔活动连接有隔板16，隔板16的前后两端均设有调节齿轮17，调节齿轮17的中部插接有锁止轴18，其中一个调节齿轮17的前端固定安装有调节块19；
27.通过将锁止轴18抽出调节齿轮17，然后转动调节块19，可以带动调节齿轮17旋转，通过左右两个调节齿轮17的啮合，可以带动两个隔板16向相反的方向旋转，进行调节两个隔板16之间的倾斜角度，最终实现调节单次抓取的原料量，可以根据实际需求来抓取不同量的原料，避免出现一次性抓取的原料过多的情况，提高了装置抓取的精准度。
28.其中，齿轮二15与齿轮一13啮合，出气管12位于连接管11的左侧，连接管11的顶端固定安装在气盒6上，气盒6与连接管11连通；
29.通过齿轮二15与齿轮一13的啮合，扇叶10在转动时带动齿轮一13旋转，可以带动齿轮二15旋转，进而带动凸轮轴14旋转，保证了装置的顺利运行。
30.其中，隔板16的长度值和抓料斗5内腔的长度值相等，隔板16与调节齿轮17固定连接；
31.通过保证了在隔板16旋转时，隔板16的前后两端可以对抓料斗5的内腔进行封闭，避免原料通过隔板16的前后两端进入抓料斗5与隔板16之间，保证了可以顺利的抓取定量的原料。
32.其中，锁止轴18共有三个，三个锁止轴18等角度分布在调节齿轮17上，三个锁止轴18靠近抓料斗5的一端插接在抓料斗5内；
33.通过将锁止轴18抽出调节齿轮17，此时转动调节块19时，可以带动调节齿轮17旋转，通过将锁止轴18插入调节齿轮17与抓料斗5内，可以实现对隔板16进行锁止，避免在抓取原料时出现摆动的情况，保证了装置的顺利运行。
34.其中，拉臂4的底端与抓料斗5铰接，抓料斗5共有两个，两个抓料斗5关于气缸2的轴线左右对称分布；
35.通过拉臂4铰接气缸2与抓料斗5，由于拉臂4的长度不变，在连接杆3下移时，可以将两个抓料斗5向上拉起，使两个抓料斗5向上旋转，处于张开状态。
36.其中，水平板8活动连接在气盒6的内腔中，气盒6的底端开设有圆孔；
37.通过在气盒6的底端开设圆孔，在气盒6下移时，外界空气可以通过圆孔进入气盒6内的底端，同理，在气盒6向上运动时，气盒6内的空气可以通过圆孔排出，保证气盒6内处于恒压状态。
38.本实用新型的工作原理及使用流程：
39.将装置移至原料的上方，然后气缸2带动连接杆3向下移动，将两个抓料斗5打开，控制气缸2带动连接杆3上移，进而带动两个抓料斗5闭合，进而抓取原料；
40.在连接杆3上下移动时，可以带动气盒6上下运动，使气盒6相对于水平板8进行上下移动，进而将空气通过连接管11抽入气盒6和排出气盒6内，空气在固定盒9流动时，可以带动扇叶10旋转，进而带动凸轮轴14旋转对连接杆3产生振动，将抓料斗5上附着的原料振离抓料斗5；
41.通过抽出锁止轴18，然后旋转调节块19带动隔板16旋转，可以改变隔板16的旋转角度，最后将锁止轴18插入调节齿轮17和抓料斗5内，对隔板16进行锁止即可，进而调节单次抓取的原料量。
42.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。