输送机用防滑驱动滚筒的制作方法

1.本实用新型涉及驱动滚筒技术领域，具体涉及输送机用防滑驱动滚筒。


背景技术：

2.众所周知，输送机是当前散状物料输送的主要方式，其中驱动滚筒是输送机必不可少的一个单元，而在驱动滚筒的使用中，常常会出现打滑的现象，使得工作效率较低，故而出现了一种输送机用防滑驱动滚筒。
3.经检索，中国专利申请号为cn202021739450.x的实用新型专利公开了一种输送机用防滑驱动滚筒，其通过卡接齿与对应设置于输送带上的卡块进行卡接咬合，配合规则性纹路，防止橡胶层与输送带的接触面过于平滑，进而导致的打滑现象，达到了防滑目的，但是在长久的使用中，输送带可能会产生松弛的现象，使得输送带上的卡块与卡接齿咬合较松，从而导致驱动滚筒产生打滑的现象，实用性较差。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了输送机用防滑驱动滚筒，以解决背景技术中提出的现有技术输送带可能会产生松弛的现象，使得输送带上的卡块与卡接齿咬合较松，从而导致驱动滚筒产生打滑的现象，实用性较差的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：输送机用防滑驱动滚筒，包括驱动滚筒本体、输送带和驱动轴，所述输送带传动连接在驱动滚筒本体上，所述驱动滚筒本体固定套设在驱动轴上，驱动轴的前后两端均转动连接有转动板，两个所述转动板分别滑动连接有第一连接板和第二连接板，驱动滚筒本体的前后两端均呈环形滑动连接有滑动板，位于后侧的所述滑动板滑动连接在第二连接板上，所述第一连接板上开设有凹槽，凹槽内转动连接有螺杆，所述螺杆上螺纹套设有螺纹块，所述螺纹块滑动连接在凹槽内，螺纹块与位于前侧的滑动板固定连接，螺杆上设置有用于驱动螺杆进行转动的驱动组件。
8.优选的，所述驱动组件包括转动杆，所述转动杆固定连接在螺杆上，所述第一连接板上开设有放置槽，转动杆贯穿第一连接板延伸至放置槽内且转动连接在放置槽的内侧壁上，转动杆上固定套设有第一锥型齿轮，第一连接板上转动连接有驱动杆，所述驱动杆贯穿第一连接板延伸至放置槽内且固定套设有第二锥型齿轮，所述第一锥型齿轮与第二锥型齿轮相啮合。
9.进一步的，所述驱动杆的顶端固定连接有旋转钮，所述旋转钮上设置有防滑纹。
10.再进一步的，所述驱动滚筒本体的前后两端均开设有与滑动板相匹配的环型滑槽，所述滑动板与环型滑槽呈滑动配合。
11.作为本方案进一步的方案，所述驱动滚筒本体上通过连接组件设置有防滑垫，所述防滑垫上固定连接有多个卡接齿，所述输送带上固定连接有多个与卡接齿相啮合的卡
块。
12.作为本方案再进一步的方案，所述连接组件包括多个连接块，所述连接块固定连接在防滑垫上远离卡接齿的一端，所述驱动滚筒本体上开设有与连接块相匹配的连接槽，且防滑垫的衔接处固定连接有相互配合的魔术贴。
13.在前述方案的基础上，所述第二连接板上开设有通过槽。
14.在前述方案的基础上进一步的，所述第二连接板上滑动连接有安装托板。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了输送机用防滑驱动滚筒，具备以下有益效果：
17.本实用新型中，通过驱动组件驱动螺杆进行转动，带动螺纹块进行左右滑动，从而带动滑动板进行左右滑动，进而带动驱动滚筒本体进行左右移动，便于将输送带调整至合适的张紧程度，通过转动板便于驱动轴进行转动，通过第一连接板和第二连接板便于对驱动滚筒本体进行安装，因此，对于现有技术中，输送带长时间使用会产生松弛的现象，使得输送带上的卡块与卡接齿咬合较松，从而导致驱动滚筒产生打滑的现象，该输送机用防滑驱动滚筒，便于对驱动滚筒的位置进行调节，从而可以对输送带的张紧程度进行调整，不易导致驱动滚筒产生打滑的现象，工作效率较高，实用性较强。
附图说明
18.图1为本实用新型分解的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；
20.图3为本实用新型整体的立体结构示意图；
21.图4为本实用新型另一个角度的整体的立体结构示意图；
22.图5为本实用新型驱动轴、卡接齿和卡块等配合的分解的立体结构示意图；
23.图6为本实用新型防滑垫、卡接齿和连接块等配合的分解的局部剖视的立体结构示意图。
24.图中：1、驱动滚筒本体；2、输送带；3、驱动轴；4、转动板；5、第一连接板；6、第二连接板；7、滑动板；8、螺杆；9、螺纹块；10、转动杆；11、第一锥型齿轮；12、第二锥型齿轮；13、旋转钮；14、环型滑槽；15、防滑垫；16、卡接齿；17、卡块；18、连接块；19、连接槽；20、魔术贴；21、通过槽；22、安装托板；23、驱动杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例
27.请参阅图1-6，输送机用防滑驱动滚筒，包括驱动滚筒本体1、输送带2和驱动轴3，输送带2传动连接在驱动滚筒本体1上，驱动滚筒本体1固定套设在驱动轴3上，驱动轴3的前后两端均转动连接有转动板4，两个所述转动板4分别滑动连接有第一连接板5和第二连接板6，便于将驱动滚筒本体1安装到合适的位置，驱动滚筒本体1的前后两端均呈环形滑动连
接有滑动板7，驱动滚筒本体1的前后两端均开设有与滑动板7相匹配的环型滑槽14，滑动板7与环型滑槽14呈滑动配合，便于驱动滚筒本体1进行转动，位于后侧的滑动板7滑动连接在第二连接板6上，第一连接板5上开设有凹槽，凹槽内转动连接有螺杆8，螺杆8上螺纹套设有螺纹块9，螺纹块9滑动连接在凹槽内，螺纹块9与位于前侧的滑动板7固定连接。
28.进一步的，螺杆8上设置有用于驱动螺杆8进行转动的驱动组件，驱动组件包括转动杆10，转动杆10固定连接在螺杆8上，第一连接板5上开设有放置槽，转动杆10贯穿第一连接板5延伸至放置槽内且转动连接在放置槽的内侧壁上，转动杆10上固定套设有第一锥型齿轮11，第一连接板5上转动连接有驱动杆23，驱动杆23贯穿第一连接板5延伸至放置槽内且固定套设有第二锥型齿轮12，第一锥型齿轮11与第二锥型齿轮12相啮合，驱动杆23的顶端固定连接有旋转钮13，便于对驱动杆23进行转动，旋转钮13上设置有防滑纹，便于对旋转钮13进行转动，以免在对旋转钮13进行转动时发生打滑的现象，转动旋转钮13带动驱动杆23进行转动，驱动杆23转动带动第二锥型齿轮12进行转动，第二锥型齿轮12转动带动第一锥型齿轮11进行转动，第一锥型齿轮11转动带动转动杆10进行转动，转动杆10转动带动螺杆8进行转动，螺杆8转动带动螺纹块9进行左右滑动，从而带动驱动轴3和滑动板7进行左右滑动，进而带动驱动滚筒本体1进行左右移动，便于通过调节驱动滚筒本体1的位置调节输送带2的张紧程度。
29.再进一步的，驱动滚筒本体1上通过连接组件设置有防滑垫15，防滑垫15上固定连接有多个卡接齿16，输送带2上固定连接有多个与卡接齿16相啮合的卡块17，以免驱动滚筒本体1由于磨损发生打滑的现象，连接组件包括多个连接块18，连接块18固定连接在防滑垫15上远离卡接齿16的一端，驱动滚筒本体1上开设有与连接块18相匹配的连接槽19，以免卡接齿16长久使用发生磨损，使得驱动滚筒本体1发生打滑的现象，便于对防滑垫15进行安装和拆卸，使得驱动滚筒本体1的使用年限延长，且防滑垫15的衔接处固定连接有相互配合的魔术贴20，该魔术贴20为市面上常见魔术贴20，便于将防滑垫15的首尾连接起来，第二连接板6上开设有通过槽21，便于电机的输出端通过，第二连接板6上滑动连接有安装托板22，便于对电机进行安装和支撑。
30.综上所述，该输送机用防滑驱动滚筒，在使用时，首先将电机安装在安装托板22上，使电机的输出端贯穿通过槽21与位于后侧的转动板4同心连接，然后将第一连接板5和第二连接板6焊接到合适位置，转动旋转钮13带动驱动杆23进行转动，驱动杆23转动带动第二锥型齿轮12进行转动，第二锥型齿轮12转动带动第一锥型齿轮11进行转动，第一锥型齿轮11转动带动转动杆10进行转动，转动杆10转动带动螺杆8进行转动，螺杆8转动带动螺纹块9进行左右滑动，从而带动驱动轴3和滑动板7进行左右滑动，进而带动驱动滚筒本体1进行左右移动，根据具体情况调节驱动滚筒本体1到合适位置，使得输送带2调节到合适的张紧程度即可，当需要对防滑垫15进行拆卸时，打开相互配合的魔术贴20，掀起防滑垫15，使连接块18脱离处连接槽19，即可抽出防滑垫15。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。