一种降低吊绳安装处磨损的夹钳吊具的制作方法

1.本实用新型属于夹钳吊具技术领域，具体涉及一种降低吊绳安装处磨损的夹钳吊具。


背景技术：

2.吊具是指起重机械中吊取重物的夹钳吊具，吊取成件物品最常用的吊具是吊钩、吊带，其他还有吊环、起重吸盘、夹钳和货叉等，被广泛应用于起重吊装行业中。
3.起重机械使用吊绳吊装重物的过程中，通过使用收卷辊收卷吊绳，收卷过程中吊绳与吊绳之间发生摩擦，通常会造成一定的磨损，降低吊绳的使用寿命，同时收卷辊在长期使用后其转轴处较易锈蚀，后续转动过程中稳定性下降，加速吊绳磨损，为此我们提出一种降低吊绳安装处磨损的夹钳吊具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种降低吊绳安装处磨损的夹钳吊具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种降低吊绳安装处磨损的夹钳吊具，包括安装架，所述安装架的内部设有横移架，所述横移架的内部设有收卷辊，所述收卷辊的圆周外壁设置有吊绳主体，所述吊绳主体的下端设置有夹钳吊具，所述横移架的上表面设置有配合块，所述配合块的顶部设有驱动机构，所述配合块的内部开设有储油腔，所述横移架的上表面左右对称设置有出料泵，两个所述出料泵的输入管均贯穿配合块并延伸至储油腔的内部，两个所述出料泵的输出管均通过中继盒设置有连通管，所述横移架的内侧壁左右对称开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有涂覆海绵，所述收卷辊的两端均贯穿横移架侧壁并延伸至横移架的内部，所述涂覆海绵与收卷辊的圆周外壁相抵，两个所述连通管的下端分别与两个涂覆海绵相抵。
6.优选的，所述驱动机构包括伺服电机，所述伺服电机设置在安装架的外侧壁，所述伺服电机的电机轴贯穿安装架侧壁并通过联轴器传动连接有螺纹丝杆，所述安装架的内侧壁之间前后对称设置有导向杆，所述配合块套设在螺纹丝杆和导向杆的外侧。
7.优选的，所述安装架的内侧壁之间设置有隔板，所述隔板的中心处开设有开槽，所述开槽的内部设置有安装框架，所述安装框架的内侧壁之间前后对称转动连接有导向轮，两个所述导向轮的圆周外壁均与吊绳主体相抵。
8.优选的，所述安装架的侧壁左右对称开设有通行窗，两个所述通行窗均套设在横移架的外侧。
9.优选的，所述横移架的内部设置有收卷电机，所述收卷电机的电机轴与收卷辊的右端通过联轴器传动连接。
10.优选的，所述配合块的正面设置有加注管，且加注管与储油腔相连通。
11.优选的，所述安装架外侧壁靠近底部的位置设置有控制器，所述伺服电机和收卷
电机均与控制器电线连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、该降低吊绳安装处磨损的夹钳吊具，通过设置出料泵，能够在收卷辊长期使用的过程中，定期启动出料泵，将储油腔内部的润滑油通过连通管输送至涂覆海绵，涂覆海绵吸收润滑油后将润滑油均匀涂抹在收卷辊的端头处，防止收卷辊的转轴处发生锈蚀，提高收卷辊转动时的稳定性，进而防止吊绳主体磨损，延长吊绳主体的使用寿命。
14.(2)、该降低吊绳安装处磨损的夹钳吊具，通过设置驱动机构，能够在对吊绳主体进行收卷以起吊重物时，令伺服电机的电机轴带动螺纹丝杆转动，使配合块在导向杆的导向作用下带动横移架横向移动，使悬空的吊绳主体始终处于竖直状态，将吊绳主体均匀缠绕在收卷辊的圆周外壁，防止在收卷过程中，吊绳主体与吊绳主体之间剧烈摩擦受损。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的正剖视图；
17.图3为本实用新型的侧剖视图；
18.图4为本实用新型的俯剖视图。
19.图中：1、安装架；2、横移架；3、收卷辊；4、吊绳主体；5、夹钳吊具；6、驱动机构；601、伺服电机；602、螺纹丝杆；603、导向杆；7、配合块；8、储油腔；9、出料泵；10、中继盒；11、连通管；12、安装槽；13、涂覆海绵；14、隔板；15、开槽；16、安装框架；17、导向轮；18、通行窗；19、收卷电机；20、控制器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种降低吊绳安装处磨损的夹钳吊具，包括安装架1，安装架1的内部设有横移架2，横移架2的内部设有收卷辊3，收卷辊3的圆周外壁设置有吊绳主体4，吊绳主体4的下端设置有夹钳吊具5，横移架2的上表面设置有配合块7，配合块7的顶部设有驱动机构6，配合块7的内部开设有储油腔8，横移架2的上表面左右对称设置有出料泵9，两个出料泵9的输入管均贯穿配合块7并延伸至储油腔8的内部，两个出料泵9的输出管均通过中继盒10设置有连通管11，横移架2的内侧壁左右对称开设有安装槽12，安装槽12的内部设置有涂覆海绵13，收卷辊3的两端均贯穿横移架2侧壁并延伸至横移架2的内部，涂覆海绵13与收卷辊3的圆周外壁相抵，两个连通管11的下端分别与两个涂覆海绵13相抵。
22.本实施例中，优选的，驱动机构6包括伺服电机601，伺服电机601设置在安装架1的外侧壁，伺服电机601的电机轴贯穿安装架1侧壁并通过联轴器传动连接有螺纹丝杆602，安装架1的内侧壁之间前后对称设置有导向杆603，配合块7套设在螺纹丝杆602和导向杆603的外侧，伺服电机601启动后，其电机轴带动螺纹丝杆602转动，进而使配合块7在导向杆603的导向作用下带动横移架2横向移动。
23.本实施例中，优选的，安装架1的内侧壁之间设置有隔板14，隔板14的中心处开设有开槽15，开槽15的内部设置有安装框架16，安装框架16的内侧壁之间前后对称转动连接有导向轮17，两个导向轮17的圆周外壁均与吊绳主体4相抵，在收卷辊3对吊绳主体4收卷或放出时，导向轮17对悬空的吊绳主体4起到导向作用，进而提高吊绳主体4收卷或放出时的稳定性。
24.本实施例中，优选的，安装架1的侧壁左右对称开设有通行窗18，两个通行窗18均套设在横移架2的外侧，横移架2的两端能够通过通行窗18移动至安装架1的外部，进而扩大横移架2的移动空间。
25.本实施例中，优选的，横移架2的内部设置有收卷电机19，收卷电机19的电机轴与收卷辊3的右端通过联轴器传动连接，收卷电机19启动后，其电机轴带动收卷辊3转动，对吊绳主体4进行收卷或放出。
26.本实施例中，优选的，配合块7的正面设置有加注管，且加注管与储油腔8相连通，当储油腔8内部的润滑油容量下降至一定标准时，通过加注管向储油腔8内部加注润滑油。
27.本实施例中，优选的，安装架1外侧壁靠近底部的位置设置有控制器20，伺服电机601和收卷电机19均与控制器20电线连接，伺服电机601和收卷电机19均由控制器20的预设程序控制运行，当收卷电机19的电机轴带动收卷辊3转动，将吊绳主体4收卷或放出时，伺服电机601的电机轴带动横移架2作横向移动，使悬空的吊绳主体4始终处于竖直状态，使得吊绳主体4均匀缠绕在收卷辊3的圆周外壁，或从收卷辊3的圆周外壁放出。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，吊装重物时，使用夹钳吊具5固定重物，启动收卷电机19，收卷电机19的电机轴带动收卷辊3转动，对吊绳主体4进行收卷，起吊重物，同步启动伺服电机601，伺服电机601的电机轴带动螺纹丝杆602转动，进而使配合块7在导向杆603的导向作用下带动横移架2横向移动，使悬空的吊绳主体4始终处于竖直状态，使得吊绳主体4均匀缠绕在收卷辊3的圆周外壁，防止在收卷过程中，吊绳主体4与吊绳主体4之间剧烈摩擦受损，收卷辊3在长期使用过程中，定期启动出料泵9，将储油腔8内部的润滑油通过连通管11输送至涂覆海绵13，涂覆海绵13吸收润滑油后将润滑油均匀涂抹在收卷辊3的端头处，防止收卷辊3的端头处发生锈蚀，提高收卷辊3转动时的稳定性，进而防止吊绳主体4磨损。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。