1.本实用新型涉及新材料加工包装技术领域,具体为一种新材料加工的包装箱。
背景技术:2.新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料,原料是指没有经过加工制造的材料,在新材料加工时通常会使用到包装箱来储存新材料原料,现有的包装箱在搬运时非常麻烦,不方便进行搬放,浪费时间,并且在包装箱转运放置时,包装箱与地面接触时会有震颤,内部的材料容易受到撞击损坏,使用效果较差。
技术实现要素:3.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种新材料加工的包装箱,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种新材料加工的包装箱,包括底座本体、包装箱体、密封盖板和防撞泡沫,所述底座本体顶部安装有包装箱体,所述包装箱体上铰接有密封盖板,且密封盖板与包装箱体活动连接,所述包装箱体内壁上设有防撞泡沫,所述底座本体底部设有固定凹槽,固定凹槽内安装有固定套筒,且固定套筒的开口端向下,固定套筒内设有减震滑杆,且减震滑杆与固定套筒滑动连接,减震滑杆底部安装有减震底板,固定套筒内设有减震弹簧。
5.优选的,所述包装箱体内部设有活动滑板,且活动滑板与包装箱体活动连接,活动滑板底部安装有缓冲阻尼器,缓冲阻尼器一端安装有压紧板,缓冲阻尼器上套装有缓冲弹簧,缓冲弹簧一端与活动滑板固定连接,且缓冲弹簧另一端与压紧板固定连接。
6.优选的,所述密封盖板上安装有卡接子扣,且卡接子扣位于密封盖板四角处,包装箱体上铰接有卡接母扣,且卡接母扣与卡接子扣卡接连接,密封盖板中心处设有螺纹丝杆,且螺纹丝杆贯穿密封盖板与密封盖板螺纹连接。
7.优选的,所述减震弹簧一端与固定套筒固定连接,且减震弹簧另一端与减震滑杆固定连接。
8.优选的,所述固定凹槽、固定套筒、减震滑杆、减震底板设置有若干个且均匀分布在底座本体底部,固定套筒底端伸出固定凹槽。
9.优选的,所述缓冲阻尼器、缓冲弹簧设置有若干个且均匀分布在活动滑板底部。
10.有益效果
11.本实用新型提供了一种新材料加工的包装箱,具备以下有益效果,本装置在装置进行转运放置时,减震底板与地面先接触,减震底板通过减震滑杆对减震弹簧施加压力,减震弹簧受到压力后产生形变,通过减震弹簧起到减震的作用,防止内部的材料受到撞击损坏,并且固定套筒底端伸出固定凹槽,底座本体距离地面留有间隙,方便对装置进行搬运,提高了搬运效率,节省了时间,通过压紧板将新材料压紧固定,防止新材料晃动与包装箱体
内壁碰撞,并且通过缓冲阻尼器与缓冲弹簧起到缓冲的作用,避免压力过大对新材料造成损坏,防止造成经济损失。
附图说明
12.图1为本实用新型的主体结构示意图。
13.图2为本实用新型的主体剖视结构示意图。
14.图3为本实用新型的活动滑板放大结构示意图。
15.图4为本实用新型的固定套筒放大剖视示意图。
16.图中:1、底座本体;2、包装箱体;3、密封盖板;4、防撞泡沫;5、固定凹槽;6、固定套筒;7、减震滑杆;8、减震底板;9、减震弹簧;10、活动滑板;11、缓冲阻尼器;12、压紧板;13、缓冲弹簧;14、卡接子扣;15、卡接母扣;16、螺纹丝杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1-图4,本实用新型提供的一种实施例:一种新材料加工的包装箱,包括底座本体1、包装箱体2、密封盖板3和防撞泡沫4,所述底座本体1顶部安装有包装箱体2,所述包装箱体2上铰接有密封盖板3,且密封盖板3与包装箱体2活动连接,所述包装箱体2内壁上设有防撞泡沫4。
21.进一步,底座本体1底部设有固定凹槽5,固定凹槽5内安装有固定套筒6,且固定套筒6的开口端向下,固定套筒6内设有减震滑杆7,且减震滑杆7与固定套筒6滑动连接,减震滑杆7底部安装有减震底板8,固定套筒6内设有减震弹簧9,在装置进行转运放置时,减震底板8与地面先接触,减震底板8通过减震滑杆7对减震弹簧9施加压力,减震弹簧9受到压力后产生形变,通过减震弹簧9起到减震的作用,防止内部的材料受到撞击损坏,并且固定套筒6底端伸出固定凹槽5,底座本体1距离地面留有间隙,方便对装置进行搬运,提高了搬运效率,节省了时间。
22.进一步,包装箱体2内部设有活动滑板10,且活动滑板10与包装箱体2活动连接,活
动滑板10底部安装有缓冲阻尼器11,缓冲阻尼器11一端安装有压紧板12,缓冲阻尼器11上套装有缓冲弹簧13,缓冲弹簧13一端与活动滑板10固定连接,且缓冲弹簧13另一端与压紧板12固定连接,通过压紧板12将新材料压紧固定,防止新材料晃动与包装箱体2内壁碰撞,并且通过缓冲阻尼器11与缓冲弹簧13起到缓冲的作用,避免压力过大对新材料造成损坏,防止造成经济损失。
23.进一步,密封盖板3上安装有卡接子扣14,且卡接子扣14位于密封盖板3四角处,包装箱体2上铰接有卡接母扣15,且卡接母扣15与卡接子扣14卡接连接,密封盖板3中心处设有螺纹丝杆16,且螺纹丝杆16贯穿密封盖板3与密封盖板3螺纹连接。
24.进一步,减震弹簧9一端与固定套筒6固定连接,且减震弹簧9另一端与减震滑杆7固定连接。
25.进一步,固定凹槽5、固定套筒6、减震滑杆7、减震底板8设置有若干个且均匀分布在底座本体1底部,固定套筒6底端伸出固定凹槽5。
26.进一步,缓冲阻尼器11、缓冲弹簧13设置有若干个且均匀分布在活动滑板10底部。
27.工作原理:在对新材料进行包装时,将新材料放置到包装箱体2上,将活动滑板10放置到包装箱体2内,压紧板12盖在新材料上,将密封盖板3盖在包装箱体2上,将卡接母扣15与卡接子扣14卡接连接,对密封盖板3进行固定,转动密封盖板3上的螺纹丝杆16,螺纹丝杆16转动向下移动,螺纹丝杆16与活动滑板10接触将活动滑板10向下按压,缓冲弹簧13受到压力后产生形变收缩,缓冲阻尼器11的缓冲端一同收缩,通过压紧板12将新材料压紧固定,防止新材料晃动与包装箱体2内壁碰撞,并且通过缓冲阻尼器11与缓冲弹簧13起到缓冲的作用,避免压紧板12对新材料施加的压力过大对新材料造成损坏,防止造成经济损失,在装置进行转运放置时,减震底板8与地面先接触,减震底板8通过减震滑杆7对减震弹簧9施加压力,减震弹簧9受到压力后产生形变,通过减震弹簧9起到减震的作用,防止内部的材料受到撞击损坏,并且固定套筒6底端伸出固定凹槽5,底座本体1距离地面留有间隙,方便对装置进行搬运,提高了搬运效率,节省了时间。
28.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。