一种用于制砖的防粘连装置的制作方法

1.本实用新型涉及砖块生产领域，特别是涉及一种用于制砖的防粘连装置。


背景技术：

2.砖是建筑用的人造小型块材，分烧结砖(主要指粘土砖)和非烧结砖(灰砂砖、粉煤灰砖等)，俗称砖头。粘土砖以粘土(包括页岩、煤矸石等粉料)为主要原料，经泥料处理、成型、干燥和焙烧而成；在制砖过程中，砖坯成型后需要对其进行烧制，从而才能形成结实耐用的砖块，砖块在烧制过程中，横向和纵向放置的砖块之间会预留有间隙，同时横纵交替的砖块相互接触的位置会发生粘连，继而需要人工将粘连的砖块进行分离，从而方便于砖块的码垛；这种分离方式效率较低且人工劳动强度较大。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于制砖的防粘连装置。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
5.一种用于制砖的防粘连装置，包括用于对方型砖垛进行输送到分离位置的输送机构，还包括用于对方型砖垛进行夹持的夹持机构、用于对砖垛进行向上提升分离的提拉机构和用于对提起的砖块进行推送分离的推送机构，所述夹持机构位于所述输送机构前后两侧，所述提拉机构位于所述夹持机构内侧，所述推送机构位于所述夹持机构上方。
6.优选的：所述夹持机构包括夹持架、夹持液压杆、夹持座、滑动板，所述夹持架下端位于所述输送机构的前后两侧，所述夹持液压杆固定部通过螺栓连接在所述夹持架远离所述输送机构的侧面，两个所述夹持座设置在所述夹持液压杆伸缩部且位于所述夹持架内侧，所述滑动板设置在两个所述夹持座相互靠近的一侧，所述夹持架两侧设置有用于方便所述夹持座上下移动的限位板。
7.优选的：所述提拉机构包括提拉液压杆、连接座、连接板，所述提拉液压杆固定部通过螺栓连接在所述夹持架顶部两侧，所述连接座固定连接在所述提拉液压杆伸缩部，所述连接板一端位于所述夹持座两端。
8.优选的：所述推送机构包括推送液压杆、升降架、推送架、推送气缸，所述推送液压杆固定部通过螺栓连接在所述夹持架远离所述提拉机构的下侧，所述升降架两端位于所述夹持架两侧，所述推送架位于所述升降架内部且位于两个所述夹持架之间，所述推送气缸位于所述推送架侧面。
9.优选的：所述输送机构包括底座、输送电机、输送带、输送辊，所述输送电机通过螺栓连接在所述底座前端一侧，所述输送辊通过轴承连接在所述底座内部，所述输送带设置在所述输送辊外侧，所述底座前后两侧中间位置开设有用于固定所述夹持架的槽口。
10.优选的：所述夹持座远离所述夹持液压杆的一侧开设有滑轨，所述滑动板与所述夹持座贴合位置开设有滑槽。
11.优选的：所述滑动板两端设置有导向柱，所述连接板的一端与所述滑动板的导向
柱转动连接，且两个相邻所述滑动板之间的所述连接板其另一端通过销轴连接。
12.优选的：所述升降架一侧焊接有防护板，所述升降架另一侧支撑板，所述推送气缸固定部与所述升降架的支撑板通过螺栓连接，所述推送架的一侧焊接有推送条。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、利用夹持液压杆伸缩部推动夹持座对砖垛的前后两侧进行夹持固定，同时利用提拉液压杆伸缩部通过连接座和连接板带动夹持座上的八个滑动板依次分离，从而完成相邻两个横向砖层的分离；
15.2、利用推送液压杆带动升降架向下移动，通过升降架一侧来对被分离的砖垛一侧进行支撑，同时利用推送气缸伸缩部推动推送架使其对分离开的横向砖层下侧粘连的纵向砖层进行推送，继而将分离后相邻的横向和纵向砖层进行分离动作。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型所述一种用于制砖的防粘连装置的结构示意图；
18.图2是本实用新型所述一种用于制砖的防粘连装置的前视图；
19.图3是本实用新型所述一种用于制砖的防粘连装置的侧视图；
20.图4是本实用新型所述一种用于制砖的防粘连装置的推送机构局部剖视图；
21.图5是本实用新型所述一种用于制砖的防粘连装置的提拉机构局部零件图；
22.图6是本实用新型所述一种用于制砖的防粘连装置的夹持架局部零件图；
23.图7是本实用新型所述一种用于制砖的防粘连装置的滑动板局部零件图；
24.图8是本实用新型所述一种用于制砖的防粘连装置的输送机构局部零件图。
25.附图标记说明如下：
26.1、夹持机构；2、提拉机构；3、推送机构；4、输送机构；11、夹持架；12、夹持液压杆；13、夹持座；14、滑动板；21、提拉液压杆；22、连接座；23、连接板；31、推送液压杆；32、升降架；33、推送架；34、推送气缸；41、底座；42、输送电机；43、输送带；44、输送辊。
具体实施方式
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
30.如图1-8所示，一种用于制砖的防粘连装置，包括用于对方型砖垛进行输送到分离位置的输送机构4，还包括用于对方型砖垛进行夹持的夹持机构1、用于对砖垛进行向上提升分离的提拉机构2和用于对提起的砖块进行推送分离的推送机构3，夹持机构1位于输送机构4前后两侧，提拉机构2位于夹持机构1内侧，推送机构3位于夹持机构1上方。
31.在本实施例中：夹持机构1包括夹持架11、夹持液压杆12、夹持座13、滑动板14，夹持架11下端位于输送机构4的前后两侧，夹持液压杆12固定部通过螺栓连接在夹持架11远离输送机构4的侧面，两个夹持座13设置在夹持液压杆12伸缩部且位于夹持架11内侧，滑动板14设置在两个夹持座13相互靠近的一侧，夹持架11两侧设置有用于方便夹持座13上下移动的限位板，夹持座13远离夹持液压杆12的一侧开设有滑轨，滑动板14与夹持座13贴合位置开设有滑槽，利用夹持架11来对夹持液压杆12进行支撑，同时利用夹持液压杆12伸缩部推动夹持座13向砖垛的前后两侧移动，利用两个夹持座13上的八组滑动板14来对横向放置的砖层进行夹持。
32.在本实施例中：输送机构4包括底座41、输送电机42、输送带43、输送辊44，输送电机42通过螺栓连接在底座41前端一侧，输送辊44通过轴承连接在底座41内部，输送带43设置在输送辊44外侧，底座41前后两侧中间位置开设有用于固定夹持架11的槽口，利用底座41来分别对输送电机42和输送辊44进行支撑，同时利用输送电机42转动部带动其后侧的输送辊44进行转动，通过输送辊44的转动来带动输送带43和砖垛进行移动。
33.在本实施例中：提拉机构2包括提拉液压杆21、连接座22、连接板23，提拉液压杆21固定部通过螺栓连接在夹持架11顶部两侧，连接座22固定连接在提拉液压杆21伸缩部，连接板23一端位于夹持座13两端，滑动板14两端设置有导向柱，连接板23的一端与滑动板14的导向柱转动连接，且两个相邻滑动板14之间的连接板23其另一端通过销轴连接，利用四个提拉液压杆21伸缩部同时带动其下端的连接座22向上移动，利用连接座22来通过十五个连接板23的拉动来带动八个滑动板14沿着夹持座13的滑轨向上移动0.5cm，继而使得被滑动板14夹持的横向砖层和其下侧纵向放置的砖层跟随其向上移动，随即以滑动板14夹持位置的横向砖层与其上侧纵向放置的砖层进行分离。
34.在本实施例中：推送机构3包括推送液压杆31、升降架32、推送架33、推送气缸34，推送液压杆31固定部通过螺栓连接在夹持架11远离提拉机构2的下侧，升降架32两端位于夹持架11两侧，推送架33位于升降架32内部且位于两个夹持架11之间，推送气缸34位于推送架33侧面，升降架32一侧焊接有防护板，升降架32另一侧支撑板，推送气缸34固定部与升降架32的支撑板通过螺栓连接，推送架33的一侧焊接有推送条，利用推送液压杆31伸缩部带动升降架32向下移动，通过升降架32一侧的防护板来对砖垛一侧进行支撑，同时利用升降架32另一侧的推送气缸34伸缩部推动推送架33向一侧移动，通过推送架33上的推送条对悬挂在被滑动板14夹持横向砖层下侧的纵向砖层进行推送，继而将该位置的纵向砖层推动0.5cm使其与上侧横向砖层分离。
35.工作原理：在使用时，通过底座41来分别对输送电机42和输送辊44进行支撑，随后输送电机42转动部带动其后侧的输送辊44进行转动，利用输送辊44的转动来带动输送带43和砖垛移动到两个夹持架11之间位置，利用夹持架11上的夹持液压杆12伸缩部推动夹持座13向砖垛的前后两侧移动，利用两个夹持座13上的八组滑动板14来对横向放置的砖层进行夹持，待砖垛被夹持固定后，利用四个提拉液压杆21伸缩部同时带动其下端的连接座22向上移动，利用连接座22来通过十五个连接板23的拉动来带动八个滑动板14沿着夹持座13的滑轨向上移动，同时在移动夹持座13移动过程中，其端部的导向柱在夹持架11的限位板槽口内移动，在十五个连接板23被同时拉直的过程中，两个夹持座13之间被滑动板14夹持的横向砖层和其下侧纵向放置的砖层均跟随滑动板14向上移动，继而靠近上侧的横向和纵向砖层所拉开的距离逐级变大，随即以滑动板14夹持位置的横向砖层与其上侧纵向放置的砖层进行分离，此时提拉液压杆12恢复初始位置，继而被分离开的砖层重新堆叠在一起，随后利用推送液压杆31伸缩部带动升降架32向下移动，通过升降架32一侧的防护板来对砖垛一侧进行支撑，同时利用升降架32另一侧支撑板上的推送气缸34伸缩部推动推送架33向一侧移动，通过推送架33上的推送条对砖层分离时粘连在被滑动板14夹持位置横向砖层下侧的纵向砖层进行推送，继而将该位置的纵向砖层整体向一侧推送使其与上侧的横向砖层分离，继而可以完成整个砖垛中每个砖块的分离。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。